印刷過(guò)程中原材料的選用將會(huì)對(duì)印刷圖像產(chǎn)生藝術(shù)效果與技術(shù)性能兩方面的影響，同時(shí)還影響印刷圖像質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，原材料的性能還會(huì)影響生產(chǎn)效率。那種達(dá)不到質(zhì)量要求的原材料會(huì)降低生產(chǎn)效率和浪費(fèi)操作工人額外的精力。

 

印刷過(guò)程中最重要的原材料是紙張或其它承印材料以及油墨。當(dāng)然，還包括諸如粘膠、燙印箔、調(diào)墨油與裝訂材料等不太重要的材料。

 

印刷過(guò)程中使用其它材料的目的是為了最終在承印物上形成圖像的輔助性材料，如顯影藥液、打樣材料、PS版與作為圖像載體的其它材料；用于印刷機(jī)輔助形成圖像的材料如膠印潤(rùn)版液中的各組份；還有一些消耗性材料，如膠帶、聚酯片基、潤(rùn)滑劑和某些顯影定影藥品；這些都可以歸為消耗品，在這里不予討論。

 

原材料的許多性能可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臋z測(cè)加以定量表述。但這些檢測(cè)有時(shí)需要精良的設(shè)備和有嫻熟技術(shù)的操作人員。原材料的檢測(cè)需要花費(fèi)很多的時(shí)間去作試驗(yàn)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解釋結(jié)果。另外，檢測(cè)的結(jié)果并不一定能作為印刷產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)測(cè)手段。

 

因此，如何進(jìn)行原材料的選擇性檢測(cè)，就變成了一個(gè)重要問(wèn)題。印刷企業(yè)的管理人員必須掌握原材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵問(wèn)題是：對(duì)原材料應(yīng)監(jiān)測(cè)哪些重要印刷性能；作為對(duì)原材料印刷性能的預(yù)測(cè)手段應(yīng)選哪些監(jiān)測(cè)項(xiàng)目；為達(dá)到印刷企業(yè)最大效益應(yīng)在檢測(cè)方面投資多少。

 

下面從原材料的印刷性能、原材料的檢測(cè)以及一些相關(guān)的檢測(cè)指標(biāo)、方法原理等方面來(lái)討論。

 

 

一、印刷原材料的印刷性能

（一）印品質(zhì)量的審美與功能方面的要求

現(xiàn)代包裝裝潢產(chǎn)品的設(shè)計(jì)日趨高檔，更加注重產(chǎn)品的審美要求。為此，開發(fā)出了許多適應(yīng)審美要求的高檔材料和印刷新工藝。印刷前對(duì)承印物與油墨的選擇決定了印刷產(chǎn)品質(zhì)量的審美效果。

 

材料的選擇包括：原材料的藝術(shù)性和技術(shù)性兩個(gè)方面。印刷產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)總是受一定條件限制的。不象報(bào)紙、雜志，原材料是已被確定的，而包裝印刷的材料選擇不但要考慮審美的要求，還要考慮其結(jié)構(gòu)與物理性能。當(dāng)材料的選擇不受限制時(shí)，就只考慮產(chǎn)品的藝術(shù)性，而無(wú)需考慮技術(shù)問(wèn)題了。而產(chǎn)品的藝術(shù)性選擇不是印刷者考慮的問(wèn)題，但這里的討論會(huì)涉及到那些產(chǎn)生視覺效果，并作為藝術(shù)性成分的技術(shù)性因素。從原材料本身來(lái)看，審美方面的技術(shù)因素可以分為表觀的、化學(xué)的與物理的三部分。

 

 

1表觀因素及其質(zhì)量要求

（1）顏色：對(duì)油墨與承印物的綜合選擇應(yīng)該使印件關(guān)鍵區(qū)域的色彩表現(xiàn)域盡可能的大（尤其是飽和度與亮度）。生產(chǎn)實(shí)踐中，有時(shí)要在標(biāo)準(zhǔn)四色油墨之外進(jìn)行選擇。承印材料的顏色應(yīng)是中性的，即白色。但實(shí)際上人眼能夠順應(yīng)稍有色偏的承印材料（如報(bào)紙），將其作為中性白。然后人眼就以這樣的“白”為基準(zhǔn)去感知其他的色彩。

 

（2）光澤：對(duì)于圖像復(fù)制中紙與墨的光澤，要求盡可能地高，以便于印刷品的色彩飽和度和亮度達(dá)到最大值。對(duì)于文字用品，紙與墨的光澤要求要低一些。而畫稿、絨面照片原稿，對(duì)其紙基與油墨的光澤度沒(méi)有確定的要求。

