據(jù)估計，全球包裝市場總額（包括印刷，材料和加工）約為3950億美元，并且每年以接近6～10%的速度增長。最新數(shù)字顯示了各種印刷工藝在包裝領(lǐng)域所占的份額，其中平版印刷占45%，柔性版印刷占28%，凹版印刷占20%，其他工藝占7%。
瓦楞紙板印刷是當(dāng)今柔性版印刷的主要市場。而在紙盒印刷領(lǐng)域中，柔性版印刷工藝也持續(xù)增長，其它印刷工藝（比如：膠印或凹�。﹨s明顯下降。
瓦楞紙板印刷占全球柔印印刷品的27%，折疊紙盒印刷也正從平版印刷轉(zhuǎn)向采用柔印。雖然紙盒柔性版印刷市場是剛剛形成的，但是柔印技術(shù)的不斷成熟提高了印刷質(zhì)量，降低了印刷成本。柔印開始向傳統(tǒng)的印刷方法發(fā)起挑戰(zhàn)。
油墨制造商須考慮的基本要素
如今，采用柔印工藝印刷的紙盒在質(zhì)量上已可與其它印刷方法相比擬，隨著包裝商和品牌所有者的全球采購，柔印紙盒的價格也在不斷下降。因此，印刷商首先要考慮以下因素：
•油墨技術(shù)：水基油墨或UV油墨
•柔性版印刷機(jī)：直線排列式或衛(wèi)星式
•輸墨方式：泵送供墨系統(tǒng)，油墨粘度，腔式刮刀供墨系統(tǒng)
•網(wǎng)紋輥的特點：激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥，廠方建議的網(wǎng)紋輥的規(guī)格，雕刻角度
•感光樹脂版：厚度，安裝，加網(wǎng)，網(wǎng)點擴(kuò)大，用于彩色柔印的各色版加網(wǎng)角度
•承印材料
那么，在折疊紙盒印刷油墨的研制中有哪些具體標(biāo)準(zhǔn)呢？
由于柔印技術(shù)在不斷發(fā)展，油墨制造商必須研究創(chuàng)造性的方案并提出創(chuàng)新的解決辦法，為印刷商和加工商的技術(shù)改進(jìn)提供支持。印刷商正在致力于提高印刷機(jī)轉(zhuǎn)換速度，減少印前準(zhǔn)備時間，使用符合環(huán)保要求的油墨，提高印刷機(jī)速度，改善印刷質(zhì)量。產(chǎn)品必須滿足印刷商的要求并符合用戶的期望：
•富有吸引力的圖案和迷人的色彩
•全球范圍內(nèi)的色彩一致性
•符合當(dāng)前法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求
為了滿足印刷商和紙盒用戶的要求，油墨制造商必須對下列性能指標(biāo)進(jìn)行研究并找到最佳的折衷方案：
•印刷質(zhì)量
•走紙性
•在承印物表面干燥速度快
•良好的固著性
•伸縮性
•耐磨性
•良好的再潤濕能力
•光澤
•網(wǎng)點擴(kuò)大
•起泡最少
•易于清洗
•價格合理
水基油墨的優(yōu)點
針對折疊紙盒的水性解決方案，全新一代的水基油墨應(yīng)運而生。由于油墨的含固量高，水基油墨有很多優(yōu)點：
•減少了油墨用量
•減少了油墨廢液
•降低了因處理油墨廢液而產(chǎn)生的成本
在大多數(shù)情況下，這些新型水基油墨的制造不采用任何揮發(fā)性有機(jī)化合物，是環(huán)保型油墨。使用紫外固化油墨時會有異味產(chǎn)生，而水基油墨是無氣味的。所以，水基柔印油墨的前景十分看好。
