添加干燥油
表面特別光滑的特種紙,吸墨性較差,所以在印刷時最好選用快干型油墨,并且要在各色油墨中添加干燥油,以提高油墨的干燥速度,避免印刷時出現(xiàn)紙張表面粘臟故障。
廠房溫濕度
廠房溫度通常應控制在20~24℃,濕度控制在60%~70%。紙張裁切后應立即用塑料薄膜纏好放置在溫濕度適宜的庫房里,同時還要注意保持印刷廠房溫濕度穩(wěn)定適宜。
給墨量控制
表面光滑的特種紙,吸墨性越差,給墨量越大,越容易造成紙張背面粘臟,印刷時墨色不宜太飽和。如珠光紙、印易冰白紙、高彩滑面紙、酷客冰白紙等。
表面較粗糙的特種紙,吸墨性較好,油墨會滲透到紙張的紋路里,油墨干燥后印品顏色會變淺,對于這種特種紙,印刷時的給墨量要比平時更大一些。如手揉紙、金太陽雙膠紙、檀風宣紙、牛皮紙、高歌映畫紙、東方書寫紙、道林紙等。
背面蹭臟
與普通紙張相比,特種紙的靜電略大,容易吸附傳紙滾筒過道的粉塵、臟物。印刷時機長一定要留意紙張背面是否干凈,如果吸附了臟物,就要根據(jù)臟物所在位置清理機器的傳紙滾筒及其過道。
噴粉量適宜
不同特種紙的吸墨性不同,對噴粉量的需求也有所不同。表面越光滑的紙張,吸墨性越差,所需噴粉量越大;表面越粗糙的紙張,吸墨性越強,所需噴粉量越小。在保證紙張不粘臟的情況下,使噴粉量盡可能小一些,以利于印后加工。
收紙側(cè)擋紙板
為使印品收整齊,收紙側(cè)擋紙板通常會夾得稍微緊一點,但特種紙容易粘臟,側(cè)擋紙板夾得太緊容易使特種紙在來回移動時造成背面粘臟,所以收紙側(cè)擋紙板不宜夾得太緊,只要能將紙張稍微收整齊即可。
架板子
印刷時,每印刷15~20厘米厚的印品,可以停機架一塊木板,用木板將一沓一沓的印品分隔開,減少了印品堆積對最下面紙張的承重,避免了粘臟問題。
進行試印
印刷特種紙時,機長助手必須在收紙臺架板子的間隙,在輸紙臺的特種紙上面放置10張左右其他厚度的白紙或單面白紙。開機后,會首先印刷單面白紙或其他厚度的白紙,待印刷特種紙時,顏色就可以實現(xiàn)穩(wěn)定、統(tǒng)一,從而保證特種紙的印刷質(zhì)量。
顏色一致性
特種紙一般用作書籍封面,對顏色一致性要求比普通紙張要高,機長在調(diào)節(jié)墨色時,要掌握好水量大小,準確調(diào)節(jié)墨色,務必保持顏色的一致性,嚴格按照簽樣進行印刷。
邊規(guī)拉紙
特種紙的厚度與一般紙張有所不同,而且印后加工工序較多,對定位要求非常高,因此機長助手一定要調(diào)節(jié)好邊規(guī)拉紙,確保規(guī)矩統(tǒng)一穩(wěn)定。
晾干
表面光滑的紙張不容易干燥,必須放置較長時間,待干燥后再進行分檢,否則容易引起背面蹭臟。