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柔性版直接制版技術(shù)(上)
2012-11-22 21:15:10   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,計算機和圖文處理技術(shù)日益推廣和普及,印刷業(yè)也在不斷地經(jīng)歷著從模擬生產(chǎn)方式到數(shù)字化工作流程的轉(zhuǎn)變。近幾年來,計算機直接制版技術(shù)(Computer to Plate,又簡稱“CTP技術(shù)”)成了一個熱門話題,而柔性版直接制版(一般又稱作“數(shù)字式柔版”)技術(shù)也在包裝印刷行業(yè)得到了快速的發(fā)展,并以高質(zhì)量贏得了用戶的認可。
  但是,也有一些人認為,把這種柔性版直接制版技術(shù)稱為“數(shù)字式柔版”的說法欠妥當,不合適。Kenny Lennox就是其中之一。前不久他還專門寫了一篇文章討論這個問題,而且還做了充分的論證。一、“數(shù)字式”與“模擬式”
  “數(shù)字式”是相對于“模擬式”而言的。從根本上來說,數(shù)字信息來源于被我們所逐漸認知的物質(zhì)世界。舉個例子來說,大家都知道,用數(shù)字式CD機聽音樂的效果同實況廣播的效果是不同的,原因就在于計算機、磁盤、CD機中采用的都是數(shù)字信息,而數(shù)字式信息碼的排列順序,與事物的直觀并不相同。必須得把數(shù)字信息轉(zhuǎn)換成模擬信息之后,我們才能夠正確地理解事物的內(nèi)涵和意義。如果CD機解碼不成功,就會產(chǎn)生一系列的失真, CD機中原來所錄制的音樂通過喇叭播放出來后,音質(zhì)會下降。盡管在模擬式工作流程中能夠包含“環(huán)繞立體聲”(在數(shù)字式工作流程中,“環(huán)繞立體聲”有時會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、不平滑的問題。),但是,一定程度上的質(zhì)量損失,這是模擬工作流程固有的特點之一。二、數(shù)字技術(shù)與柔性版印刷的關(guān)系
  不久以前,一切事物還都是模擬的,這也是造成質(zhì)量下降的原因之一,所以人們十分著急。后來,有了數(shù)字化的印前工作流程,以及對照排機一系列規(guī)范化的調(diào)整和校準,在一定程度上大大降低了出錯率。同時,網(wǎng)紋輥和輸墨系統(tǒng)也有了很大的改進。因此,在后面的印刷工序中就可以利用上述這些有利之處,F(xiàn)在的柔性版直接制版工藝,已經(jīng)不再是過去那個采用橡皮版的時代了,其產(chǎn)品質(zhì)量可以與凹版印刷品相媲美的?傊,柔性版直接制版技術(shù)在經(jīng)歷了諸多的困難和挫折之后(比如,早期的數(shù)字化工作流程中所采用的還是點陣式、鋸齒狀的圖像),逐步摒棄或改進了傳統(tǒng)的模擬生產(chǎn)過程,帶我們步入了一個新的時代。
  所謂的“數(shù)字式柔版”技術(shù)指的是什么呢?它摒棄了膠片(包括曝光、顯影、定影等一系列相應(yīng)的處理工序),省卻了這道模擬工藝,取而代之的是另外一種模擬工藝——激光燒蝕成像。激光燒蝕成像的原理是:版材的感光層上面有一層涂層,制版時,直接制版機的激光發(fā)生器發(fā)出的激光將圖像部分的涂層燒蝕掉,裸露出下面的感光層。然后對印版進行曝光,在印版非圖文部分,由于有涂層擋住了光線(起到了蒙版的作用),不會發(fā)生光聚合反應(yīng),而圖文部分的感光層則發(fā)生光聚合反應(yīng),從而形成印刷網(wǎng)點。這種成像方式并不比以前的成像方式更“數(shù)字化”,為什么這么說呢?原因就在于一旦數(shù)字信息被傳送到了激光器,印刷復制的數(shù)字化生產(chǎn)過程就結(jié)束了,后面的工作仍然是模擬的。不管你采用的是膠片制版還是CTP技術(shù)制版,都是如此。
  如果簡單地認為“只要是數(shù)字式的就是好的”,這種觀點和思維模式就未免太片面,走了極端。直接制版技術(shù)的優(yōu)點首先就在于模擬的UV曝光,尤其是UV光源的特性。直接制版技術(shù)所用的新型版材本身根本沒有含有什么更多的數(shù)字化技術(shù)。對于膠印、柔印或者其它的印刷工藝而言,還從來沒有經(jīng)歷過象“計算機直接制版技術(shù)”這么重大的突破,因此,用這樣的一個術(shù)語來形容它,是很難讓別人領(lǐng)會其含義的。就象過去幾十年中的眾多新事物一樣,新型的CTP技術(shù)并不需要太多的技巧,幾乎是“傻瓜式”的,這也正是它的取勝之處。
  最近,有關(guān)組織調(diào)查了多家制版公司,并對其輸出膠片的精度和質(zhì)量進行了測量。結(jié)果表明,大多數(shù)公司的情況并不樂觀,尤其是在柔性版印刷最為敏感的高光區(qū)域,因此,應(yīng)該更加加強質(zhì)量意識。由于在傳統(tǒng)工藝中存在種種不太規(guī)范的操作,而直接制版系統(tǒng)用機器代替了人工操作,性能更穩(wěn)定,誤差更小,出錯概率更低,質(zhì)量更可靠,這也是新工藝的優(yōu)勢。但是,新工藝的推廣和應(yīng)用也得需要一個過程,而且,曝光校準仍然十分重要。接下來,第二步就是用UV版材曝光制版,這一步也能夠減少模擬工藝中存在的弊端。大家都知道,傳統(tǒng)的普通柔性版在曝光時,膠片同印版的接觸很不緊密,紫外線要穿過真空層、片基、乳劑層和防光暈層,存在著比較較嚴重的散射和漫反射問題,產(chǎn)生的網(wǎng)點邊緣不光潔、不整齊,密度不均勻,最終印刷品的質(zhì)量相應(yīng)地也就會很差。如果采用直接制版技術(shù)就不存在上述問題,其UV光源更穩(wěn)定,產(chǎn)生的網(wǎng)點更小、更易于控制。高精度是直接制版技術(shù)的優(yōu)點之一,此外,大多數(shù)研究結(jié)果已經(jīng)證明:直接制版技術(shù)產(chǎn)生的網(wǎng)點,點型完整、極高光網(wǎng)點不易丟失,而且在印刷過程中還具有網(wǎng)點擴大率小、階調(diào)長、大網(wǎng)點不糊等優(yōu)點。傳統(tǒng)工藝所采用的普通印版在曝光過程中就會產(chǎn)生不小的網(wǎng)點擴大,但是,這個事實在大多數(shù)討論中卻幾乎從未聽人們提起過。

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