12月15日下午，由廣東包協(xié)情報(bào)委、《包裝前沿》聯(lián)合主辦的“ＥＢ、ＵＶ、水墨、膠印薄膜印刷大碰撞”在線技術(shù)交流會(huì)在包裝前沿技術(shù)QQ總?cè)海?/span>121451012）舉行，本次交流活動(dòng)邀請(qǐng)了陜西北人技術(shù)總監(jiān)薛志成先生、中山優(yōu)威總經(jīng)理劉洪生先生、渭南歐泰盧保國(guó)先生、中羅周國(guó)兵先生主講，四位嘉賓分別就ＥＢ、ＵＶ、水墨、膠印薄膜印刷技術(shù)應(yīng)對(duì)軟包裝企業(yè)源頭治理ＶＯＣs需求時(shí)的優(yōu)劣點(diǎn)及使用前景進(jìn)行了分析，并就群友提出的相關(guān)問題進(jìn)行了在線交流和解答。
下面是群友提問的交流內(nèi)容的實(shí)錄：
1、能否介紹下這幾樣技術(shù)的使用成本？比如EB墨、UV墨目前大約的價(jià)位會(huì)定到多少？
北人薛總：我們目前采購(gòu)的國(guó)外EB油墨115~120元/kg，國(guó)內(nèi)幾家大約100元左右。采用膠印方式，EB油墨的使用量大約為凹印的三分之一，這剛好對(duì)沖了EB油墨價(jià)格偏高的因素。北人演示的EB電子束印刷設(shè)備是采用的七原色EB膠印+一色EB柔印，柔印主要是打?qū)嵉装啄，F(xiàn)在美國(guó)正在研發(fā)凹印的EB油墨，目前現(xiàn)有的EB油墨主要是用于膠印和柔印。普通膠版機(jī)需要更換UV和EB專用的傳墨輥。
如皋中羅周國(guó)兵：據(jù)我了解，在歐美地區(qū)，EB和UV油墨的價(jià)格是差不多的，人民幣約160元/kg。國(guó)內(nèi)由于UV油墨相對(duì)普及，價(jià)格在100元~160元不等。目前我們客戶使用的有100元左右和130元左右的。我們有一家客戶既有膠印，也有凹印，據(jù)客戶透露，油墨成本差不多，除了大墨量時(shí)，膠印油墨會(huì)高出百分之二十。客戶使用的是每公斤120元左右的UV油墨。
中山優(yōu)威劉洪生：理論上EB油墨價(jià)格比UV略便宜一些，UV凹印油墨價(jià)格在每公斤100元左右。EB可以省掉引發(fā)劑成本。
如皋中羅周國(guó)兵：EB好是好，但固化設(shè)備的價(jià)格有點(diǎn)高。我們也想在膠印機(jī)上配套，但客戶有點(diǎn)接受不了成本。
北人薛總：EB固化機(jī)目前國(guó)外的價(jià)格偏高，國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品目前已經(jīng)在試用，價(jià)格只有國(guó)外的40%，約為180萬(wàn)左右。
2、 EB印刷機(jī)相較于傳統(tǒng)印刷機(jī)優(yōu)勢(shì)在哪里？EB印刷機(jī)可以用于哪些行業(yè)？
中山優(yōu)威劉洪生：
在環(huán)保方面EB與UV相同，比傳統(tǒng)印刷環(huán)保，但印刷品表面硬度高，EB固化更適合建材等要求高硬度產(chǎn)品。
北人薛總：
EB印刷的優(yōu)勢(shì)可按圖中的313概括：
北人薛總：EB可使用于各類紙包裝和薄膜包裝，它的優(yōu)勢(shì)是用于食品、藥品包裝時(shí)，無(wú)殘留，無(wú)遷移，所以是非常安全的。
陳立：EB的好處遠(yuǎn)不止如此，不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為 UV減去光引發(fā)劑等于EB。
小可：UV印刷能遇到的問題，EB固化都有可能遇到。實(shí)際上EB是固化方式的改變，這個(gè)改變足以讓印刷材料發(fā)生質(zhì)的改變。EB最大的好處，是杜絕了UV油墨里引發(fā)劑的使用，而引發(fā)劑是造成印刷品里小分子遷移的一個(gè)重要原因。
