幾乎所有的彩色印刷或多或少地都存在著一定量的印刷色差，而尤以膠印瓦楞包裝的印刷色差又更為突出。這并不是說膠印瓦楞包裝的印刷就比其他印刷方式容易出現(xiàn)色差，而是因?yàn)槟z印瓦楞包裝的產(chǎn)品是屬于中包類產(chǎn)品，它既是小包裝又屬于外包裝，既是組包裝又是獨(dú)立包裝，所以，他又屬于真正的高檔包裝。既然是高檔包裝，人們對(duì)它的要求自然就要達(dá)到最理想的最高標(biāo)準(zhǔn)。我們常常能看到很多水印產(chǎn)品的包裝幾個(gè)產(chǎn)品放到一起就會(huì)出現(xiàn)明顯的印刷色差，而人們似乎都視而不見，唯獨(dú)對(duì)膠印瓦楞包裝產(chǎn)品的色差卻非常敏感。這就是高檔包裝給人們所給予的希望和要求。
我們都知道高檔彩色印刷發(fā)生色差的主要原因都是由于印刷網(wǎng)點(diǎn)造成的，因?yàn)�，所有其他方式造成的印刷色差都比較容易解決。比如，顏色色相偏差，通過調(diào)整油墨配比可以解決，整體顏色偏色通過調(diào)整某一個(gè)顏色的墨層厚度即可以改善，壓力偏大造成的網(wǎng)點(diǎn)漲大引起的整體顏色偏深發(fā)灰只要減輕壓力即可以解決�？捎幸环N偏色就很難解決，那就是局部偏色。通常我們會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)區(qū)域或主要圖案發(fā)生偏色，這種情況就不是簡單地通過印刷機(jī)調(diào)整或者油墨調(diào)整能夠解決的問題了。這個(gè)時(shí)候，很多企業(yè)的印刷負(fù)責(zé)人都會(huì)通過調(diào)整某個(gè)對(duì)應(yīng)顏色的印刷網(wǎng)點(diǎn)來進(jìn)行解決，這種解決辦法一般都可以解決問題，也只有這種辦法可以解決問題。因此，它是有效地解決辦法。然而有一個(gè)問題我們可無法回避，那就是，問題可以解決卻始終無法避免，而且，這個(gè)問題都必須要在印刷機(jī)正式印刷的時(shí)候才能夠發(fā)現(xiàn)問題，所 以，這個(gè)時(shí)候來解決問題無論如何結(jié)果如何，都會(huì)給企業(yè)造成比較 大的損失，因?yàn)槟惚仨毻C(jī)才能解決，而中途停機(jī)無論多長時(shí)間都會(huì)成較大的損失的。
造成這種局部色差的主要原因是因?yàn)椋硞�(gè)顏色的印刷版在感光和顯影的過程中出現(xiàn)對(duì)比度偏軟或偏硬造成的。做過印前的都知道，印刷版在感光的過程中如果感光時(shí)間偏長或者燈光亮度升高，就會(huì)引起淺網(wǎng)的網(wǎng)點(diǎn)消失，而反之，就會(huì)造成淺網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的密度增加。這種現(xiàn) 象就造成了印刷版很不穩(wěn)定的結(jié)果。這種不穩(wěn)定的結(jié)果在印刷機(jī)上是無論如何都調(diào)整不了的，只能是停機(jī)拆版，調(diào)整菲林網(wǎng)點(diǎn)，再重新曬版，再上機(jī)，再試印，一個(gè)折騰下來半天也就過去了。雖然目前很多企業(yè)都用了CTP，可同樣會(huì)出現(xiàn)類似的問題，盡管大多數(shù)CTP都是熱敏的，但同樣會(huì)出現(xiàn)類似的不穩(wěn)定現(xiàn)象。這種不穩(wěn)定勢(shì)必會(huì)造成印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度不穩(wěn)定，而印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度不穩(wěn)定就必然會(huì)造成每次印刷時(shí)都會(huì)出現(xiàn)局部顏色偏差，所以，要想有效地解決這種問題就必須先確保印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度是合格的。
從上面例圖的對(duì)比結(jié)果中我們可以看到，當(dāng)紅色網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度減小后，杏仁和人物都出現(xiàn)整體偏紅的現(xiàn)象，同時(shí)，紅色的梯階度消失，灰度增加。當(dāng)紅色網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比度加大時(shí)，杏仁明顯偏紅，而人物的紅色降低，面色偏藍(lán)，紅色的梯階度加大，灰度減小，紅色偏亮。