 

（3）明度：承印材料的明度應(yīng)盡可能地高，以便獲得最大反差。所謂的明度是指對(duì)所有可見光譜的總反射率，黑墨的明度應(yīng)盡可能低。我們一般用光學(xué)密度來(lái)描述印墨的“明度”，密度越高明度越低。

 

（4）不透明性：承印材料的不透明性是防止印張另一面的圖像透映過(guò)來(lái)的能力，它應(yīng)盡可能地高，尤其是書刊與雜志等印刷品。

 

 

2化學(xué)性質(zhì)及其質(zhì)量要求

（1）耐光性：油墨與承印材料應(yīng)有防褪色變色的能力。這一點(diǎn)對(duì)室外廣告招貼印品很重要，而對(duì)雜志、報(bào)紙、產(chǎn)品目錄就不太重要。

 

（2）耐化學(xué)性：油墨及承印材料應(yīng)有對(duì)酸、醇、堿的耐受能力。這對(duì)于標(biāo)簽、包裝印刷很重要，而對(duì)其它印品則不太重要。

 

 

3物理性質(zhì)及其質(zhì)量要求

（1）強(qiáng)度：承印材料的抗張強(qiáng)度、抗撕、抗裂、耐折性都應(yīng)該盡量高。生產(chǎn)實(shí)踐中，上述性質(zhì)有些印品非常重要，如瓦楞紙盒的抗裂、兒童書籍或鈔票的抗裂、地圖的耐折。紙板的挺度對(duì)紙盒也很重要，要有足夠高的挺度，但又不能高得難于彎折成形。

 

（2）平滑度：對(duì)于大多數(shù)文字與圖像印品，承印材料都要求盡量平滑。對(duì)于凸印與凹印，平滑度要求特別高。對(duì)于平版膠印與濾過(guò)版印刷，優(yōu)質(zhì)的印品并不需要多高的平滑度。有時(shí)為使印品獲得原稿的表面效果或產(chǎn)生質(zhì)感而特意用有紋理的紙張或非涂料紙。

 

（3）質(zhì)地：承印材料的質(zhì)地應(yīng)盡可能均勻，以利于印出均勻的圖像。

 

（4）定量與厚度：一般隨著紙張定量的增加，紙的半透明度也增加，而用戶一般不希望雜志等需郵寄的印刷品的重量增加。

 

（5）耐磨性：印品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮油墨的耐磨性。這項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)盡可能高。尤其對(duì)于那些在運(yùn)輸過(guò)程中，印品之間容易產(chǎn)生摩擦的，如紙盒或產(chǎn)品目錄等。

 

（二）圖像質(zhì)量的工藝要求

 

對(duì)原材料而言，影響印品質(zhì)量的工藝因素是指那些影響承印物圖像效果的因素。它們包括網(wǎng)點(diǎn)大小、遮蓋率的均勻性、印跡發(fā)虛和污跡。現(xiàn)從表觀的、化學(xué)的、紋理的三個(gè)方面，對(duì)上述影響因素進(jìn)行分析。

 

 

1表觀因素及其質(zhì)量要求

（1）油墨的粘度：多色膠印采用濕壓濕的印刷方式，因此油墨粘度影響墨膜的疊印。從工藝要求上來(lái)說(shuō)，印刷色序前的油墨比其后的油墨應(yīng)具有更高的粘度，否則會(huì)出現(xiàn)反拉的現(xiàn)象。

 

（2）粘性：對(duì)于平印與凸印工藝，低粘性的油墨一般不如高粘性的印跡清晰。對(duì)于凹印與柔版印刷，油墨粘性過(guò)低會(huì)使印刷品密度降低。

 

（3）顆粒細(xì)度或分散性：油墨中顏料的大團(tuán)�；蚱渌�顆粒會(huì)造成印刷圖像的不均勻或額外的印版磨損，進(jìn)而可能導(dǎo)致圖像的破壞。

 

（4）顏料的濃度：在形成相同墨膜厚度時(shí)，低顏料濃度的油墨密度比高顏料濃度的油墨密度要低的多，必須加大轉(zhuǎn)印墨膜的厚度。但是，低顏料濃度的油墨比高顏料油墨能形成較高的光澤度。

 

（5）乳化性：平版膠印工藝中，油墨的乳化程度影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、疊印、干燥時(shí)間等其它一些印刷質(zhì)量。膠印油墨乳化后含水的體積百分比不可超過(guò)50%。否則，很難實(shí)現(xiàn)水墨的平衡。

