如果說(shuō)，10年前書刊印刷質(zhì)量的好壞還停留在紙頁(yè)印刷是否有套印不準(zhǔn)、糊版和臟點(diǎn)等方面，如今，隨著大量先進(jìn)膠印機(jī)的投入使用，印刷質(zhì)量已是一個(gè)全面的、全新的概念。一本書加工過(guò)程中的任何環(huán)節(jié)，其工藝設(shè)計(jì)都不能忽視。折頁(yè)是印后加工工作中相當(dāng)重要的一個(gè)工序，折頁(yè)質(zhì)量的高低直接影響到書刊的整體質(zhì)量。
幾乎所有需要成冊(cè)的印刷品都有折頁(yè)這一環(huán)節(jié)，如企業(yè)產(chǎn)品宣傳冊(cè)、騎馬訂書刊、無(wú)線膠訂產(chǎn)品、畫冊(cè)等等。加工這類產(chǎn)品，通常的折頁(yè)問(wèn)題集中在以下兩個(gè)方面：
1.拼版時(shí)，上下版頁(yè)碼不能準(zhǔn)確吻合。經(jīng)折頁(yè)后，前后頁(yè)頁(yè)碼及版心位置會(huì)出現(xiàn)誤差，有時(shí)誤差會(huì)很大；
2.印張通過(guò)折頁(yè)機(jī)，有時(shí)可能被擦破，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)"八"字皺痕跡。
尋找這類故障的產(chǎn)生原因時(shí)，很多人往往很武斷地把責(zé)任歸咎于折頁(yè)機(jī)師傅操作不當(dāng)，并讓他們反復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)器，試圖糾正和減少誤差。但是，如果我們從工藝角度分析，這類誤差發(fā)生的原因往往集中在生產(chǎn)科工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)紙張、機(jī)器兩者之間的適性了解不夠，從而造成最終折頁(yè)質(zhì)量不高。
紙張的限制
我們很多人郡曾折過(guò)紙飛機(jī)，也都有這樣的感受：當(dāng)你使用的紙張?jiān)胶�、折疊的次數(shù)越多時(shí)，所需要的力氣就越大，而且還折不準(zhǔn)、折不漂亮。有過(guò)這樣的經(jīng)驗(yàn)后就不難理解，如果一張1209/m2的紙張被折了3次，最終得到8頁(yè)16面。書帖折縫一方面靠著折頁(yè)機(jī)中折頁(yè)輥的擠壓變得平服，另一方面壓力也會(huì)使紙張變形，顯現(xiàn)在折帖上就會(huì)沿著折縫中央上部出現(xiàn)"八"字皺，這是紙張和折頁(yè)輥相互作用的結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)折頁(yè)輥間的壓力是無(wú)法改變這種現(xiàn)象的。
但是我們可以采取一些方法來(lái)減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，以提高折頁(yè)質(zhì)量。最常用也是最有效的方法就是沿著折縫打花輪刀。產(chǎn)生"八"字皺還有一個(gè)重要原因就是使用了質(zhì)量較差的紙張或折頁(yè)前紙張已受潮變形。
對(duì)于另一個(gè)常見的折頁(yè)問(wèn)題一一頁(yè)碼套不準(zhǔn)，要想從折頁(yè)機(jī)上著手糾正，較為困難。雖然我國(guó)裝訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此誤差范圍有明確的規(guī)定，但我們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^(guò)努力，提高折頁(yè)精度，減少誤差。當(dāng)出現(xiàn)圖片、文章塊、圖案或線條跨兩頁(yè)或圖片、邊框和線條離裁切邊緣距離較近這樣的版式設(shè)計(jì)時(shí)，出現(xiàn)八字皺或頁(yè)碼對(duì)不齊特別能引起讀者的注意。
如何減少因紙張問(wèn)題造成的精度誤差
如果不考慮機(jī)器本身的原因，紙張是影響折頁(yè)精度的最大因素。我們知道，每一種紙張不論種類、克重都有一定的厚度，當(dāng)一張紙折疊次數(shù)不多時(shí)，頁(yè)碼間距誤差不大；當(dāng)所有折好的書帖最后采用疊配法成為一本書芯時(shí)，對(duì)精度的影響也不大。但是，如果紙張較厚，折數(shù)又較多，并且折出的書帖需要進(jìn)行套配(騎馬裝訂)成冊(cè)時(shí)，就會(huì)在書脊處產(chǎn)成一定的厚度。這個(gè)厚度會(huì)影響折頁(yè)精度，會(huì)造成如下問(wèn)題：當(dāng)我們拼版時(shí)，版芯位置拼的很準(zhǔn)，但最后成書時(shí)，最里面一帖的頁(yè)碼整體向外偏移，即頁(yè)碼離前口裁切處較外帖距離近，使得整本書頁(yè)碼不齊。
