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各種材質(zhì)飲料瓶?jī)?yōu)缺點(diǎn)淺談
2013-05-10 16:21:05   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

    玻璃瓶,能重復(fù)使用,攜帶不便,但有清理不清交叉污染,造假屢禁不止的現(xiàn)象,人們不敢放心。
    塑料瓶,相對(duì)于于玻璃說,對(duì)氧與一氧化碳的滲透系數(shù)較大,它會(huì)導(dǎo)致被包裝物體與包裝物之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被包裝物也因被氧化而使口味發(fā)生劣變,而塑料制品的老化也影響外觀質(zhì)量,不美觀實(shí)用,且污染環(huán)境。
    隨著新材料與新技術(shù)的不斷應(yīng)用,目前已經(jīng)出現(xiàn)PC、PET、PEN、PET與PEN的混合材料,以及PETG等其他新型塑料為代表的塑料。它們各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢?
    PEN具有良好的耐熱和氣體阻隔性,能抗紫外線,也能承受巴氏殺菌和高溫浸洗溫度,其使用壽命可超過6個(gè)月,重量輕,但成本高,限制了PEN的推廣使用范圍。
    PC優(yōu)點(diǎn)是能耐120℃以上高溫、機(jī)械強(qiáng)度大,但價(jià)貴而阻氣性差,已逐漸退出了啤酒包裝領(lǐng)域。據(jù)報(bào)道,現(xiàn)在又有改良型的PC被重新推向市場(chǎng)。
    于是出現(xiàn)了PET,但由于其不耐高溫,所以適合冷殺菌啤酒,因?yàn)闅⒕【剖褂媚み^濾技術(shù),不經(jīng)過巴氏滅菌或高溫瞬時(shí)滅菌。但不能很好地阻隔氣體的滲透,不但二氧化碳含量低,還易使啤酒氰化變質(zhì),其應(yīng)用因而受到很大局限。但PET是開發(fā)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的聚酯產(chǎn)品。
    PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處于非晶態(tài)、高透明、易拉伸的PET制品,所以作為包裝材料時(shí),PET既可制成雙向拉伸包裝膜,又可由非品態(tài)瓶坯得到高強(qiáng)度、高透明的拉伸吹塑瓶,還可以直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。
    PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛(wèi)生可靠和使用溫度范圍廣等性能(高溫蒸和冷凍包裝均可),尤其是拉伸塑瓶成型的,其中應(yīng)用最多的是幾十毫升到2升的小型瓶,也有容量為30升的大型瓶。
    在飲料包裝中,其應(yīng)用最為成功的是碳酸軟飲料(CSD),如可樂、雪碧等,CSD用瓶已占PET瓶總量的1/3。僅在1998年,中國CSD包裝中PET瓶占57.4%。早在1995年,日本在調(diào)味品的應(yīng)用量就已超過3 萬噸,占PET瓶總耗量的13%。數(shù)據(jù)顯示,日本2000年P(guān)ET瓶的銷量從2.2億個(gè)上升到2.5億個(gè),在1995年到2000年的5年間,PET瓶從15%上升到36%。
    德國普遍采用適用于飲料,啤酒產(chǎn)品的PET瓶吹塑技術(shù),瞬時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200瓶/模。而且具有較好的環(huán)保節(jié)能特性,生產(chǎn)能耗僅為玻璃瓶的41%至64%,如果進(jìn)一步回收再利用,其能耗還可降低50%左右。若以我國2000年啤酒產(chǎn)量超過2000萬噸為基數(shù),大約可消耗250億只至  300億只啤酒瓶(包括回收再用),即使是部分替代,到2005年,我國PET瓶需求量將達(dá)到60萬至65萬噸,商機(jī)無限。由于PET耐熱與阻氣性欠佳,局限了其在熱罐裝和要求氣密性高的場(chǎng)合應(yīng)用。
    對(duì)于解決耐熱性差的問題,人們通過研究已開發(fā)了三類實(shí)用的耐熱聚酯瓶;熱定新型瓶,可達(dá)到85℃灌裝的要求;PET/ PEN合金瓶,PEN耐熱性高,在普通注拉吹設(shè)備上可制得符合80℃以上熱罐要求的瓶子,倘若再經(jīng)熱定型處理,熱灌裝溫度可達(dá)90℃以上;與耐熱性聚芳酯等制成多層復(fù)合瓶,以提高耐熱性。
    對(duì)于解決阻氣性差的問題,目前的方法主要有三種:一是多層復(fù)合,以PET為主,加入PEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶;二是采用特殊處理方法,如在PET瓶?jī)?nèi)或外層涂布環(huán)氧阻隔層,或進(jìn)行等離子體處理;三是用其他阻隔性樹脂成型,以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料,既提高了瓶子的陰氣性,又提高了瓶子的耐熱性,還可以堿洗消毒,重復(fù)使用,從而降低成本,因?yàn)榍皟煞N方法有透明性差、回收處理困難、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求特殊等問題,而且雖然氣密性提高了,但耐熱性較差,只能適應(yīng)無菌灌裝的場(chǎng)合。
    法國西得樂包裝公司推出了PEN共混材料,就是將15%的PEN與85%的PET混合,再經(jīng)過特殊工藝加工后,如從高溫等離子物中獲取無定形碳,并將極微量的無定形碳摻入制造塑料器皿的材料中,使其性能指標(biāo)大大提高,幾乎達(dá)到玻璃器皿和金屬器皿的水平,而其包裝性能價(jià)格比也優(yōu)于玻璃瓶。新工藝可使瓶體的耐氧性提高29倍,阻隔性能提高6倍。
    目前,珠海中富已經(jīng)開發(fā)出一種能夠代替玻璃瓶的塑料,它重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、不易破碎、易于制做各種規(guī)格和形狀。
 

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