立體燙金：立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文制成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸 版，實現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。 　　

  由于立體燙金形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能再在上面進行印刷，因此必須采用先印后燙的工藝設計，同時由于它的高精度和高質量要求，不太適合采用冷燙印技術生產(chǎn)。立體燙金設備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平方式不適合用來立體燙金。 　　

  平壓平立體燙印設備以博斯特設備為代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展，是立體燙金的主要機種。博斯特燙金機已達到7500張／時的燙金速度，精度可保持在0.1～4mm以內，是目前最先進的燙金機之一。 　　

  圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于圓壓圓是線接觸，可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現(xiàn)象，同時速度快，質量好。但由于其燙金版和底模 凸版都是圓的，加工難度大、成本高，圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想，因此使用并不廣泛，常在一些產(chǎn)量大、質量高的長版活，如煙包、酒包、保健品等上使 用。 　　

  由于高檔香煙流行軟包裝形式，使得原來在白卡紙上應用成熟的印后加工工藝，也紛紛向軟紙上轉移。軟紙的凸印、定位燙這種工藝將燙金、壓凸在一道工序上完 成，產(chǎn)品具有燙金飽滿、圖文精細、美觀、無壓凸歪斜的特點。但這項工藝技術難度大，對燙印版、全息膜、燙印機的精度要求特別高，各項操作指標都很嚴格。也 正因為如此，被模仿難度大，防偽程度較高。