絲網(wǎng)印刷是除空氣和水以外，在所有材料和不同形狀表面的承印物上都能進(jìn)行印刷的印刷方式，而且印刷墨層厚度可達(dá)到60微米，是凹印墨層厚度的4倍。在絲網(wǎng)印刷中油墨始終占有重要地位，它不僅決定網(wǎng)印品的質(zhì)量，而且還影響網(wǎng)印速度。但絲網(wǎng)印刷油墨的品種繁多，油墨系統(tǒng)十分復(fù)雜，且普遍存在一個(gè)共同的問題——油墨的固化干燥問題。而紫外線光輻射固化油墨和電子束固化油墨便成為網(wǎng)印油墨中具有較大市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Φ膬深愑湍��?br /> 　　我國(guó)絲網(wǎng)印刷業(yè)起步較晚�，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用始于上世紀(jì)80年代初期。進(jìn)入90年代后，隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，網(wǎng)印業(yè)得到相應(yīng)的發(fā)展。據(jù)調(diào)查，絲網(wǎng)印刷廠對(duì)油墨的年均消耗量約為782千克。全國(guó)網(wǎng)印油墨的年消耗總量為2萬(wàn)余噸(含織物印花漿)，其中約55%為進(jìn)口網(wǎng)印油墨，這是因?yàn)椋阂皇菄?guó)產(chǎn)油墨品種少、產(chǎn)量低，無法滿足用戶要求；二是部分高檔國(guó)產(chǎn)油墨的質(zhì)量尚不穩(wěn)定。我國(guó)內(nèi)地絲網(wǎng)印刷油墨制造業(yè)的發(fā)展可以說是從無到有，從小到大。現(xiàn)在內(nèi)地生產(chǎn)網(wǎng)印油墨的廠家50多家，生產(chǎn)品種約130余種(包括絲物印花漿、夜光、熒光、反光等特殊網(wǎng)印墨)，網(wǎng)印染油墨年產(chǎn)量約8000多噸，產(chǎn)值2.4億元左右。隨著網(wǎng)印技術(shù)在工業(yè)部門中應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，我國(guó)網(wǎng)印油墨的生產(chǎn)也獲得一定發(fā)展，目前既有適合各種承印材料的溶劑型油墨，也有最新研制的網(wǎng)印水基油墨和紫外線光固化油墨。
　　目前世界絲網(wǎng)印刷油墨正朝著快干、無毒、無污染的方向發(fā)展。當(dāng)然，網(wǎng)印油墨的發(fā)展取決于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用領(lǐng)域的拓展�，F(xiàn)在網(wǎng)印技術(shù)的應(yīng)用已拓展到包裝裝潢業(yè)、廣告業(yè)以及建筑材料業(yè)的印刷領(lǐng)域。這就要求絲網(wǎng)印刷油墨必須適應(yīng)絲網(wǎng)印刷向大型化、多色化和組合化印刷的發(fā)展需要。比如，網(wǎng)印與膠印、凹印或柔型版印刷結(jié)合形成膠絲印刷機(jī)(即膠印-絲印組合印刷機(jī))或柔絲印刷機(jī)(即柔印-絲印組合印刷機(jī))，由于膠絲印或柔絲印連機(jī)生產(chǎn)，就要求網(wǎng)印油墨具有一定的干燥速度。另外，組合化印刷方式目前多半用于包裝品印刷，所以又要求油墨無毒、無味、無污染而復(fù)合上述網(wǎng)印發(fā)展要求的“綠色”油墨有3種，一種是網(wǎng)印水基油墨，另兩種是紫外線光固化油墨和電子束輻射固化油墨。
　　綜上所述，由于網(wǎng)印UV油墨具有溶劑含量低，又不污染環(huán)境的“綠色”油墨的特點(diǎn)，故近年來越來越引起世界各國(guó)網(wǎng)印業(yè)的特別關(guān)注，并相繼投入大量人力和物力開發(fā)研究和生產(chǎn)UV墨。