3、EB印刷機(jī)對(duì)能耗有監(jiān)控嗎？與凹印機(jī)相比，其能耗成本大約是多少？
北人薛總：
EB固化機(jī)的總功率為40-55Kw,適合350m/min的印刷速度，因此基本是凹印電加熱的十分之一。
中山優(yōu)威劉洪生：
由于EB屬于高能輻射固化，比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥節(jié)能，具體量化還不很清楚。
4、EB印刷后，印刷品上會(huì)有輻射殘留嗎？如果有，安全如何保證？我們要如何處理？
北人薛總：
這就有點(diǎn)以訛傳訛了，只有高能EB 大于10MeV才會(huì)有輻射殘留，這是美國(guó)聯(lián)邦的標(biāo)準(zhǔn)，印刷使用的是低能EB，只有110KeV，差幾個(gè)數(shù)量級(jí)，所以無(wú)任何輻射殘留。
中山優(yōu)威劉洪生：EB固化沒有輻射殘留，但固化過(guò)程中有輻射，要做好輻射屏蔽。
5、EB印刷有臭氧產(chǎn)生嗎？如何解決這個(gè)問題呢？
中山優(yōu)威劉洪生：
EB固化是有臭氧產(chǎn)生，釆用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式可以減少臭氧產(chǎn)生量。
北人薛總：
無(wú)任何臭氧發(fā)生，固化完全在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)中進(jìn)行。如果有臭氧發(fā)生，就已經(jīng)產(chǎn)生氧阻聚，固化就失敗了。因?yàn)殡娮邮谡婵罩邪l(fā)生，穿過(guò)鈦窗直接到油墨。所以電子束幾乎無(wú)機(jī)會(huì)接觸氧氣，自然沒有臭氧發(fā)生。
歐陽(yáng)瓊萍：針對(duì)短波紫外光產(chǎn)生臭氧的問題，印刷企業(yè)可以通過(guò)改造設(shè)備的吸排風(fēng)方式或車間的通風(fēng)設(shè)施，以減少臭氧的積聚。但當(dāng)設(shè)備在使用大功率吸排風(fēng)裝置時(shí)，會(huì)導(dǎo)致紫外燈因溫度過(guò)低而產(chǎn)生開啟不正常的現(xiàn)象，此時(shí)車間的通風(fēng)就顯得尤為重要。
目前，國(guó)外已有燈管廠家開發(fā)出了不產(chǎn)生臭氧的紫外燈，并已投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。此類紫外燈可對(duì)280nm以下的紫外光進(jìn)行過(guò)濾（實(shí)踐證明，280nm以下的紫外光對(duì)UV油墨的固化作用不強(qiáng)，可以去除），保留或增加280～400nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光。另外，近年來(lái)興起的UV-LED固化技術(shù)，由于波長(zhǎng)固定，只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段產(chǎn)生紫外光，因此也不會(huì)產(chǎn)生具有刺激性氣味的臭氧。而且，UVLED固化技術(shù)由于印刷能耗低、印品表面溫度低，目前在一些對(duì)溫度敏感性較大的印刷領(lǐng)域，如食品包裝袋生產(chǎn)中。
6、能否介紹一下膠印薄膜設(shè)備的價(jià)格和優(yōu)缺點(diǎn)，比如膠印薄膜的附著力，還有后期維護(hù)的成本。
如皋中羅周國(guó)兵：
膠印塑料薄膜的主要優(yōu)勢(shì)：
1、UV、EB膠印油墨無(wú)VOCs排放，從源頭治理，減少了環(huán)保設(shè)備投入及其運(yùn)行成本。符合國(guó)家綠色環(huán)保發(fā)展方向。為員工的身體健康，家庭和諧打好基礎(chǔ)，為企業(yè)的長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展提供了可能。
