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摘選一些絲印過程常見問題問答
2013-11-21 09:38:43   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  紫外線冷光燈有什么優(yōu)點?

  答:在絲網(wǎng)印刷制版采用的燈源中,由于紫外線冷光燈采用電子整流器,因此發(fā)出的光強度不受電網(wǎng)電壓高低的影響,只需130v電壓就能啟動。它的發(fā)光范圍,正好是感光材料所需要的范圍。這種燈能夠連續(xù)運行,連續(xù)啟動,而且發(fā)熱量低,一次性投資少,是絲印制版最理想的光源。

  紫外線冷光燈管的使用壽命一般為1000小時,即累計工作時間超過或接近1000小時,就應(yīng)調(diào)換燈管,通常累計工作時間達750小時左右就可更換新管,以確保曬版質(zhì)量。

  怎樣溶解脫膜粉?

  答:由于脫膜粉在水中溶解速度很慢,不能一次性溶解。因此,溶解脫膜粉的正確方法是分多次溶解,即先溶解一部分倒出,再加入新鮮水攪拌溶解后倒出,這樣分4~5次,基本上能完全溶解。此外,在溶解脫膜粉時,可加入少量酸,每斤水加入1~2ml,能有效加快溶解速度。

  涂布感光膠要注意什么?

  答:涂布感光膠首先要注意涂布速度,因為涂布速度太快,容易產(chǎn)生針孔;太慢,膠液易滲漏到油墨面,并且容易引起涂膠不勻。因此,應(yīng)以中等勻速的涂布速度涂布感光膠。此外,毛刷是不能用來刷涂感光膠的,—是涂刷不勻,二是刷出的膠層表面不平整。只能用硬質(zhì),最好用不銹鋼上膠器涂布。

  怎樣在粗目數(shù)的絲網(wǎng)上涂布感光膠?

  答:在粗目數(shù)的絲網(wǎng)(如30目和50目的絲網(wǎng))上涂布感光膠,往往會出現(xiàn)針孔等現(xiàn)象。為了避免這些故障的產(chǎn)生,感光膠要稠一些,第一次涂布時,印刷面要來回多刮幾次,使絲網(wǎng)充分潤濕,再將油墨面余膠刮平。烘干后,在印刷面,再連續(xù)刮涂2~3次,速度要稍快一些。

  怎樣確定加網(wǎng)線數(shù)及絲網(wǎng)目數(shù)?

  答:對于絲網(wǎng)印刷中的加網(wǎng),一般能達到80線/英寸,最高可達100線/英寸,從印刷清晰度看,80線/英寸和65線/英寸直觀效果比較好,線數(shù)過高,網(wǎng)點容易糊住。在加網(wǎng)線數(shù)定下以后,相應(yīng)的絲網(wǎng)目數(shù)就可以確定了。一般來說絲網(wǎng)目數(shù)為線數(shù)的3.5~6倍,如線數(shù)為80線/英寸最低目數(shù)為80×3.5=280目。

  怎樣排除絲網(wǎng)版顯影時出現(xiàn)的故障?

  答:絲網(wǎng)版顯影時,有時會因技術(shù)和材料設(shè)備等因素,出現(xiàn)一些故障,對于這些故障,要具體情況具體分析,如不能正確排除,必將影響后續(xù)工作。

  1.絲網(wǎng)油墨面發(fā)粘,并有漿糊狀物質(zhì)。通過觀察可知,發(fā)粘的物質(zhì)是未交聯(lián)的膠膜,遇水溶解而發(fā)粘,據(jù)此,油墨面膠層不宜涂布過厚,曬版時間要適當延長。

  2.印刷面膠層脫落。對菲林紙來說,如在滌綸絲網(wǎng)上顯影脫落,往往是由于磨網(wǎng)不好,即絲網(wǎng)粗化處理不夠好,附著牢度差而脫落的。另一種可能是,曬版時間太短,膠膜溶漲后脫落。

  排除的方法:一是增加磨網(wǎng)時間;二是增加曬版時間。顯影時,用手指面在膠膜機上摩擦幾次膠面就會發(fā)毛,并產(chǎn)生針孔。這是由于曬版時間不 夠造成的,因此可在其他條件不變的情況下增加曬版時間。顯影時,網(wǎng)版中央圖像很好,膠膜牢固,而圖像邊緣局部膠膜卻容易脫落。這種現(xiàn)象說明曬版時間是恰當?shù)。至于邊緣局部脫膜?種可能,一是邊緣光線弱,曬版不足;二是邊緣局部涂膠太厚;三是局部未烘干。因此,要針對以上3種可能查找原因,加以糾正排除。

  為什么圖像線條邊緣脫膜難?

  答:圖像四周膠層過薄,曬版過量,就會使脫膜困難。線條邊緣經(jīng)常與油墨接觸,每次印刷完,又不能將邊沿油墨清洗干凈,某些油墨中的成分會使膠膜發(fā)生慢性硬化,時間越久,脫膜越難。因此,每次完工時,定要用開孔劑(油墨清洗劑)將油墨徹底。

  怎樣清除網(wǎng)版上的龜影?

  答:龜影主要是膠層中的著色劑和油墨中的顏色染在絲網(wǎng)上形成的,龜影會給二次制版時曬版定位帶來一定的困難,使視線模糊不清。清除龜影可用龜影清洗劑浸泡10分鐘左右,再用自來水洗凈。

  是否可在未烘干的絲網(wǎng)版上涂布感光膠和貼菲林紙?

  答:潮濕的絲網(wǎng)版,不能馬上涂布感光膠,也不能馬上貼膜。因為潮濕的絲網(wǎng)表面有水,涂布感光膠時,乳膠與表面浮水不能均勻相溶,造成涂布嚴重不勻,甚至涂不上膠;敏化貼膜時,表面浮水會降低敏化效果。因此,必須烘干后涂布或貼膜。

  怎樣正確配膠和使用感光粉?

  答:配膠時,最好用少量蒸餾水(約50ml),先將感光粉溶解成溶液,再加入到乳液中,這樣很容易混合均勻,不會因攪拌不勻使感光粉凝固成顆粒。將感光粉倒入乳膠中后,應(yīng)馬上攪拌均勻,否則堆積在乳膠表面的感光粉會吸濕凝固結(jié)塊,從而無法攪拌均勻。而剛配好的感光膠,不能馬上涂布,因為在配膠的攪拌過程中會產(chǎn)生氣泡,大約要過2小時后才能涂布。

010-69584232

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