適應(yīng)產(chǎn)品變化，設(shè)計(jì)需具有好的柔性和靈活性為適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，有的產(chǎn)品甚至一季一變，而產(chǎn)量都很大，包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期，所以某些包裝機(jī)械要能適應(yīng)產(chǎn)品的變化，只能以柔性和靈活性來(lái)適應(yīng)，包括量的靈活、構(gòu)造的靈活和供貨的靈活。構(gòu)造可以采用單元模塊化，供貨靈活是指一機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種包裝組合，設(shè)多個(gè)進(jìn)料口及不同形式包裝。成套供應(yīng)能力強(qiáng)。

　　如一條飲料灌裝線，有200多個(gè)微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。一個(gè)供貨商可以為用戶進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試，最后交用戶驗(yàn)收。包裝機(jī)械設(shè)計(jì)普遍使用仿真設(shè)計(jì)技術(shù)把各種機(jī)器單元以數(shù)據(jù)庫(kù)形式存入計(jì)算機(jī)，同時(shí)把圖紙數(shù)字化后輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)合成三維模型;再把實(shí)際生產(chǎn)的指標(biāo)和數(shù)據(jù)傳至歐洲。

　　工藝流程自動(dòng)化程度越來(lái)越高目前自動(dòng)化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，大量使用了電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制，目的是提高生產(chǎn)率，提高設(shè)備的柔性和靈活性，增加機(jī)械手以完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作(模擬手工包裝)。每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)的電腦控制，攝像機(jī)監(jiān)控包裝動(dòng)作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動(dòng)作幅度，保證包裝的高質(zhì)量。

　　同時(shí)對(duì)包裝材質(zhì)及厚度有自動(dòng)識(shí)別功能，再由電腦計(jì)算后去控制機(jī)械動(dòng)作，完全是個(gè)“自適應(yīng)”系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在最優(yōu)狀態(tài)下工作。提高生產(chǎn)效率，降低工藝流程成本，最大限度地滿足生產(chǎn)要求。德國(guó)的啤酒飲料灌裝設(shè)備目前已達(dá)12萬(wàn)瓶/小時(shí)，香煙包裝機(jī)達(dá)到12000支/分鐘。高速設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，損失也同樣驚人，所以高速設(shè)備一定要有故障分析系統(tǒng)(自診斷系統(tǒng))并能自行排除故障，使生產(chǎn)率得以提高。

更多內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注：包裝設(shè)計(jì)http://m.delta-autoparts.com