凹印壓印滾筒是一個橡皮包附的金屬滾筒，靠摩擦力驅(qū)動，把承印物擠壓向印版滾筒。印壓滾筒的作用有：

　　1)獲取適宜的油墨轉(zhuǎn)印效果;

　　2)在各印刷機(jī)組之間調(diào)節(jié)卷材的張力;

　　3)驅(qū)動并引導(dǎo)卷材通過印刷機(jī)。

　　壓印滾筒、卷材和印版滾筒之間的接觸線稱為壓印線(nip)。壓印滾筒不是由印刷機(jī)驅(qū)動，而是靠摩擦驅(qū)動。

　　壓印線線壓力通常在50～200PLI之間(紙卷則在50～100之間)。壓印滾筒外層包附有橡皮或彈性聚合物。印版滾筒上網(wǎng)穴中的油墨通過壓印和毛細(xì)管綜合作用而被牽引出來。這一過程還可采用靜電輔助方式，這點(diǎn)在后面我們再作討論。壓印滾筒和印刷滾筒的旋轉(zhuǎn)角速度不同，因?yàn)樗麄兊陌霃讲幌嗤��?/p>

　　由于具有彈性特性，壓印滾筒的旋轉(zhuǎn)并不一致;由于壓力作用，壓印線處的局部旋轉(zhuǎn)速度會有所下降。在壓印點(diǎn)處滾筒表面的彈性延伸導(dǎo)致了這種現(xiàn)象。通常的原則是在保證印刷質(zhì)量可接受的前提下將印刷壓力保持在最低水平。增大印刷壓力會使卷材與印版滾筒之間繃得更緊，每個儲墨網(wǎng)穴與承印物緊密接觸的可能性就會增加。

　　然而，印刷壓力增大同樣會使印刷機(jī)械、滾枕、卷材和壓印滾筒表面壓力增大。而且，高壓力會使輥?zhàn)雍蜐L筒的凹印變形程度加大，導(dǎo)致包附層產(chǎn)生熱量。而這些因素效果又決定了印刷質(zhì)量、印刷適性和滾筒(輥?zhàn)?的壽命。凹印中的主要印刷故障就是不能將每個網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)印到卷材上。

　　從而出現(xiàn)的現(xiàn)象有“雪花斑”、“網(wǎng)點(diǎn)丟失”或者 “麻點(diǎn)”等。這些現(xiàn)象主要是由于承印物表面粗糙不平整而造成。因此銅板紙(涂覆層)或超級上光紙的印刷質(zhì)量效果較好。靜電輔助(Electrostatic Assist簡稱ESA)就是為改善油墨到承印物的轉(zhuǎn)移而發(fā)展起來的。ESA在印版滾筒和壓印滾筒之構(gòu)建了一個電場。這對于油墨中的帶電或極性顏料粒子具有特殊的效果。

　　這種處理方式對于極性或非極性的溶劑均有效。與其他方式相比較而言，ESA對凹印質(zhì)量的改善貢獻(xiàn)突出：

　　1)它改善了大范圍內(nèi)各種承印物的印刷效果;

　　2)減少了浪費(fèi);

　　3)降低了印刷壓力;

　　4)提高了印刷速度;

　　5)減少了壓印滾筒的積聚熱量;

　　6)延長了壓印滾筒的使用壽命。

　　在缺少ESA作用的情況下，油墨會溢濕印版，在網(wǎng)穴中形成一個凹進(jìn)的彎月形狀。在加上電場的情況下，帶電或極性粒子的運(yùn)動破壞了凹狀表面，并將之牽引出網(wǎng)穴外;從而減少了油墨對網(wǎng)穴壁的潤濕。帶負(fù)電的顏料粒子會受到壓印滾筒上正電極吸引和印版滾筒上負(fù)電極的排斥，從而使油墨圓滿的從網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移到承印物表面上。電場的電壓為500-1000伏特，在卷材厚度上平均形成4～6×106伏特/米的電場。

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