一、水性上光油產(chǎn)品特點(diǎn)及分類
    水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑三大類組成，具有無色，無味、透明感強(qiáng)且無毒、無有機(jī)揮發(fā)物，成本低，來源廣等特點(diǎn)，是其它溶劑性上光油所無法相比的。如果加入其它主劑和助劑，還可具有良好的光澤性，耐磨性和耐化學(xué)藥品性，經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生，對包裝印刷尤為適合。
    水性上光油根據(jù)產(chǎn)品用途主要分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝（用普通膠印機(jī)的水、墨斗）、專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環(huán)境帶來的污染，已愈來愈被食品、煙草印刷企業(yè)所重視。
    水性上光油的溶劑主要是水，揮發(fā)性幾乎為零，且流平性能非常好。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障，因此，在使用中適當(dāng)添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。
    上光機(jī)上使用：6-10克/平方米
    二、水性上光油產(chǎn)品性能分析
    水性上光油作為一種新興的綠色環(huán)保印刷材料，其環(huán)保性、安全性不言而喻，但是其作為一種新產(chǎn)品，在相當(dāng)長的時(shí)間里，在同溶劑型上光油的競爭中，并不占優(yōu)勢。國家應(yīng)加強(qiáng)立法及執(zhí)法力度，嚴(yán)格限制印刷生產(chǎn)車間排放氣體中VOC的含量，加強(qiáng)包裝印刷品的安全檢測，以盡量限制溶劑類上光油產(chǎn)品的使用，保護(hù)環(huán)境和操作者的健康。以目前水性上光油所達(dá)到的技術(shù)水平而言，取代溶劑型上光油已不是問題，但是由于溶劑型上光油生產(chǎn)歷史較長，技術(shù)已很成熟，價(jià)格較低，而且印刷企業(yè)也適應(yīng)了這種工藝，加之國家環(huán)保立法相對滯后，其在市場上仍將存在一段時(shí)間。UV上光油由于同屬于環(huán)保材料，在技術(shù)上也有許多特性，因此，水性上光油不可能將其完全替代，會(huì)呈現(xiàn)并行發(fā)展的態(tài)勢。水性上光油作為一種新型的印刷材料，正處于市場的培育期和發(fā)展期，技術(shù)發(fā)展日新月異。同時(shí)由于水性上光油中的主要原材料國產(chǎn)化程度不斷提高，生產(chǎn)成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強(qiáng)。在今后一段時(shí)間，水性上光油這一綠色環(huán)保印刷材料，必將由弱到強(qiáng)，成為印刷品表面整飾市場的主流產(chǎn)品。上光油消耗量巨大，今后每年將以30%的速度遞增。
    1、水性上光油的特點(diǎn)
    水性上光油（或稱分散型上光劑）具有無色、無味、無有機(jī)揮發(fā)物，成本低、材料來源廣，有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性，經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。
    水性上光油根據(jù)產(chǎn)品用途可分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤3種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝（用普通膠印機(jī)的水、墨斗）專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環(huán)境帶來的污染，已愈來愈被食品、煙草印刷企業(yè)所重視。
    水性光油在凹印機(jī)上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便，主要是控制好光油的粘度，網(wǎng)紋輥的深度和烘箱的溫度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水性上光油的粘度二般控制在15秒左右（20℃測量）；網(wǎng)紋輥深度為20um，200L/in；烘箱溫度120℃（100Kw×2），在150m/min條件下上光，涂布量5g/m2，上光油瞬間干燥，可直接燙金、模切。水性上光油在膠印機(jī)上使用時(shí)，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機(jī)組、墨斗，利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點(diǎn)是光亮度不夠，牢度不強(qiáng)，易掉色，也不能濕疊濕上光，尤其是滿版實(shí)地印刷。膠印連線上光是應(yīng)用涂布的方法進(jìn)行水性上光的，它同原來膠印機(jī)組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理，通過金屬網(wǎng)紋輥和刮墨刀，轉(zhuǎn)移上光油于橡皮布或樹脂版上，后涂布于承印物上。在一般情況下，上光油的粘度為20秒左右（20℃測量），金屬網(wǎng)紋輥的電雕深度為23μm，150l/in，涂布量為5g/m2，溫度為65℃，紅外線功率為5.4Kw×5支×2組，總功率54Kw左右，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度為13000張/h，瞬間干燥，不噴粉，可立即燙金、模切，但要特別注意的是在連機(jī)濕上濕條件下，油墨可能尚未充分干燥，需要自然干燥約4小時(shí)左右方可燙金。
    綜上所述，水性光油具有技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、無毒無污染等優(yōu)勢，具有廣泛的發(fā)展前景，一定會(huì)逐步替代溶劑型光油和油性上光油，在印刷工業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。
    2、水性上光油的組成
    水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑3大類組成。
    a.主劑。水性上光油的主劑是成膜樹脂，是上光劑的成膜物質(zhì)，通常是合成樹脂，它影響和支持著深層的各種物理性能和膜層的上光品質(zhì)，如光澤性、附著性、干燥性等；
    b.助劑。助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。助劑的種類有：固化劑。改善水性主劑的成膜性，增加膜層內(nèi)聚強(qiáng)度；表面活性劑。降低水性溶劑的表面張力，提高流平性；消泡劑。能長效控制上光劑的起泡，消除魚眼、針孔等質(zhì)量缺陷；干燥劑。增加水性上光劑的干燥速度，改善紙張印品適性；助粘劑。提高成膜物質(zhì)與承印物的粘附能力；潤濕分散劑。改善主劑的分散性，防止沾臟和提高耐磨性；其它助劑為能改良耐折性能的增塑劑等；
    c.溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。
    水性上光油的溶劑主要是水。水的揮發(fā)性幾乎為零，其流平性能非常好。但是，水作為水性上光油的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢、容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障。
    3、水性上光油的應(yīng)用范圍
    隨著市場經(jīng)濟(jì)和商品經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)步發(fā)展，人們對食品包裝、書刊、雜志的封面、掛歷、圖片、藥盒、煙包的印刷裝潢越來越重視，不但印刷要求在精美的彩色畫面，而且具有富麗堂皇的表面光澤度，這種光澤度就是在被印物上涂上光油所產(chǎn)生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產(chǎn)品的價(jià)值，而且可以增強(qiáng)油墨耐旋光性能，增加油墨的防熱、防潮能力，起到保護(hù)印跡提高印刷產(chǎn)品的使用性能，為印刷廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
    涂布上光市場是一個(gè)多元化的市場，食品印刷廠、書刊印刷廠、商業(yè)印刷廠、商標(biāo)印刷廠和折疊紙盒印刷廠對多種包裝產(chǎn)品都有著不同程度的上光需求。水性上光油的應(yīng)用，必須根據(jù)不同的上光方式、紙張的類型、產(chǎn)品質(zhì)量等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。
    隨著社會(huì)的發(fā)展，人類對生存環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也不斷提高，對于印刷行業(yè)來說，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格，只有這樣才能符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，開發(fā)和應(yīng)用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。水性上光油所具有的無毒、無味、光澤度高、使用方便等特點(diǎn)，近年來在包裝印刷領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)不斷上升的趨勢。