 

（6）吸收性：高吸收性的紙張會(huì)有透映、低光澤、粉化等問(wèn)題。相反，低吸收性的紙張會(huì)有干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、背面蹭臟或結(jié)痂等問(wèn)題。

此外，還有膠片與印版乳劑的感光度特性影響印刷過(guò)程的解像力。

 

 

2化學(xué)性質(zhì)及其質(zhì)量要求

（1）酸堿度（pH值）：紙張pH值應(yīng)為7.0，呈中性，否則影響干燥時(shí)間造成背面粘臟。

 

（2）溫度與相對(duì)濕度：紙張的相對(duì)濕度（RH）與溫度應(yīng)與車間的溫濕度一致。車間與紙張的溫濕度差嚴(yán)重會(huì)造成套印不準(zhǔn)和起皺等問(wèn)題。

 

（3）干燥時(shí)間：油墨在干燥時(shí)的性能必須綜合考慮，既不可在印刷機(jī)膠輥上干結(jié)，又必須在紙張上迅速固著。

 

 

3物理性質(zhì)及其質(zhì)量要求

（1）掉粉和掉毛：粉毛會(huì)導(dǎo)致非圖文部分的斑跡或圖文部分出現(xiàn)缺陷。印張須避免紙邊紙面的掉粉掉毛。

 

（2）紙面強(qiáng)度：表面強(qiáng)度低的紙張?jiān)谑褂酶哒扯鹊挠湍珪r(shí)，會(huì)產(chǎn)生紙面拉毛甚至破裂，因而要求紙張的表面強(qiáng)度要高。

 

（3）墨絲長(zhǎng)度：墨絲過(guò)短會(huì)產(chǎn)生堆紙毛現(xiàn)象，墨絲過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生墨霧飛濺，以至影響圖像質(zhì)量。

 

（三）質(zhì)量的穩(wěn)定一致

 

評(píng)價(jià)原材料的關(guān)鍵是考慮在印刷質(zhì)量不超過(guò)要求限度內(nèi)，原材料性能可以在多大范圍內(nèi)變化。另外還需考慮這種變化范圍在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該不致影響印刷速度或造成其它問(wèn)題。

 

前面所述原材料的性能都需要進(jìn)一步檢測(cè)。如果能提出某一個(gè)具體要求值，并能夠確定出數(shù)據(jù)的控制范圍，那么油墨或紙張的這些性能便可以測(cè)出并加以控制了。但是，定出控制范圍很難實(shí)現(xiàn)。

 

對(duì)印刷過(guò)程中的原材料的最終檢測(cè)方法是在實(shí)際印刷生產(chǎn)條件下使用的。但這種方法只適合于大型的造紙廠或油墨廠，一般印刷廠大多做不起這種測(cè)試。大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)都或多或少缺乏對(duì)實(shí)際印刷生產(chǎn)條件的預(yù)測(cè)能力。

 

 

二、原材料的檢測(cè)

印刷業(yè)對(duì)原材料的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法大都集中于對(duì)紙張油印墨的測(cè)試。國(guó)際印刷研究所協(xié)會(huì)的文獻(xiàn)工作者已將十五個(gè)國(guó)家與兩個(gè)組織的印刷標(biāo)準(zhǔn)編撰成冊(cè)。該出版物列出了德國(guó)頒布的88項(xiàng)關(guān)于紙張和其它承印材料的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、波蘭頒布的66項(xiàng)關(guān)于油墨與其它相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)。有些標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)于膠粘劑與其它書籍裝訂材料的，還有關(guān)于感光材料的。但總的來(lái)說(shuō)，印刷業(yè)對(duì)油墨、紙張以外的材料重視不夠。

 

大量的檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器、檢測(cè)圖像可由印刷廠對(duì)原材料進(jìn)行評(píng)價(jià)，這意味著幾乎所有紙張或油墨的性質(zhì)都可被檢測(cè)，以遵循所定的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在的關(guān)鍵問(wèn)題是，應(yīng)該采用哪些檢測(cè)手段，在各種場(chǎng)合下應(yīng)作多少測(cè)試。

 

在檢測(cè)紙張或其它承印物時(shí)，很難獲得具有代表性的樣品。對(duì)于一垛紙，尤其是大尺寸的，要想完全不重新碼放它們而隨機(jī)地從中抽取樣品，是非常困難的。對(duì)于卷筒紙，除了（不太有代表性的）外層以外，是什么檢測(cè)也作不成的。