2、膠印產(chǎn)品精美細(xì)膩，客戶已有體會(huì)。
3、制版費(fèi)用低，僅需凹印版費(fèi)的四十分之一左右。一張850寬的PS版只要30元左右。
4、制版快，幾分鐘一張版！凹版制版就要4天，還要改來(lái)改去，沒有兩個(gè)星期出不來(lái)產(chǎn)品。而膠印，你可以和客戶喝喝茶聊聊天，一到兩個(gè)小時(shí)包括制版、印刷全完成，直接讓客戶現(xiàn)場(chǎng)看樣，看好直接定下來(lái)，提高了效率，也讓終端客戶省掉很多麻煩。
5、專色用少了。由于膠印的原理是四色疊加完成彩色印刷，所以，一般機(jī)器在四色的基礎(chǔ)上加上2-3個(gè)專色即可。
6、機(jī)組式膠印機(jī)占用空間小，廠房成本降低了。VSOP機(jī)器高度僅為1.9米，車間高度要求3.5米就可以了。
劣勢(shì)：
1、設(shè)備初始投入較大，VSOP-850八色裸機(jī)就要900萬(wàn)人民幣左右。
2、膠印完成不了無(wú)縫印刷。（可以加柔印完成）。
3、由于膠印墨層厚度較薄，其色彩飽和度比凹印稍差。
4、油墨單價(jià)較高。但由于膠印墨層厚度僅為凹印的五分之一，又沒有溶劑的參與，實(shí)際油墨成本也差不多。
膠印塑料薄膜的附著力與油墨和固化方式有很大的關(guān)系，由于膠印塑料薄膜還是開始階段，還需要油墨和膠水廠家的大力配合。
后期維護(hù)主要是看膠輥的使用壽命。目前，使用膠印薄膜的企業(yè)已生產(chǎn)過(guò)無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品，還有復(fù)鋁的，復(fù)合質(zhì)量沒有問題，但還不能應(yīng)用到水煮和蒸煮。
7、UV固化與EB固化都屬于高能電子固化，兩者有什么區(qū)別？在應(yīng)用到食品包裝時(shí)哪種更安全？
北人薛總：
UV固化與EB（electronic beam，電子束）固化的差別之一是UV固化依賴光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基或陽(yáng)離子引發(fā)聚合，就是我們說(shuō)的干燥或固化。通常光引發(fā)劑會(huì)有大約20%~30％不能反應(yīng)而殘留下來(lái)，并會(huì)向被包裝物遷移。光引發(fā)劑大多都有毒性，因此，食品、藥品包裝要慎用UV印刷品。而EB的能量遠(yuǎn)高于UV，因此固化不需要光引發(fā)劑，高能輻射直接且隨機(jī)地在反應(yīng)介質(zhì)中產(chǎn)生自由基，使油墨固化或者干燥。因此EB印刷更環(huán)保、衛(wèi)生、健康。
中山優(yōu)威劉洪生：
EB固化與UV固化的差別:
①輻射能強(qiáng)：EB大于UV；
②固化原理：EB是強(qiáng)制斷鍵,UV對(duì)有機(jī)物選擇性斷鍵；
③EB必須在氮保護(hù)條件下固化；
④EB固化時(shí)有電子輻射產(chǎn)生，需要做好防護(hù)設(shè)計(jì)，UV有UV光輻射防護(hù)措施比較好處理；
⑤UV油墨需要加入引發(fā)劑，EB不需要。
某群友：
理解UV和EB技術(shù)的差別，最好的方法是先思考UV和EB能量的本質(zhì)差別。
光子是UV能量的最小單位，物理學(xué)家認(rèn)為光子同時(shí)具有粒子和波的性質(zhì)，光子沒有質(zhì)量，光子的能量由光的波長(zhǎng)決定。大部分UV光固化是采用波長(zhǎng)在250~450nm的光。
EB能量的最小單位是電子，不同于光子，電子有質(zhì)量并帶有負(fù)電荷。電子的能量是由用于電子加速的電壓決定的。通常用于電子束固化的電子能量范圍是70~300keV。
