我國包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會排放大量的VOC有機(jī)廢氣。

VOCs來源于印刷過程中所使用的油墨及稀釋劑、復(fù)合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑。可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。

主要集中在以下兩個工序：

(1)出版印刷企業(yè)VOCs有機(jī)廢氣的排放主要集中在印刷和烘干階段;

(2)軟包裝印刷企業(yè)VOCs有機(jī)廢氣的排放主要集中在上機(jī)印刷和膠粘復(fù)合兩個工藝模塊。

由于印刷包裝行業(yè)產(chǎn)生的VOCs主要來自于油墨溶劑儲存和使用過程中的揮發(fā)，所以必須采用源頭控制、過程控制與末端治理綜合使用的方式治理，而且重在源頭。

推廣使用清潔生產(chǎn)環(huán)保原料。推廣使用水性油墨，單一組分溶劑的油墨;鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型油墨、膠粘劑、清洗劑;鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨，承印物清洗、設(shè)備洗車時采用低揮發(fā)和高沸點的清潔劑(環(huán)保洗車水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶劑，平板印刷企業(yè)采用無/低酒精化學(xué)溶劑作為潤版液(酒精含量不多于5%)。

過程控制主要就是規(guī)范各個工序的操作，例如規(guī)范稀釋劑、清洗劑儲存;規(guī)范原料調(diào)配、轉(zhuǎn)運與使用;完善廢氣收集裝置等。

產(chǎn)生的VOCs必須設(shè)立高效凈化處理裝置，確保達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)產(chǎn)品、工況、風(fēng)量、溫度;廢氣中污染物特征濃度等參數(shù)選擇經(jīng)濟(jì)適用的處理技術(shù)。

通過物理方法，在一定溫度、壓力下，采用吸附、過濾和冷凝等方法來分離或回收揮發(fā)性有機(jī)物的技術(shù)，如吸附技術(shù)、冷凝技術(shù)和膜處理技術(shù)。

通過化學(xué)或生物反應(yīng)，在光、熱、催化劑和微生物等外界因素的作用下，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳處理VOCs的技術(shù)。如高溫焚燒技術(shù)、催化燃燒技術(shù)、低溫等離子體分解技術(shù)、光催化技術(shù)和生物分解技術(shù)。

那么到底哪種技術(shù)更適合自己呢?小編為大家找到了一張圖，對比自己的廢氣流量和廢氣VOCs濃度就可以清晰的知道了。

排放標(biāo)準(zhǔn)

雖然印刷行業(yè)的國家排放標(biāo)準(zhǔn)尚未發(fā)布，但是重點區(qū)域和城市相繼出臺了重點行業(yè)VOCs治理實時方案。這里小星為大家介紹北京、上海和廣東的印刷行業(yè)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。

● 來源：環(huán)保真財星