這個(gè)誤差只能在印前拼版時(shí)有意加以糾正。生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)全面綜合地考慮機(jī)器與紙張的關(guān)系，將誤差盡量糾正在前，若要最后在機(jī)臺(tái)上改正就來(lái)不及了。我們的建議是；當(dāng)進(jìn)行騎馬訂裝訂，或仍然采用膠訂但紙張較厚時(shí)，要考慮紙張厚度對(duì)折頁(yè)精度的影響。一般的無(wú)線膠訂可以忽略。最重要的是，一定不能因?yàn)榧垙堓^厚，而過(guò)度調(diào)節(jié)折頁(yè)輥間的壓力使折帖平服，這樣做只會(huì)造成折縫產(chǎn)生褶皺，并損壞折頁(yè)機(jī)的心臟--折頁(yè)輥。如果遇到較為特殊的產(chǎn)品，最好征詢裝訂工人的意見。
下面給出國(guó)際上通用的標(biāo)準(zhǔn)，不論是STAHL、MBO還是國(guó)產(chǎn)的紫宏折頁(yè)機(jī)，每種紙張(按克重)最多能折的次數(shù)，供生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員安排工藝時(shí)參考：
折頁(yè)種類 紙張克重（g/m2）
折1折 180以上
折2折（十字交叉折） 150
折3折（十字交叉折） 120
折4折（十字交叉折） 80以下
從這個(gè)表中可以看出80克以下的紙張最多折4次成32面折帖，其它幾種不同厚度的紙張都有特定限制，而超過(guò)180克的紙張只能折一次，并且折縫應(yīng)和紙張的絲縷方向一致，再厚的紙張應(yīng)采用事先壓痕才能保證折頁(yè)質(zhì)量。這些經(jīng)驗(yàn)都是廣大裝訂工人在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員在安排生產(chǎn)工藝時(shí)應(yīng)引起重視。
為了避免折頁(yè)次數(shù)對(duì)紙張的要求，有一些作法供工藝設(shè)計(jì)人員參考，即采用扇形折和十字交叉折相配合代替國(guó)內(nèi)最常用的十字交叉折頁(yè)法折書芯。采用3次扇形折和1次十字交叉折得出16面折帖，這種折法能最大限度地減少因紙張?jiān)蛟斐傻陌俗职�，且不必采用花輪打孔，是一種相當(dāng)好的方法，但很多工藝人員都不愿意使用，原因就是大量工作必須重做，不僅要考慮紙張的尺寸、印刷機(jī)的印刷幅面、折頁(yè)機(jī)的折頁(yè)規(guī)格，而且以前常用的已畫好的臺(tái)版紙要重畫，熟悉的折樣也要重新做。除此之外，紙張的絲縷方向?qū)Τ善返挠绊懙纫蛩匾惨紤]，這樣一來(lái)，很多人放棄了這種方法，但國(guó)外卻經(jīng)常采用這種方法安排畫冊(cè)、厚紙印刷品的生產(chǎn)。
薄紙的處理方法
折薄紙印刷的產(chǎn)品(60g/m2以下)，如電話號(hào)碼簿等，使用混合式折頁(yè)機(jī)，第1折頁(yè)系統(tǒng)是柵欄，紙張進(jìn)入柵欄時(shí)，由于較輕，經(jīng)常會(huì)發(fā)生歪斜，其次，由于摩擦阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于紙張的挺度，進(jìn)入柵欄的紙張很多時(shí)候還未達(dá)到頂端的擋規(guī)，就已在折頁(yè)輥間發(fā)生彎曲，造成折頁(yè)精度不夠。
為減少這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以在制版時(shí)作改動(dòng)：一種方法是使進(jìn)入折頁(yè)機(jī)的頁(yè)張絲縷方向要和第1折折縫垂直。這樣做能增加紙張折頁(yè)時(shí)的挺度，但實(shí)際操作時(shí)應(yīng)結(jié)合紙張規(guī)格、折頁(yè)樣式和現(xiàn)有的折頁(yè)設(shè)備綜合考慮。另外一種解決方法是采用刀式折頁(yè)機(jī)，速度雖不理想，但紙張進(jìn)入折頁(yè)系統(tǒng)時(shí)不需上行，(頁(yè)張?jiān)跂艡诎逯斜仨毶闲胁拍艿竭_(dá)擋規(guī))，從而避免了薄紙較易產(chǎn)生褶皺的現(xiàn)象。
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