EB固化會(huì)改變一些材料的熱封性能，高能電子會(huì)令分子鍵斷開重聚，導(dǎo)致性能改變，國(guó)外已有測(cè)試，部分膜會(huì)有這樣的情況，生產(chǎn)前要測(cè)試。低遷移UV膠印油墨印刷PET膜可以蒸煮，PA膜不行。
一個(gè)簡(jiǎn)單的UV和EB能量的換算方法是，350nm的UV光子能量等于3.5eV，也就相當(dāng)于在110kV電壓加速下的電子能量。當(dāng)加速電子通過(guò)電子窗，抵達(dá)基材表面的空氣層時(shí)會(huì)被減速，但抵達(dá)基材表面時(shí)電子束平均能量依然達(dá)到70,000eV，也就意味著EB能量是UV能量的20,000倍。
C-H和C-C鍵能為4-5eV，這就意味著EB可以以電離自由基的形式使化合物斷鏈，而UV是非電離狀態(tài)。這就是為什么EB不需要引發(fā)劑，自由基可以由電子束直接作用于單體和齊聚體產(chǎn)生。
基于上述對(duì)于UV和EB能量的討論，我們?nèi)绾味xUV和EB固化的能量？
UV固化能量的單位是mJ/cm2或者J/cm2，而EB固化能量的單位是Mrads或kGy。
按照定義，kGy=1J/gram。用于UV固化的能量范圍一般是0.1-0.5J/cm2，而典型的用于丙烯酸體系EB固化的劑量通常為20-40kGy。
另外一個(gè)重要的差異，是UV和EB對(duì)于固化材料的穿透性。因?yàn)橹挥挟?dāng)吸收的能量達(dá)到一定的能量才能夠激發(fā)自由基聚合反應(yīng)。UV固化的穿透性對(duì)于光密度非常敏感，對(duì)于透明材料，光固化可以在很深的層面發(fā)生(幾英寸深度)；然而，UV固化對(duì)于光密度很高的不透明材料，能量衰減非�？�，底層無(wú)法固化。
而固化材料的光密度對(duì)于電子束的穿透沒有影響，他可以同樣穿過(guò)透明和不透明的固化材料。但是，材料的質(zhì)量密度對(duì)于電子束有較大的影響。對(duì)于不同密度的材料，需要通過(guò)不同的加速電壓來(lái)使電子束在一定深度的材料中達(dá)到足夠的能量。因此，材料的密度和固化的深度是EB固化設(shè)備選型的重要參數(shù)。
8、水墨助劑是水的話，由風(fēng)箱烘干其水蒸氣，對(duì)印刷設(shè)備、版、車間、排風(fēng)管的設(shè)計(jì)等有什么新的改造要求嗎？會(huì)影響其使用壽命嗎？
歐泰盧總：在純水狀態(tài)下，水墨印刷的溫度會(huì)比溶劑型油墨高一點(diǎn)，但裝機(jī)容量并不高，我們一臺(tái)9色的300m/min水性油墨印刷機(jī)，裝機(jī)總?cè)萘恳仓挥?/span>400KW左右，和傳統(tǒng)凹印機(jī)沒有區(qū)別，甚至還低一些。關(guān)鍵還是烘箱設(shè)計(jì)。濕度會(huì)對(duì)印刷有一定的影響，但在黃梅天的狀態(tài)下，我們做過(guò)測(cè)試，印刷的效果并不受影響，而且，版上有水也不用害怕，因?yàn)樗苡谀軇┬陀湍邳S梅天就有點(diǎn)難受了。
因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系，以下問題尚未討論，我們會(huì)繼續(xù)關(guān)注：
9、EB固化的印刷方式是濕壓濕，通過(guò)控制油墨黏度來(lái)防止串色，那么色序就固定了嗎？
10、軟包裝行業(yè)常使用的幾種印刷材料，PET，BOPP，CPP，NY，PE，Paper，使用這四種印刷方式，對(duì)于這些材料有什么要求，存在什么限制？是否四種印刷方式可以直接使用我們軟包裝行業(yè)常用的這六種材料，印刷后的精美度、油墨附著力如何？謝謝！
11、采用四種印刷方式后，對(duì)于后續(xù)復(fù)合與熟化工藝，以及分切制袋有何影響？謝謝！
