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封底瓦楞紙盒模切坯件工藝設(shè)計(jì)要領(lǐng)
2012-06-16 14:22:16   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  一、對(duì)封底瓦楞紙盒坯件用材的設(shè)計(jì)

  我國包裝用封底瓦楞紙盒產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)起步晚,設(shè)計(jì)理論很不成熟。相關(guān)部門還沒有制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,導(dǎo)致設(shè)計(jì)者把握不著要領(lǐng),產(chǎn)生紙盒尺寸設(shè)計(jì)不合理、紙盒封底功能差、紙盒抗壓強(qiáng)度過度造成紙材浪費(fèi)大、紙盒制作勞動(dòng)生產(chǎn)率低,生產(chǎn)成本高等問題。然而有些國家和地區(qū)卻能把握著機(jī)遇迅速制定相關(guān)準(zhǔn)則,挺進(jìn)國際市場,特別是歐美市場。

  1.迎合封底瓦楞紙盒產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國的標(biāo)準(zhǔn),爭奪市場份額

  某國一大公司為了取得歐洲市場封底瓦楞紙盒足夠大的銷售分額,完全采用了德國瓦楞紙紙盒用材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(DIN55468—1987)。此標(biāo)準(zhǔn)用兩個(gè)重要數(shù)據(jù)來規(guī)范瓦楞紙,即用t表示紙材中瓦槽峰距,用h表示紙材中瓦槽的高。如圖一所示。以兩個(gè)數(shù)據(jù)為基本參數(shù),進(jìn)而把瓦楞紙材分成四種類型(表1)。按照表中紙材設(shè)計(jì)的紙盒(箱),表面上看,會(huì)因類型不同而產(chǎn)生尺寸上的差異外,其實(shí)更重要的是會(huì)造成瓦楞紙盒(箱)強(qiáng)度的差別。工藝設(shè)計(jì)者必須清楚知道:瓦楞紙板的橫向抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其縱向抗壓強(qiáng)度。常用盒(箱)型中起抗壓作用的四個(gè)側(cè)壁都是垂直瓦楞槽。封底瓦楞紙盒(箱),由一塊紙板模切成坯件后,四周按壓痕直角折疊成型,紙盒(箱)成型后的四個(gè)側(cè)壁,都是垂直瓦楞槽。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算應(yīng)用凱里卡特公式而不用APM公式。

  工藝設(shè)計(jì)者還應(yīng)知道:紙材的強(qiáng)度還取決于原紙的強(qiáng)度和瓦楞層數(shù)。原紙的強(qiáng)度,德國另立于其他標(biāo)準(zhǔn)中。而瓦楞層數(shù),封底瓦楞紙盒(箱)用的紙材多為單槽式和雙槽式兩種,如圖二所示。由于瓦楞層數(shù)多于兩層的紙材體積明顯增大,所以通用型封底紙盒(箱)很少使用。

  2.立足國內(nèi)瓦楞紙資源,規(guī)范模切坯件工藝設(shè)計(jì)

  我國瓦楞紙業(yè)的迅速發(fā)展,為紙盒(箱)加工業(yè)提供了豐富的紙材供應(yīng)。因此,按市場需求選材,按規(guī)范設(shè)計(jì)模切坯件,是提高企業(yè)在國際市場競爭力的最佳途徑。

  而設(shè)計(jì)的時(shí)候最重要的是按以下的規(guī)范程序進(jìn)行,即:

  ①確定產(chǎn)品流通過程中的主要負(fù)荷;

 、谟(jì)算符合環(huán)境要求的紙箱抗壓強(qiáng)度;

 、劾L畫出封底瓦楞紙盒(箱)的模切坯件結(jié)構(gòu)圖;

  ④ 利用相應(yīng)的計(jì)算公式進(jìn)行強(qiáng)度校核,主要是要計(jì)算出所用紙板強(qiáng)度系數(shù)S;

 、 查表確定原紙定量、楞型。

  二、封底瓦楞紙盒坯件成型工藝設(shè)計(jì)的三大要素

  產(chǎn)業(yè)化機(jī)器粘合成型有極高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。為了使高速操作能順利進(jìn)行,要求設(shè)計(jì)模切坯件時(shí),就確立以哪一條內(nèi)邊為基準(zhǔn),即所謂規(guī)距邊。特別是要求精度較高的紙盒,要按要求進(jìn)行公差計(jì)算。而機(jī)器粘合成功進(jìn)入堆疊系統(tǒng)(收集器)前,是以成型盒的外側(cè)經(jīng)折合壓痕的邊來計(jì)數(shù)的,其要求并不高。就是說,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重視規(guī)距邊而無需太注意其他,以盡可能地降低生產(chǎn)成本。為此,紙盒成型工藝設(shè)計(jì)要領(lǐng)會(huì)三大要素:

  一是封底瓦楞紙盒坯件的R2壓痕線不能制成像卡紙那樣向左傾斜(圖三)。這是瓦楞紙表面處處有瓦楞槽之故。若R2傾斜,在機(jī)器高速預(yù)折和粘合時(shí)會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題——使基準(zhǔn)線頻繁偏移,封底舌P和粘合舌K褶入不準(zhǔn)以及紙盒最后成型不符合要求。

  二是圖二中的粘合舌K的寬度必須大于20毫米,一般最大為40毫米。

  三是由于模切壓痕斜角舌P的壓切交錯(cuò)線Z是壓痕,與切(長)孔錯(cuò)開分布的,即Z1某段是壓痕的,Z2同一段就應(yīng)是切(長)孔的(圖三),所以在斜角舌P被褶入后,必須沿Z的長度方向以較大的擠壓力壓過表面,以增強(qiáng)紙盒底部的封合力。為了確保這一要素的確切性,也為了簡化工藝,通常R1和R3壓痕線不予預(yù)折。

  三、把握封底瓦楞紙盒坯件設(shè)計(jì)對(duì)粘盒精度影響

  1.從“歪歪得正”的工藝特性把握粘合精度成型規(guī)律

封底瓦楞紙盒坯件模切時(shí),應(yīng)保證壓痕線與瓦楞槽重合,若預(yù)計(jì)會(huì)出現(xiàn)偏離

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