當(dāng)藍(lán)色的網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比度增加時(shí)，天空的上部顏色變深，下部的顏色變淺，整體從上到下的反差加大，天空的明亮感加強(qiáng)，天空的空間感也同步加強(qiáng)。當(dāng)藍(lán)色網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度減小時(shí)，天空的上部顏色變淺，而下部分的顏色變深，上下部分的對(duì)比度變小，使得天空的空間感減弱，灰度增加。
當(dāng)黃色網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度減小時(shí)，人物和杏仁的顏色都明顯地偏黃，人物和杏仁的色感發(fā)灰，發(fā)暗，不夠響亮，天空的藍(lán)色也減弱。而當(dāng)黃色網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度加強(qiáng)時(shí)，人物和杏仁的顏色明顯變得響亮起來，臉色有紅潤的感覺，而杏仁的顏色也變得立體感十足，天空的藍(lán)色加強(qiáng)。
總結(jié)以上三個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比度變化對(duì)顏色的影響中我們可以總結(jié)出一個(gè)結(jié)論，無論是哪一個(gè)顏色(除專色以外)，只要是網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度變小，那么這個(gè)顏色就會(huì)整體變得灰度增加，層次減少，顏色該深的地方深不起來，該淺的地方淺不下去，這樣就會(huì)造成局部圖案顏色偏差。如果圖案中該顏色的面積占主要圖案，那么，反應(yīng)就會(huì)更加突出�？傊�，任何一個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)不正確都會(huì)引起畫面的顏色偏色，即使偏色不明顯也會(huì)出現(xiàn)局部圖案偏色。如果三個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比度都偏小，那么，你印刷出來的產(chǎn)品即使不會(huì)有明顯的偏色，卻必然會(huì)出現(xiàn)整體發(fā)暗，灰不邋遢地沒有一點(diǎn)精神。而如果幾個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比度都偏大，那么這個(gè)產(chǎn)品的最終效果就會(huì)出現(xiàn)明顯偏亮，而中間調(diào)的細(xì)節(jié)部分都消失了，缺乏層次感的現(xiàn)象。所以說，印刷網(wǎng)點(diǎn)的對(duì)比度的準(zhǔn)確與否就是你印刷的產(chǎn)品顏色準(zhǔn)確度的一個(gè)基礎(chǔ)條件。
印刷色差最容易發(fā)生的途徑有以下幾個(gè)方面，1是曬版機(jī)不穩(wěn)定，2是燈光不穩(wěn)定，3是沖版機(jī)和顯影液不穩(wěn)定。這三種途徑的不穩(wěn)定都會(huì)造成同一張菲林每次曬版印刷的效果都不一樣，每次翻單印刷都會(huì)出現(xiàn)各種意想不到的色差問題。尤其是這種色差基本上在印刷機(jī)上是無法調(diào)整的，因此，每當(dāng)出現(xiàn)這種色差問題都必須停機(jī)重新調(diào)整菲林網(wǎng)點(diǎn)，由此給企業(yè)帶來了很多的損失和麻煩。
還有一種情況那就是很多家供應(yīng)商同時(shí)給一個(gè)企業(yè)供同一種包裝，客戶給每一家發(fā)送的文件基本上都是一樣的，可大家給客戶所供的產(chǎn)品的顏色卻總是無法做到一樣，這種情況是一個(gè)非常普遍的問題，這可不是大家不認(rèn)真而是客觀原因造成的。首先，客戶為了確認(rèn)效果，必須由某一家企業(yè)先打個(gè)樣品，在確認(rèn)后再將樣品和源文件分發(fā)給各個(gè)供應(yīng)商�，F(xiàn)在的問題來了，每一家供應(yīng)商用的印刷機(jī)都不可能完全一樣，即使印刷機(jī)一樣，而用紙能不能一樣呢，印刷機(jī)長的水平是否一樣呢，制版設(shè)備是否一樣呢。這些都不確定的因素誰都無法保證最終的結(jié)果。還有一個(gè)問題值得注意，供應(yīng)商雖然確認(rèn)了樣品，但樣品所用的文件資料是否能夠保證和樣品是一樣的，這一點(diǎn)誰都無法保證，因?yàn)闊o論是哪一家企業(yè)在打樣的時(shí)候都會(huì)根據(jù)自身的特點(diǎn)進(jìn)行打樣，因此，打出來的樣是否有多大的變化誰都不知道。所以，當(dāng)客戶把樣品和文件都給到供應(yīng)商的手里之后，可能80%的情況下，供應(yīng)商都不可能用客戶提供的源文件直接生產(chǎn)，因?yàn)�，一切前提條件都改變了。因此，收到的源文件和樣品必然會(huì)有很大的差距，所以，你就必須對(duì)文件進(jìn)行調(diào)整，這樣一調(diào)整，幾乎所有的源文件設(shè)計(jì)的網(wǎng)點(diǎn)量都改變了。所以，想做到完全顏色一致是非常不容易的事情。
