作為北京印刷業(yè)首家開展清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)，北京日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)中心無(wú)疑是清潔生產(chǎn)的急先鋒。通過(guò)清潔生產(chǎn)項(xiàng)目改造，印務(wù)中心消除了顯影液、潤(rùn)版液的排放，每年節(jié)約用水4000噸，節(jié)約用電25.5萬(wàn)千瓦時(shí)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，煙塵排放達(dá)標(biāo)，降低了萬(wàn)元產(chǎn)值能耗水耗指標(biāo)。
10月31日，記者來(lái)到這家位于北京五環(huán)外的企業(yè)，探尋其清潔生產(chǎn)之路。談到開展清潔生產(chǎn)的緣由，印務(wù)中心主任關(guān)紅瑨指著窗外高聳的煙囪說(shuō)，都是因?yàn)樗健Ｔ瓉?lái)，相關(guān)部門近年來(lái)治理燃煤鍋爐污染，通過(guò)飛機(jī)航拍發(fā)現(xiàn)了不少燃煤的大煙囪，印務(wù)中心也因此被列入改造名單。“環(huán)保人士給我建議說(shuō)，與其單純地改造鍋爐，不如做個(gè)系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)審核，不僅減排，也可節(jié)能。”
2012年7月，印務(wù)中心在恒聯(lián)海航（北京）管理咨詢有限公司審核老師指導(dǎo)下，開始了清潔生產(chǎn)審核工作，至2013年3月結(jié)束。清潔生產(chǎn)審核就是對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出物耗高、能耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過(guò)程。審核包括審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生和篩選、實(shí)施方案的確定、方案的實(shí)施、持續(xù)清潔生產(chǎn)等7個(gè)階段35個(gè)步驟。
印務(wù)中心發(fā)動(dòng)各方面力量，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、實(shí)測(cè)、平衡分析、專家咨詢以及員工提議等手段，實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案21項(xiàng)，中/高費(fèi)方案3項(xiàng)。
21項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案總投資376萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益60.5萬(wàn)元。主要方案有：加裝印刷設(shè)備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以減少停機(jī)次數(shù)；增設(shè)潤(rùn)版液過(guò)濾回收系統(tǒng)，節(jié)省危險(xiǎn)廢物處理費(fèi)用；增設(shè)CTP連線自動(dòng)彎板打孔生產(chǎn)線，消除顯影液的排放；分類存放固體廢物，減少其對(duì)環(huán)境的影響；安裝集中供墨系統(tǒng)，減少油墨消耗。
3項(xiàng)中/高費(fèi)方案為天然氣鍋爐改造、增加商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、增設(shè)CTP直接制版系統(tǒng)。3個(gè)方案投入4360萬(wàn)元，取消了燃煤的消耗，減少了煙塵和二氧化硫以及氮氧化物排放。
2012年10月，在供暖季來(lái)臨之前，印務(wù)中心完成了鍋爐“煤改氣”改造。關(guān)紅瑨告訴記者，公司原來(lái)有5臺(tái)燃煤鍋爐，其中2臺(tái)4噸蒸汽鍋爐用于員工洗浴，3臺(tái)熱水鍋爐用于冬季取暖，煙塵排放不能達(dá)到北京市地方標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過(guò)改造，印務(wù)中心購(gòu)置了9臺(tái)天然氣鍋爐，可以保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，有效消減一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、碳?xì)浠衔锖偷趸衔锏任廴疚铩?/p>
今年3月，印務(wù)中心增加了一臺(tái)高斯M-800商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。與國(guó)內(nèi)產(chǎn)能相同的同類產(chǎn)品相比，該設(shè)備節(jié)能達(dá)到20%以上，年產(chǎn)能為6.72億對(duì)開張，解決生產(chǎn)任務(wù)不飽滿問(wèn)題，有效降低萬(wàn)元產(chǎn)值能耗水耗的指標(biāo)。
今年年初，印務(wù)中心購(gòu)進(jìn)了3套CTP直接制版系統(tǒng)。關(guān)紅瑨表示，改造之前，50%的產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的印刷工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到顯影液，會(huì)產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)廢棄物；而現(xiàn)在改造后，70%的產(chǎn)品采用CTP直接制版系統(tǒng)，將會(huì)大大減少?gòu)U顯影液的排放，同時(shí)可以提高工作效率。
印務(wù)中心明年計(jì)劃實(shí)施4個(gè)無(wú)/低費(fèi)項(xiàng)目：一是改造浴室太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，節(jié)約天然氣費(fèi)用；二是空壓機(jī)變頻改造，節(jié)約用電；三是設(shè)置雨水收集系統(tǒng)，節(jié)約用水；四是改造印務(wù)中心節(jié)能照明系統(tǒng)，節(jié)約用電。