 

總的來(lái)說(shuō)，油墨與感光材料的抽樣問(wèn)題不大。在原材料檢測(cè)的抽樣時(shí)，還有一個(gè)應(yīng)考慮的問(wèn)題是，某些檢測(cè)手段有破壞性。如紙張、紙板的強(qiáng)度檢測(cè)，感光材料的感光度檢測(cè)，其樣品都會(huì)被損壞消耗。

 

為某種材料選用檢測(cè)方法，應(yīng)考慮采用那些能獲得與印刷圖像缺陷或印刷生產(chǎn)障礙有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)。

 

對(duì)某種性能進(jìn)行檢測(cè)的頻度，須根據(jù)對(duì)該性能變化允差而定，而這種允差又與最終印品所允許的質(zhì)量缺陷等級(jí)有關(guān)。對(duì)印品質(zhì)量要求越苛刻，對(duì)原材料越需進(jìn)行頻繁的檢測(cè)。

 

 

三、檢測(cè)

對(duì)于大多數(shù)印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，不能象政府部門或特大型印刷企業(yè)那樣，在檢測(cè)原材料上花費(fèi)那么多的時(shí)間、金錢和物力、人力。檢測(cè)帶來(lái)的利益可能不足以償付檢測(cè)付出的花費(fèi)。但是，這種情況指的是大規(guī)模的檢測(cè)，而實(shí)際上大多數(shù)的印刷企業(yè)可以進(jìn)行小規(guī)模的檢測(cè)。所有的印刷企業(yè)都可以適當(dāng)?shù)耐顿Y，做那些經(jīng)濟(jì)效益高的檢測(cè)。

 

以下是對(duì)影響色彩復(fù)制因素進(jìn)行控制的測(cè)試：

 

 

1紙張的檢測(cè)

有些檢測(cè)可以用極簡(jiǎn)單的設(shè)備實(shí)現(xiàn)。

 

（1）厚度：在印機(jī)上為保持正確的印刷壓力，使用筒徑儀。紙的厚度也應(yīng)該用千分尺測(cè)量，一般用十張紙，測(cè)五個(gè)點(diǎn)。

 

（2）不透明度：不透明度目測(cè)標(biāo)尺是一種有效的測(cè)量工具。將一組字符印在逐漸變暗的網(wǎng)點(diǎn)調(diào)背景上，將被測(cè)紙蓋于其上，字符就在標(biāo)尺的某處開始看不清了，該位置說(shuō)明了紙的不透明度。

 

（3）吸收性：K&N油墨大概要算最常用、最便宜的測(cè)試手段了。該墨是由灰色染料與油基構(gòu)成的，將其涂于紙樣上，兩分鐘后揩去，所剩灰密度即紙的吸收性。

 

（4）光澤度：用光澤計(jì)順紙紋方向測(cè)量，取平均值。

 

（5）紙面效率：這種測(cè)試綜合了紙的光澤度與吸收性，可測(cè)出承印材料對(duì)墨膜顏色的影響。無(wú)吸收性但有100%光澤度的紙能印出最飽和的色彩。相反，100%的吸收性但無(wú)光澤的紙（如報(bào)紙一類）將印出極差的色彩。

 

（6）顏色及明度：紙張顏色與明度的大概特性可以用反射密度計(jì)在定標(biāo)后，分別通過(guò)紅、綠、藍(lán)濾色片測(cè)量其密度獲得。理想的紙張，各濾色片下的密度應(yīng)該一致，密度值低，表示明度高。紙樣標(biāo)本目視比較法對(duì)紙的顏色與明度的檢測(cè)更有意義。

 

（7）揭皮：丹尼森蠟棒揭皮測(cè)試，盡管有其缺點(diǎn)，對(duì)測(cè)定某一特定承印材料的抗揭皮能力仍不失為一種合適的方法。將某級(jí)蠟棒的端頭熔化后壓貼于被測(cè)的承印材料，十五分鐘后快速拔起，在端面上檢查揭下的纖維或涂料。

如同其它許多原材料的測(cè)試，蠟棒法測(cè)試的相對(duì)比較意義大于預(yù)測(cè)意義。也就是說(shuō)，如果未發(fā)生揭皮，那么，當(dāng)其抗揭皮強(qiáng)度高于10的紙?jiān)谕瑯訔l件下印刷也不會(huì)有揭皮問(wèn)題。

 

 

2油墨的檢測(cè)

