在印刷行業(yè)（不論是印紙或印鐵），PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介，它通常為鋁合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一層感光液。印版質(zhì)量的好壞就取決于PS版的曬制工藝情況及其他影響因素，應(yīng)該說(shuō)印版質(zhì)量是印刷產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個(gè)前提和根本。本文僅就PS版在曬制工藝過(guò)程中所應(yīng)注意的某些細(xì)節(jié)加以說(shuō)明和論述。
1、PS版曬版環(huán)節(jié)
（1）單色線(xiàn)條、文字版曬版時(shí)片基的邊緣、膠帶紙的痕跡仍會(huì)留在印版上，一定要認(rèn)真除臟。有些原版文字線(xiàn)條不夠黑，特別是宋體字的橫劃比較細(xì)，曬版時(shí)間多了會(huì)斷線(xiàn)缺畫(huà)；若圖案不夠黑、曬版時(shí)間長(zhǎng)，PS版顯影后，失去光澤，印刷時(shí)著墨性能差，影響印刷質(zhì)量。
（2）單色網(wǎng)點(diǎn)版這類(lèi)版曬版時(shí)間不能過(guò)多，特別要防止3%的小網(wǎng)點(diǎn)因曬版時(shí)間過(guò)多而消失。
（3）單色大實(shí)地但有文字線(xiàn)條的反白印件，由于是大實(shí)地，印刷時(shí)油墨量肯定大，才能夠保證大實(shí)地墨色足夠，然而油墨量加大后，文字線(xiàn)條反白部位，很容易糊版。這類(lèi)原版，主要看反白部位文字大小、線(xiàn)條粗細(xì)程度而定。文字越小，線(xiàn)條越細(xì)，曝光時(shí)間越多，以求細(xì)線(xiàn)條、細(xì)小文字反白的筆畫(huà)變粗，印刷時(shí)就不容易糊版。
（4）對(duì)于彩色層次版中，沒(méi)有平網(wǎng)，但有較大的標(biāo)題字或圖案的實(shí)地的制版，常常會(huì)出現(xiàn)這種情況：印件的網(wǎng)點(diǎn)墨色夠了，但實(shí)地部位顏色不夠，墨層不夠厚，若加大油墨量，實(shí)地部位顏色夠了，但是網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重。若適當(dāng)?shù)脑黾訒癜鏁r(shí)間，使網(wǎng)點(diǎn)縮小了，即印刷版曬淺，可以彌補(bǔ)一些因?qū)嵉夭课荒看蠖鹁W(wǎng)點(diǎn)增大的現(xiàn)象。
2、PS版顯影
在PS版制版中，顯影也是關(guān)鍵的步驟之一，所以要經(jīng)常檢查顯影條件是否正確，正確的顯影條件才能保證PS版制出優(yōu)質(zhì)印版。
（1）顯影不足可能導(dǎo)致陽(yáng)圖版上臟、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大；顯影過(guò)度可能導(dǎo)致陽(yáng)圖版、網(wǎng)點(diǎn)縮小。
（2）若顯影液疲勞，同樣的曝光量將導(dǎo)致顯影不足。
（3）機(jī)器顯影時(shí)將曝光后的版材全部浸入稀釋過(guò)的顯影液中，同時(shí)記時(shí)開(kāi)始。在顯影過(guò)程中還要不停地?cái)[動(dòng)槽體，使版材均勻顯影。
（4）手工顯影時(shí)將曝光后的PS版平放于顯影平臺(tái)上，將顯影液倒于其中央部位，液量約200ml/m2，用海綿擦以8字形連續(xù)方式反復(fù)擦拭布滿(mǎn)顯影液的版面；對(duì)大尺寸版材最好用橡皮刮板在版面上作來(lái)回運(yùn)動(dòng)，以除去溶解的涂層，然后用自來(lái)水沖洗版面。
（5）輕印刷PS版顯影需特別注意的是輕印刷PS版版基只有0.15毫米厚，版基比較薄，所以用力要小心、輕拿輕放以避免版材在顯影過(guò)程中受到損傷。輕印刷PS版機(jī)器顯影時(shí)，為了保護(hù)版材不受損傷，建議以使用較大平整的普通PS版為托版，將待顯影輕印刷PS版貼附于其上再進(jìn)行機(jī)器顯影。
（6）建議顯影操作室置黃色照明燈并掛黃色窗簾，以遮避自然光。顯影完畢后陽(yáng)圖應(yīng)仍置于此環(huán)境中；陰圖版待修版完畢后可置于自然光及白熾燈下。
（7）機(jī)器顯影有種自動(dòng)補(bǔ)充操作可以補(bǔ)充顯影補(bǔ)充液，使顯影液保持良好的顯影能力。一般采用置于顯影液中的傳感器測(cè)出導(dǎo)電率，算出顯影液疲勞率并依此來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充。然而，傳感器易被顯影液成份和污垢覆蓋，因此，要定期清潔。若顯影液不干凈，那么，顯影補(bǔ)充液不能正確補(bǔ)充。
3、PS版修版
3.1、因烤版之后的感光膜吸附在版面很牢固，所以PS版在烤版之前一定要將版面上的膠帶，臟點(diǎn)清除干凈。
3.2、修版后用清水將修版液沖洗干凈，否則烤版后，殘余的修版液及被溶解的物質(zhì)會(huì)污染版面，引起上臟
4、PS版上膠
如果漂洗設(shè)備中的水被帶進(jìn)了顯影機(jī)上的膠槽，稀釋了保護(hù)膠液�？蓪�(dǎo)致版材上臟。
如果該膠液太稀，版材上的保護(hù)膠層太薄，容易產(chǎn)生上臟或擦傷的情況。
如果該膠液太稠，版材上的保護(hù)膠層太厚、嚴(yán)重不均勻，容易產(chǎn)生不著墨、龜裂和掉版現(xiàn)象。
若上膠機(jī)上帶有干燥段，干燥段過(guò)熱可導(dǎo)致保護(hù)膠液粘在輥上；干燥溫度宜在60℃左右。每月清洗空氣循環(huán)過(guò)濾器一次。
當(dāng)空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)會(huì)起熱，使操作不穩(wěn)定。
5、PS版烤版
1) 把適量的烤版膠涂在版面上，用海綿將整個(gè)版面涂擦均勻�？景婺z不能用干布擦去。
2) 版材在烘版箱中烘烤，整個(gè)圖像區(qū)域會(huì)均勻地變色。不同的PS版烘烤時(shí)間、溫度條件及最終顏色會(huì)不一致，所以需試驗(yàn)確定。
3) 如果烤版膠太稠，則上墨效果不令人滿(mǎn)意。如果烤版膠太稀，容易出現(xiàn)上臟的情況。
4) 如果烤版時(shí)間太長(zhǎng)或溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致上臟。如果溫度高一些，則鋁版基會(huì)韌化和發(fā)軟，影響耐印率以至影響使用。
5) 如果烤版時(shí)間太短或溫度太低，就達(dá)不到烤版的效果。陰圖PS版可以通過(guò)顯影后再曝光來(lái)提高耐印力。
