過去瓦楞紙箱一直只是充當儲運包裝的角色,因而被視為粗糙的外包裝,其表面圖案也多以線條、單色圖案為主。但近年來,隨著人們對商品包裝的要求越來越高,瓦楞紙箱正逐漸由過去簡單的儲運外包裝向高檔銷售包裝轉變。設計新穎、印刷精美、外形精致的瓦楞紙箱,不僅引人注目,而且可提高商品的附加值增強商品的市場競爭能力。但目前我國瓦楞紙箱印制加工的整體水平還較低,尤其表現(xiàn)在對工藝和相關設備及配套材料的選擇上,還存在一些誤區(qū)。如何提高瓦楞紙箱的印刷及加工質量,是業(yè)內人士所關注的。就此問題,我們采訪了部分業(yè)內專家及廠商。
印制工藝 有待改進
目前國內瓦楞紙箱大部分采用柔印水墨直接印刷后聯(lián)機進行滾筒模切的加工方式;另有一部分則采用先印刷面紙,再與瓦楞紙板對裱,而后進行平臺式模切的加工方式;預印極少見。
鴻業(yè)器材有限公司市場部陸向前經(jīng)理認為:水墨直接印刷+滾筒模切是最符合“快速、方便、環(huán)保、經(jīng)濟”原則的加工方式,所以在國內外都得到了廣泛應用,在歐美約占紙箱加工市場的95%,在我國也達到70%。膠印再對待成本較高,只適合少量清晰度要求高的訂單;卷筒紙凹印機預印后再制箱可大幅度提高印刷清晰度,成本稍高,生產(chǎn)周期較長,在歐、美、澳、韓等國家和地區(qū)有一些發(fā)展,在我國則比較少見。
陜西印刷機器有限責任公司研究所陳咸軍副所長認為:與先印刷面紙再對裱的印制工藝相比,瓦楞紙板直接印刷具有 生產(chǎn)效率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應用范圍廣、紙箱強度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性,是瓦楞紙箱印刷的主要工藝。尤其是隨著瓦楞紙箱直接彩色層次版印刷技術的不斷發(fā)展與完善,瓦楞紙箱直接柔性版印刷的應用將會越來越廣泛。在我國,先印刷面紙再對裱采用的主要印刷方式是膠印,雖然易于獲得層次更為豐富的印刷效果,但其加工方式具有勞動密集型特征,只在異形瓦楞紙箱(盒)加工中應用較多,生產(chǎn)效率低,紙箱成型質量較差。在國外,80%以上的彩色紙箱采取直接印刷工藝制作,而在我國由于彩色網(wǎng)目調瓦楞紙箱印刷技術尚處于起步階段,這一比例要低得多,遠遠不能滿足市場發(fā)展的需求。
廣東肇慶嘉隆包裝機械集團有限公司高級工程師曹鋅明認為:先印刷面紙再對裱的印制工藝對紙張的適應性較強,對于一些要求印出特別精美的美術裝潢效果的紙箱或特殊的、吸水性極差的紙箱來說比較適用。但在對裱過程中,瓦楞紙板或多或少會受到損壞,紙箱的抗壓強度等物理性能會有所下降,比不上直接印刷加工出來的瓦楞紙箱。采用柔性版直接印刷方式可在一臺機器上完成紙箱加工的全部工序,加工出來的已是成型的紙箱板或紙箱,減少了工序轉換造成的紙板定位誤差,加工精度較高,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,肯定是瓦楞紙箱印刷加工的發(fā)展方向。
設備耗材 精挑細選
在瓦楞紙板上直接印刷是瓦楞紙箱加工的發(fā)展方向、這一點已無庸置疑。但要適應彩色、網(wǎng)目調印刷這一發(fā)展趨勢,設備耗材的合理配置與選用,起著非常重要的作用。
目前,國內的瓦楞紙箱加工企業(yè)按其所用設備的特點大致可分為3類:其一是一些個體紙箱企業(yè),經(jīng)營規(guī)模較小,大部分仍采用較為落后的單機手工操作,設備陳舊,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質量低劣,是被淘汰的對象。其二是占主導地位的一部分紙箱骨干企業(yè),其主力設備都是國產(chǎn)先進設備,自動化程度較高,生產(chǎn)效率高。其三是一小部分實力雄厚的獨資、合資企業(yè),他們引進瑞典恩巴、法國馬田、法國基爾、美國蘭斯頓等公司先進的瓦楞紙板印刷開槽機、模切機等設備組成瓦楞紙箱生產(chǎn)線,自動化程度高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品檔次也高。
