一、彩盒制作流程

　　1.設(shè)計(jì)出菲林。這個(gè)階段主要是由客戶與設(shè)計(jì)師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成，首先由客戶按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)好包裝印刷文件，并同時(shí)完成包裝材料的選定。其次將設(shè)計(jì)文件傳至印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。

　　2.印刷。印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

　　3.制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照客戶要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。

　　4.印刷品外觀處理。這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化，有覆膜，燙金，uv，過油磨光等。

　　5.成型.使用機(jī)械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

　　6.粘盒.就是把彩盒按照樣板或設(shè)計(jì)樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

　　通過以上流程，一個(gè)彩盒已制作完成。

　　二、紙盒制作過程中需要注意的問題

　　窗口的彩盒也分為兩種:窗口貼膠片的彩盒和窗口不貼膠片的彩盒

　　彩盒為兩種:開窗口的彩盒和不開窗口的彩盒.(彩盒分為有瓦楞彩盒和無瓦楞彩盒兩種。)

　　彩盒印刷的過程中應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注印刷的效果，看看上面是否有粘花的現(xiàn)象�？纯从袥]有套位不正確的地方，由于有時(shí)候紙張會(huì)由于環(huán)境原因?qū)е率湛s現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)生這樣的狀況就很輕易導(dǎo)致套位不正確從而嚴(yán)重印象產(chǎn)品的質(zhì)量。彩盒在印刷出來以后要過上一段時(shí)間讓其上面的油墨完全干透。

　　等油墨干透以后就開始后面的工序了，比如過膠，一般要看客戶的具體要求了。部分客戶可能要求UV或者磨光等等。表明處理做完以后開始模切，在模切的過程中應(yīng)當(dāng)留意壓痕線是否夠深，由于壓痕的深度直接關(guān)系到后面粘合的效率。以及壓痕是否壓的正確， 有沒有壓到圖片或者漢字。如有壓到那么應(yīng)當(dāng)及時(shí)停止，把刀模拿下了修改或重新做過。把所以題目都解決了以后在重新上機(jī)進(jìn)行模切。模切完成以后就送到下一道工序也是最后一道工序，粘合一道看似簡(jiǎn)單的工序但卻蘊(yùn)含這很大的學(xué)問。尤其在膠水的選擇上，應(yīng)當(dāng)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行選擇。由于客戶的終極產(chǎn)品銷往何處也是一個(gè)關(guān)鍵因素，比如客戶的產(chǎn)品銷往北方由于那邊天氣比較冷那么我們就應(yīng)該選擇防凍的膠水否則普通的膠水過到那邊以后將會(huì)裂開。也就是我們常說的“暴膠”。