一、膠印金墨的基本構(gòu)成
銅金粉(鋁銀漿) 30%~50%
膠印調(diào)金油 50%~70%
充分混勻銅金粉(鋁銀漿)與調(diào)金油即可成金銀色油墨 。
二、造成印金變色的成因及預(yù)防措施
1. 紙張的酸堿度。由于制漿和造紙過(guò)程中處理不當(dāng)?shù)脑,如紙漿中帶有有機(jī)酸或漂白時(shí)剩下殘氯,會(huì)使紙張呈酸性,而加堿性填料、色料時(shí)就會(huì)使紙張呈堿性。紙張若呈酸性,酸性的紙張將起著抑制印跡氧化結(jié)膜干燥的作用,使干燥速度慢;而堿性太強(qiáng)的紙張,在印刷過(guò)程中的堿性物質(zhì)將不斷地傳送到水斗液中,使原本偏弱酸性的潤(rùn)版液被中和,影響了正常的潤(rùn)版液PH值,造成剩余的油墨變色變質(zhì),另外,會(huì)使油墨乳化,造成浮臟。因此,選擇的紙張PH值為7,即呈中性是最理想的,可以有效避免變色。
2. 潤(rùn)版液PH值與水墨平衡。利用印版圖文部分親油疏水、非圖文部分親水疏油原理的膠印印刷,潤(rùn)版液中的酸性物質(zhì)可以起到版面清潔除臟的作用,但是酸性過(guò)強(qiáng)容易造成印金變色,失去金屬光澤,造成印版花版,印跡慢干、背面粘臟等質(zhì)量問(wèn)題;而酸性太弱,印版網(wǎng)點(diǎn)圖文起臟、糊版。所以一般潤(rùn)版液的PH值控制在5~6為宜。水墨平衡就是在印版不起臟、不糊版的前提下,使用盡量少的水分,使油墨的乳化量控制在25%以內(nèi)的最小范圍。因?yàn)樗诌^(guò)大,容易造成印金墨色過(guò)淡,金墨無(wú)光澤,顏色不鮮艷,金墨被乳化,紙張伸縮變形造成套印不準(zhǔn)等質(zhì)量弊;水分過(guò)小,容易使版面起臟,起油膩及出現(xiàn)并級(jí)糊版等問(wèn)題,所以掌握水墨平衡非常關(guān)鍵。另外,中間輥必須脫離墨路與水路系統(tǒng),也是必不可少的避免方法。
3.印刷速度。印刷速度過(guò)快,容易使墨輥間產(chǎn)生激烈磨檫,進(jìn)而產(chǎn)生的熱量使油墨變色,一般的經(jīng)驗(yàn)是控制在5000張/小時(shí)為宜。
4.銅金粉、鋁銀漿的氧化。銀粉和金粉具有容易氧化變色的弊病,所以未使用完的金銀粉必須盡量隔絕空氣密閉保存,且存放時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
5.調(diào)金油的酸堿度。銀粉和金粉都具有容易氧化的性質(zhì),所以使用的調(diào)金油必須是氧化性小、酸堿度在中性的快干快固、高黏度樹脂油,為了避免長(zhǎng)期保存而起氧化,并最好采用即用即調(diào)的自調(diào)配方法,可以進(jìn)一步提高防氧化變色。
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