1、制袋后袋口向內(nèi)卷

        a) 熱封層材料耐熱性低,收縮率太大,向內(nèi)卷；

        b) 兩基材張力不一致，內(nèi)層張力大于外層張力,則成品袋開口向內(nèi)卷曲；

        c) 熱封材料耐熱溫度比制袋熱封溫度低；

        d)基膜比內(nèi)層膜熱收縮率小,制袋熱封后產(chǎn)生內(nèi)卷。

        2、制袋后袋口向外卷

        a) 外層材料熱收縮率比內(nèi)層材料熱收縮率大；

        b) 膜內(nèi)殘留溶劑多；特別是含OH根多,易吸潮,此時(shí)熱封位有氣泡產(chǎn)生；

        c) 上膠涂布量過大，未完全干燥，殘留溶劑多, 熱封位有隧道現(xiàn)象出現(xiàn);

        d) 外層材料的耐熱溫度比熱封材料低產(chǎn)生外卷;

        e) 材料熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較簿時(shí)基材張力過大,而復(fù)合材料張力過小,成品袋更容易向外卷。

        3、S型卷曲

        a)  BOPA膜吸潮太大,制袋熱封后產(chǎn)生s型型變卷曲;

        b) BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相差太大,一般應(yīng)控制在0.5的差值較佳；

        c) BOPA膜熱收縮率太大,引起卷曲,縱、橫向收縮率超過3.0%。(普通復(fù)合包裝)

        綜上所述，制袋后產(chǎn)生的卷曲，根據(jù)卷曲方向及形狀的不同，分析原因，調(diào)整相應(yīng)的藝參數(shù)，即可解決問題。