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彩盒糊盒工藝中的問(wèn)題要及時(shí)解決
2016-11-24 10:50:27   作者:紅霞   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

在糊盒過(guò)程中,大家碰到了形形色色的問(wèn)題,與此同時(shí),也出現(xiàn)了多種多樣的解決方案,下面對(duì)一些問(wèn)題及產(chǎn)生的原因做詳細(xì)分析:

 

 

1.粘貼牢度不高,紙盒脫膠

脫膠是指由于粘貼牢度不夠而脫落,主要原因歸納如下:

①粘合劑的黏度不夠或涂膠量不足;

②粘合劑和紙盒材料不適應(yīng);

③如果紙盒的粘口部分經(jīng)過(guò)覆膜、上光等表面處理,則粘合劑難以透過(guò)表層滲入紙張,這樣的紙盒比較難以粘貼牢固;

④折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時(shí)間不夠長(zhǎng),不利于粘貼結(jié)實(shí)。

 

粘貼不牢的解決辦法:

 

(1)、對(duì)于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問(wèn)題,應(yīng)選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應(yīng)的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。

 

首先,在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析,根據(jù)不同材質(zhì)和情況的紙盒,粘合劑選擇可參考如下:

1)未做表面處理的包裝彩盒,粘盒時(shí)選用紙與紙粘合的粘合劑;

2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑;

3)表面是過(guò)油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑;

4)產(chǎn)品發(fā)往氣候寒冷地區(qū)的要選用耐低溫強(qiáng)的粘合劑;

5)產(chǎn)品發(fā)往熱帶地區(qū)的要選用耐高溫強(qiáng)的粘合劑;

6)自動(dòng)糊盒機(jī)速度高,壓著時(shí)間短,要選用干燥時(shí)間快的粘合劑;

7)手工糊盒速度慢,壓著時(shí)間長(zhǎng)可選用干燥時(shí)間慢的粘合劑;

8)在糊直線盒時(shí),壓著固化時(shí)間可以短一些;

9)在糊自動(dòng)扣底盒時(shí),壓著固化時(shí)間要相應(yīng)長(zhǎng)一些;

10)夏天選用干燥時(shí)間慢一些的粘合劑;

11)冬天選用干燥時(shí)間快一些的粘合劑等。

 

其次,粘合劑的粘結(jié)力要強(qiáng)。因?yàn)槌尚筒康乃查g壓力不是很大,而且每分鐘生產(chǎn)30個(gè)—40個(gè)紙盒的高速作業(yè)過(guò)程中,壓著停留時(shí)間也不長(zhǎng)。本身粘結(jié)力強(qiáng)的粘合劑,即使輕輕地壓貼也可以將紙盒粘貼牢固。

 

最后,操作車間的環(huán)境溫度會(huì)對(duì)粘合劑產(chǎn)生一定的影響。如果操作車間溫度太低,粘合劑會(huì)馬上凝固,影響粘結(jié)牢固度,即使涂膠量再多也不起作用。當(dāng)然,涂膠量越少,對(duì)室溫越敏感,所以到冬天,操作車間的溫度應(yīng)盡可能的保持在20℃以上,有條件的可以裝上空調(diào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在操作車間里,還要安裝大型易見(jiàn)的溫度計(jì),以便隨時(shí)檢查、控制作業(yè)環(huán)境。對(duì)于糊好的產(chǎn)品,應(yīng)在常溫下干燥后再出廠,冬季切忌未干燥就急著送貨。

 

(2)而對(duì)于經(jīng)過(guò)覆膜、上光處理的紙盒,解決糊盒不牢固的方法有以下4種:

①模切時(shí)在黏口處放置針線刀,將黏口的表層扎破,有利于粘合劑的滲入;

②用全自動(dòng)糊盒機(jī)附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破,以利于粘合劑的滲入;

③將熱熔膠噴射到黏口部分,利用高溫熔化黏口表面的物質(zhì),提高糊盒牢固度;

④在印前盒型設(shè)計(jì)時(shí),可預(yù)先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。

 

(3)對(duì)于由于壓力不足產(chǎn)生的糊盒不牢現(xiàn)象,可以增加糊盒機(jī)壓著部的壓力,延長(zhǎng)壓著時(shí)間,或者更換粘結(jié)力強(qiáng)的粘合劑。

 

 

2.紙盒變形

產(chǎn)生紙盒變形主要原因有以下3種:

①有些模切版是手工制作的,常常因?yàn)榫炔桓邔?dǎo)致紙盒不一致,糊盒紙盒變形;

②粘合劑的濃度低,含水量大,導(dǎo)致紙板吸濕變形,紙盒成型后不平整:

③糊盒機(jī)自身沒(méi)有調(diào)節(jié)好。

對(duì)此問(wèn)題,只要保證模切質(zhì)量的穩(wěn)定,選擇合適的粘合劑,調(diào)節(jié)好糊盒機(jī)即可解決。

 

 

3.紙盒黏口歪斜

產(chǎn)生紙盒黏口歪斜的原因主要有以下3種:

①壓痕鋼線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠,使壓痕線不飽滿,折疊時(shí)沒(méi)能精確地按壓痕線折疊;

②折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng),盒片的左右兩邊輸送速度不一致,造成黏口歪斜;

③折疊桿安裝不恰當(dāng)。

解決方法:減少壓痕鋼線的壓槽寬度,增加壓痕壓力;調(diào)節(jié)折疊變速器,使紙盒左右兩邊輸送速度一致,重新安裝好折疊桿。

 

 

4.黏口對(duì)位不準(zhǔn)

黏口對(duì)位不準(zhǔn)是指黏口錯(cuò)位,錯(cuò)位的紙盒無(wú)法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機(jī)精度不準(zhǔn)引起的,進(jìn)一步講,主要是由于操作人員對(duì)盒型及糊盒機(jī)的認(rèn)識(shí)不夠,影響了其操作水平。

 

因而加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),提升其操作技能及其對(duì)復(fù)雜盒型的認(rèn)識(shí),將有效避免黏口對(duì)位不準(zhǔn)的問(wèn)題。

 

 

5.黏口溢膠

溢膠是指過(guò)量的粘合劑流出黏口。該現(xiàn)象主要是由糊盒錯(cuò)位及粘合劑用量過(guò)多引起的,通過(guò)打磨黏口及減少上膠量可有效減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。

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