【看點】無溶劑復(fù)合時由于材質(zhì)結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)小白點現(xiàn)象,這種現(xiàn)象與上膠量、膠水分裂轉(zhuǎn)移后的圍觀平整性、環(huán)境濕度等有關(guān);并無溶劑復(fù)合后摩擦系數(shù)會出現(xiàn)增大的現(xiàn)象,特別是PE厚度小于45μ的復(fù)合膜。因此摩擦系數(shù)增大現(xiàn)象與無溶劑膠黏劑的特性有關(guān)。
1.復(fù)合膜外觀
無溶劑復(fù)合膜的外觀,在大部分復(fù)合結(jié)構(gòu),如OPP//PE(CPP)、OPP//VMCPP(VNPET)、PET//PE(CPP)、OPP//AL等結(jié)構(gòu)中都得到了大家的認(rèn)可,但在PET//VMPET、PET//AL這種兩側(cè)材質(zhì)阻隔性都較好的結(jié)構(gòu)中仍存在明顯的小白點現(xiàn)象。當(dāng)然白點現(xiàn)象與上膠量、膠水分裂轉(zhuǎn)移后的微觀平整性、環(huán)境相對濕度等相關(guān),由于阻隔性材料的特點,熟化過程中膠水失去流動性之前,膜層中夾雜的氣體(包括復(fù)合時帶入的空氣,也可能是材料表面的吸附水、里印油墨層中殘留的水分與固化劑反應(yīng)生成的CO2氣體)很難透過薄膜滲出,最終產(chǎn)生白點現(xiàn)象。也就是說材料的阻隔性直接影響膠水的二次流平效果。
相信隨著工藝技術(shù)水平的提升,PET//VMPET、PET//AL復(fù)合膜的外觀質(zhì)量會得到很好的解決,與此同時行業(yè)內(nèi)亦不宜對外觀質(zhì)量提出太苛刻的要求,我們更應(yīng)關(guān)注復(fù)合膜的衛(wèi)生安全性能。
2.摩擦系數(shù)增大
現(xiàn)在的高速自動包裝,要求薄膜具有較小的摩擦系數(shù)(對自動包裝而言,準(zhǔn)確地說是復(fù)合膜與機械導(dǎo)輥、成型鋼板之間的摩擦系數(shù),而不是單純指復(fù)合膜內(nèi)層與內(nèi)層間的摩擦系數(shù))以減少薄膜的輸送阻力。但據(jù)業(yè)界普遍反應(yīng),無溶劑復(fù)合膜在熟化后存在明顯的摩擦系數(shù)增大現(xiàn)象,特別是PE厚度小于45μ的復(fù)合膜。與此同時,相同的PE內(nèi)膜,采用傳統(tǒng)干法復(fù)合,卻沒有類似的問題。很明顯,摩擦系數(shù)增大現(xiàn)象與無溶劑膠黏劑的特性有關(guān),有觀點認(rèn)為“MDI類型的異氰酸化合物會透過內(nèi)層薄膜逐漸向表面遷移,并與水汽反應(yīng)生成聚脲抗熱封層”“爽滑劑遷移進粘合劑層”,可見具體膠黏劑型號與內(nèi)膜的匹配性測試是避免類似質(zhì)量問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(來源:華夏軟包裝)