陜西印刷機器有限責任公司是我國包裝裝潢印刷機械制造行業(yè)的骨干企業(yè),其主導產(chǎn)品YCW系列瓦楞紙板印刷開槽機技術居國內領先水平,主要用于3~7層瓦楞紙板的三色印刷或多色印刷、壓痕、開槽、切角、打扣手、打氣孔等作業(yè),擁有較高的市場占有率。面對國內瓦楞紙箱行業(yè)的設備配置現(xiàn)狀,陳咸軍副所長認為要提高國內瓦楞紙箱的印制質量,需要多方面的努力,但首當其沖是要對印刷設備進行大力度的技術改造,配置高水平的三色以上瓦楞紙板印刷機。具有較高的套印精度、良好的運行平穩(wěn)性及合理的系統(tǒng)配套的瓦楞紙板印刷機是生產(chǎn)高質量紙箱的首要條件。
廣東肇慶嘉隆包裝機械集團有限公司是中國包裝總公司瓦楞紙箱機械定點生產(chǎn)廠家,據(jù)該廠曹鋅明高級工程師介紹,其印刷開槽機已形成系列,包括:紙箱印刷機、印刷開槽機組、印刷模切機組、印刷開槽模切聯(lián)合機組;此外還有貼面機、模切機、粘箱機、紙箱板加工機械等配套設備。近幾年,國內一部分紙箱印刷廠出于質量和效率方面的考慮,從國外或臺灣引進了一些印刷開槽機,但這類設備要達到額定的生產(chǎn)率和加工質量,對瓦楞紙板的質量要求均比較高,對油墨也有一定的要求。其實,不少國產(chǎn)優(yōu)質印刷開槽機由于采用了很多新技術、新工藝、并采用計算機控制,不僅生產(chǎn)效率高,而且因為在設計上緊密結合國情,所以,不僅價格較便宜,而且適應性更強,應是國內紙箱企業(yè)進行設備改造的首選。目前,國內紙箱加工采用訂箱的占多數(shù),但隨著被包裝物對包裝的要求越來越嚴格,將不允許釘子銹蝕而污染內容物,需要冷藏的商品更是如此,所以,粘箱將是未來的發(fā)展方向。
除了設備因素外,陳咸軍副所長認為:合理選擇網(wǎng)紋輥、推廣運用大網(wǎng)孔陶瓷網(wǎng)紋輥、選用薄原適宜的印版和彈性襯墊及高質量的水墨,對于提高瓦楞紙箱的印制質量也都是必不可少的。
鴻業(yè)器材有限公司近幾年在瓦楞紙箱配套材料方面做了很多工作,除可向用戶提供與瓦楞紙箱印刷相關的各種優(yōu)質耗材,如:陶瓷網(wǎng)紋輥、長壽型滾筒模切底膠墊乃紙箱尺寸誤差均衡器、滾筒模切刀、塑料刮墨刀和金屬刮墨刀之外,還非常注重使用經(jīng)驗的積累和應用技術的深層次開發(fā)。該公司市場部陸向前經(jīng)理認為:要提高國內瓦楞紙箱的印制質量,在設備和配套材料方面的確需要精心選擇、密切配合。網(wǎng)紋輥對紙箱印刷質量有著很大的影響如果選擇不當常會造成“堵版、糊版、印刷不清晰、色相還原不足、層次過渡不佳、顏色不夠鮮明、網(wǎng)點擴大嚴重、色塊上產(chǎn)生條紋”等故障。另外,紙箱的滾筒模切質量對瓦楞紙箱的整體質量也有很大影響。由于模切時滾筒刀及底膠墊受的壓力非常大,所以,要盡量采用淬過火的滾筒刀,再配合精度高、極耐切的底膠墊,才可以有效地防止模切不徹底等現(xiàn)象的產(chǎn)生。而要解決紙箱尺寸不穩(wěn)定問題,最根本的方法是消除上下滾筒線速度差,理想的解決方案是配置紙箱尺寸誤差均衡器。
上海澳科利印刷機械有限公司是一家主營柔印和瓦楞紙箱印刷設備及器材的供應商,除提供高品質的陶瓷網(wǎng)紋輥外,還提供與印版和油墨配套使用的R/bak氣墊式村版、油墨清洗產(chǎn)品、刮墨刀、油墨試印器、密度儀等一系列瓦楞紙箱印刷耗材和配套產(chǎn)品。該公司總經(jīng)理歸霆先生在接受本刊采訪時談到:通常情況下大家配置了陶瓷網(wǎng)紋輥后,很容易忽視對它的維護保養(yǎng);采用了樹脂薄印版,卻沒有使用專業(yè)襯版。澳科利的宗旨就是為大家忽視的環(huán)節(jié)提供一些產(chǎn)品和技術服務。