為了保證各種印刷色差問題的解決，本人研發(fā)的一款《印刷版還原網(wǎng)點(diǎn)密度檢測(cè)系統(tǒng)》專利技術(shù)就可以有效地避免各種情況下發(fā)生印刷色差的可能性，尤其是可以避免上機(jī)后才發(fā)現(xiàn)問題，再下機(jī)調(diào)整菲林，再上機(jī)印刷的現(xiàn)象�？梢杂行У乇苊庥∷⑸畹膯栴}，同時(shí)減少企業(yè)的停機(jī)損失和效率的損失，對(duì)多家供應(yīng)商共同供應(yīng)一款產(chǎn)品提供了基礎(chǔ)保障。
《印刷版還原網(wǎng)點(diǎn)密度檢測(cè)系統(tǒng)》是通過對(duì)源文件中每個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)密度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，再對(duì)印刷版還原的網(wǎng)點(diǎn)密度數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，如果數(shù)據(jù)一致，則說明該印刷版合格可以上機(jī)印刷，如果比對(duì)的數(shù)據(jù)存在較大的差距，系統(tǒng)會(huì)對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找到差距的原因，提供修改路徑和調(diào)整數(shù)據(jù)，指導(dǎo)制版師傅根據(jù)問題發(fā)生的原因進(jìn)行及時(shí)地針對(duì)性的調(diào)整，以確保每一張印刷版在上機(jī)之前都是合格的，這樣就可以有效地保證印刷的效果不會(huì)出現(xiàn)調(diào)整不了的問題。
這一技術(shù)是以控制印刷版的數(shù)據(jù)和源文件的數(shù)據(jù)完全一致為基礎(chǔ)的，所以，無論是哪一家企業(yè)打樣都不會(huì)造成其他供應(yīng)商修改源文件的必要了。其實(shí)，客戶根本也就不再需要先打樣品了，只要出幾張數(shù)碼顏色樣問題就可以解決了。
印刷色差的原因雖然是多種多樣的，但問題的主要根源卻只有一個(gè)，那就是印刷版還原的網(wǎng)點(diǎn)和源文件出現(xiàn)較大的差距，也正因?yàn)檫@個(gè)差距在印刷機(jī)上是調(diào)整不了的，所以，無論你是停機(jī)下版調(diào)整網(wǎng)點(diǎn)還是繼續(xù)印下去，最終都會(huì)給企業(yè)帶來較大的損失。我們都知道，印刷機(jī)下一次版至少都要停機(jī)幾個(gè)小時(shí)，幾個(gè)小時(shí)對(duì)企業(yè)來說可能就是幾萬塊錢的損失，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率，印刷又是第一步，印刷效率的降低又關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的效率降低。而財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)證實(shí)，生產(chǎn)效率每降低10%，利潤率就會(huì)降低50%以上，降低20%，那么你的這個(gè)產(chǎn)品就是白做的。
印刷色差對(duì)于包裝產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的一個(gè)問題，尤其是國內(nèi)的一些大型的企業(yè)，他們的包裝是絕對(duì)不允許出現(xiàn)印刷色差的。只要一出現(xiàn)就必須退貨甚至是直接銷毀。所以，一車或者一單貨被報(bào)廢，其經(jīng)濟(jì)損失可能是你一個(gè)月的純利潤，因此，找準(zhǔn)引起印刷色差的發(fā)生原因，采取有效的對(duì)應(yīng)措施，才能從源頭上避免印刷色差的發(fā)生。
