立體燙金：立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽 模凸版，實(shí)現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　由于立體燙金形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能再在上面進(jìn)行印刷，因此必須采用先印后燙的工藝設(shè)計(jì)，同時(shí)由于它的高精度和高質(zhì)量要求，不太適合采用冷燙印技術(shù)生產(chǎn)。立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平方式不適合用來立體燙金。
　　平壓平立體燙印設(shè)備以博斯特設(shè)備為代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展，是立體燙金的主要機(jī)種。博斯特燙金機(jī)已達(dá)到7500張/時(shí)的燙金速度，精度可保持在0.1～4mm以內(nèi)，是目前最先進(jìn)的燙金機(jī)之一。
　　圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于圓壓圓是線接觸，可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現(xiàn)象，同時(shí)速度快，質(zhì)量好。但由于其燙金版和 底模凸版都是圓的，加工難度大、成本高，圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想，因此使用并不廣泛，常在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長(zhǎng)版活，如煙包、酒包、保健品等 上使用。
　　由于高檔香煙流行軟包裝形式，使得原來在白卡紙上應(yīng)用成熟的印后加工工藝，也紛紛向軟紙上轉(zhuǎn)移。軟紙的凸印、定位燙這種工藝將燙金、壓凸在一道工序上 完成，產(chǎn)品具有燙金飽滿、圖文精細(xì)、美觀、無壓凸歪斜的特點(diǎn)。但這項(xiàng)工藝技術(shù)難度大，對(duì)燙印版、全息膜、燙印機(jī)的精度要求特別高，各項(xiàng)操作指標(biāo)都很嚴(yán)格。 也正因?yàn)槿绱�，被模仿難度大，防偽程度較
　　全息圖燙金：激光全息圖是根據(jù)激光干涉原理，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩佳、層次明顯、圖像生動(dòng)逼真、光學(xué)變換效果好、信息技術(shù)含量高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于防偽領(lǐng)域。
　　最新的光學(xué)可變圖案技術(shù)已明顯區(qū)別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖(三維全息圖)，部分全息圖已具有機(jī)器識(shí)別功能。全息燙金的機(jī)理是在燙印設(shè)備上 通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化，在一定的壓力作用下，將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與 承燙面粘合，融為一體，達(dá)到完美結(jié)合。
　　全息燙印主要有普通燙印和定位燙印兩種。其中專用版全息圖定位燙印近兩年在高檔煙包上頻繁出現(xiàn)。它是指在燙印設(shè)備上通過光電識(shí)別將全息防偽燙印電化鋁 上特定部分的全息圖準(zhǔn)確燙印到煙包的特定位置上。全息圖定位燙技術(shù)難度很高，不僅要求印刷廠配備高性能、高精度的專門定位燙設(shè)備，還要求有高質(zhì)量的專用定 位燙印電化鋁，生產(chǎn)工藝過程也要嚴(yán)格控制才能生產(chǎn)出合格的煙包產(chǎn)品。