瓦楞紙板、紙箱企業(yè)發(fā)展至今，尤其是大中型企業(yè)的生產(chǎn)工藝、技術設備、管理模式等都趨于成熟，因此，目前瓦楞紙板、紙箱企業(yè)之間的競爭也就是成本與質(zhì)量的競爭。在質(zhì)量均能滿足客戶要求的前提下，瓦楞紙板、紙箱企業(yè)的成本控制就成了市場競爭成敗的關鍵，只有降低成本，加大利潤空間，向管理、技術、設備要利潤，才能真正壯大企業(yè)自身實力。瓦楞紙板、紙箱企業(yè)的成本主要集中在原材料采購成本、生產(chǎn)成本和人力資源成本。如何降低企業(yè)這3 個方面的成本，以盡量少的投入實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的最大化，這是紙箱企業(yè)當前面臨的一個挑戰(zhàn)和難題，也正是企業(yè)管理的重點。而降低成本則要從生產(chǎn)工藝、日常管理兩個方面著手，即技術與管理雙管齊下。

一、技術創(chuàng)新降成本

由于國內(nèi)紙箱行業(yè)的迅猛發(fā)展，市場競爭異常激烈，整個行業(yè)已進入微利時代。紙箱產(chǎn)品同質(zhì)性較高，產(chǎn)品的差異性已較低，而市場價格又非常透明。許多企業(yè)已逐步意識到，企業(yè)要生存與發(fā)展，必須從管理上要效益，從技術上、工藝上來提高質(zhì)量與成本的差異性，從而提高企業(yè)的競爭力。因此，技術創(chuàng)新已經(jīng)成為紙箱企業(yè)特別是那些中小型紙箱廠家降低成本的良方。

1、降低停機率、廢品率

瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后針對每一種原因進行方法解決。具體到瓦線來說為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對紙板的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。而要減少停機率還必須作好對瓦線設備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。

2、瓦線設備應該做三級維護和保養(yǎng)

■ 日常保養(yǎng)

規(guī)定每星期、每月都對設備進行清潔和加油，由專業(yè)操作人員來進行設備監(jiān)督，特別注重機械設備的軸承潤滑，對日常損壞的零部件及時更換，保證設備運行良好。將以上看似簡單的措施真正實施到位，可由原本每月在設備維修上開支十幾萬的費用降到幾萬元，維修費用大幅降低。不但如此，正常態(tài)運行的設備對于節(jié)約能源損耗亦有不小的影響。

■ 二級維護

由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態(tài)的調(diào)整。

■ 大修

設備科根據(jù)設備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養(yǎng)是非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及廢次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)省了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。此外，還要注意設備備品、備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產(chǎn)。

3、采用新技術以及技術改造

使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本，能夠比較準確地統(tǒng)計出瓦線的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步，有效減少廢品。一般可以降低紙板廢品率5％以上，而且淀粉也明顯降低用量。采用自動接紙機進行接紙，會大大減少原紙的浪費，而且能夠提高車速，提高生產(chǎn)效率。如果出于成本的考慮，至少要在合板工序前面安裝一臺自動接紙機。需要注意的是生管系統(tǒng)的選擇，因為企業(yè)各種生產(chǎn)管理的產(chǎn)品眾多，要如何選擇，重點不能只是價錢的比較而已，而是如何能精確地達到原料節(jié)省的目的，尤其是換紙的準確度，好的可以控制在1米左右，不好的誤差會高達20米～30米！另外，系統(tǒng)計算機還可自動依據(jù)紙質(zhì)不同，車速不同控制吃糊量，使在高速運轉(zhuǎn)時可自動將吃糊間隙調(diào)小，而低速運轉(zhuǎn)時將吃糊量適當?shù)恼{(diào)大，這樣一來至少可節(jié)省15％的糊量。再者，對于溫度的控制部分，也可由計算機來根據(jù)紙質(zhì)及車速自動調(diào)節(jié)預熱缸的烘面積，確保紙板的硬度等。還如涂膠機觸壓棒的使用能夠有效控制涂膠量并且大大改善紙板質(zhì)量。

另外對熱板、預熱缸溫度控制的改進等投資不大，但節(jié)省的錢至少比人工操作省3％～5％以上。紙張張力控制可減少紙板的翹曲，降低廢品率，因此張力平衡輥的使用應該是國內(nèi)紙板生產(chǎn)需要不斷改進的地方。此外，采用低克重原紙，以及BC楞代替AB楞，可以直接降低原材料的使用成本。

4、選擇瓦線操作與管理人員

紙箱企業(yè)需要有先進的設備，更需要優(yōu)秀的人才。特別是一線的操作、管理人員對生產(chǎn)成本的控制尤為重要。企業(yè)要注重瓦線人員的技能培訓、紙箱相關基礎知識的培訓。懂得生產(chǎn)工藝流程的管理人員的培訓尤為重要，他們是生產(chǎn)成本控制的直接管理者，企業(yè)要不惜資金請人來或派出去進行學習。而且紙箱企業(yè)應該注重自己培養(yǎng)人才，建立具有自己特點的企業(yè)文化，使企業(yè)具有強大的凝聚力、員工具有高度的認同感，這是企業(yè)穩(wěn)定人才的長久法寶。對于優(yōu)秀人才要能夠發(fā)揮長處，打破常規(guī)使用，調(diào)動人才的主動性、積極性，而且根據(jù)績效進行適當?shù)莫剟钍潜仨毜�。企業(yè)還要根據(jù)自己的實際情況來聘用、使用人才，主要是崗位上的不同要求。比如進口瓦線的廠家就需要高級的電氣工程技術人員，并且要給予很高的工資待遇；而使用國內(nèi)瓦線的廠家因為設備的復雜程度較低，聘用這樣的人才勢必造成人才成本過高。