評(píng)價(jià)油墨的第一步是刮墨樣，最好在所要印刷的紙上進(jìn)行。通常是用寬墨刀操作，也可以用小墨輥滾出更厚實(shí)的墨層。當(dāng)比較兩種油墨時(shí)，一般要求在同一片紙上平行地刮出兩個(gè)墨樣。刮墨樣紙片中部常有一條實(shí)地墨杠。

 

（1）不透明性：有些油墨，如黃墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或疊印時(shí)，須知道這一性能，如果最后印的墨不夠透明，疊印后的色彩就會(huì)偏向最后印的墨色。不透明性可以通過(guò)檢查刮墨試樣的墨杠上的墨色得出。

 

（2）顏色：并列刮樣可用于比較各種彩色油墨的色彩，尤其是對(duì)于彩印中的品紅墨更需作這一檢測(cè)，該墨的顏料有礦物紅也有羅達(dá)明黃，還有兩者混合的。除非兩次印刷所用油墨的色料一致，否則，不可能色彩一致。

 

油墨顏色可用Preucil墨色公式獲得一定的定量表示，即：

式中L、M、H分別代表用反射密度計(jì)通過(guò)紅、綠、藍(lán)濾色片所測(cè)的最低讀值、中間讀值和最高讀值。色相灰度值可在GATF的圓形或三角形色品圖上標(biāo)出。三角形色品圖的優(yōu)點(diǎn)是在于容易得出某組色墨的表現(xiàn)域。在三個(gè)墨色坐標(biāo)點(diǎn)之間連直線，便形成一個(gè)三角區(qū)，該區(qū)表示了三維色空間的兩維，其邊即該組色墨的表現(xiàn)域極限。

 

（3）墨色強(qiáng)度或顏料濃度：彩印中常遇到的問(wèn)題還不是油墨中所含顏料是否一致，而是顏料含量百分比是否一致。后面這個(gè)問(wèn)題是為獲得同一色飽和度，顏料含量低的油墨比含量高的油墨需要更厚的墨膜。

 

對(duì)顏料含量的檢測(cè)，有時(shí)稱為“兌白”試驗(yàn)，將1份油墨與50份的不透明白墨混合，與同樣比例兌白的標(biāo)準(zhǔn)墨作并列刮墨試樣，目測(cè)檢查兩墨色強(qiáng)度的差別。密度計(jì)的紅、綠、藍(lán)通道讀值可以對(duì)這種差別進(jìn)行定量測(cè)定。在并列刮樣的較暗的墨中繼續(xù)加入白色不透明墨，直至兩墨刮樣一致，這樣就可得出這兩種墨之間顏料濃度關(guān)系的相對(duì)定量描述。

 

（4）油墨粘著度：油墨粘著度影響油墨的附著與紙的揭皮問(wèn)題。可借助簡(jiǎn)單的測(cè)試對(duì)兩種油墨的粘著度進(jìn)行比較。兩種油墨各取一點(diǎn)墨樣涂于平面上，分別用兩手食指按在各墨樣上，迅速抬起手指。這種測(cè)試方法的缺點(diǎn)是不能獲得定量的絕對(duì)粘著度，只能獲得粘著度的相對(duì)值。當(dāng)然，現(xiàn)在可以用電子油墨粘著儀或其它的粘著儀在一定的條件下定量地測(cè)取粘著值。

 

原材料的質(zhì)量對(duì)印刷品的最終質(zhì)量影響是非常大的�？梢酝ㄟ^(guò)找尋能提供優(yōu)質(zhì)原材料的廠家或銷售商，或通過(guò)對(duì)已到原料貨物進(jìn)行檢測(cè)而拒收不合格產(chǎn)品，這兩種方式來(lái)保證原材料的質(zhì)量。關(guān)于原材料檢測(cè)的問(wèn)題，盡管進(jìn)行檢測(cè)諸多不便，但大型印刷廠應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在檢測(cè)上的投資比由此帶來(lái)的收益還是要少得多。小型的印刷廠也能從檢測(cè)中獲得明顯的收益，只要購(gòu)置投資少的小型檢測(cè)設(shè)備，利用現(xiàn)有員工去進(jìn)行測(cè)試操作即可。

 

作為一個(gè)企業(yè)的管理人員，當(dāng)你打算實(shí)施原材料質(zhì)量控制時(shí)，首先應(yīng)該作兩方面的考慮，權(quán)衡一下檢測(cè)設(shè)備的投資額是否小于由此所能帶來(lái)的收益。而且，應(yīng)詳盡地總結(jié)分析關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題與產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因記錄，從而更好地對(duì)印刷過(guò)程中的原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。