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近年來我國肉類加工業(yè)實現(xiàn)了較快發(fā)展，各種肉類制品為豐富和方便人民生活做出了重要貢獻。在這一重要發(fā)展進程中新興的多層共擠高阻隔包裝在中國得到了長足的發(fā)展，多層共擠高阻隔包裝一次共擠即可成型，生產(chǎn)過程中無污染，對環(huán)境沒有任何影響。這種薄膜以其高阻隔、耐高低溫、無污染、抗穿刺力強等優(yōu)勢，將對肉制品質(zhì)量和食品安全起到保駕護航的作用。

我國肉類總產(chǎn)量居世界首位。但肉類深加工制品的比例、品種和質(zhì)量距世界發(fā)達國家有較大差距。其中包括肉類食品包裝技術，特別是軟包裝技術。如目前復合類的塑料包裝在肉制品包裝中占據(jù)相當大的一個市場份額。復合包裝是雙向拉伸聚烯烴材料復合其他材料（比如BOPA）而成的包裝，他們是由不同材料的拉伸薄膜用膠粘劑復合在一起，其不僅阻隔性差而且由于多數(shù)膠粘劑含有苯類、酯類、酮類等有害物質(zhì)及異味，容易遷移滲透而污染食品。國家對食品多次質(zhì)量抽檢顯示。一些食品不合格是由于復合包裝袋膜滲出的有害物質(zhì)造成的。

1）可能要進行多次復合才能達到一個包裝薄膜的整體需求。而共擠只需一次即可成型。

2）傳統(tǒng)的復合需要使用膠水材料，而目前這種膠水里面大部分是有溶劑的。這樣可能會導致溶劑的殘留。而共擠所有的材料都不會造成這種困擾。

3）傳統(tǒng)的復合在生產(chǎn)過程中可能會造成VOC 污染環(huán)境，對人體有所影響。

4）傳統(tǒng)干式復合膠水中的主劑和固化劑比例雖經(jīng)設計，但粘合層在制造和復合過程中，經(jīng)熟化還有一定的溶劑殘留量。而食品接觸的底材通常是PE 或共聚PP 等阻隔性不高的材質(zhì)，有些滲透性較強的物質(zhì)會滲透入底材基材進入食物內(nèi)，進而影響食品的風味、安全，對人體健康造成重大的影響。

如果可以直接使用共擠阻隔薄膜或者作為基材來使用，這樣也可以節(jié)省材料，減少工序，節(jié)約成本，也可以有效的阻隔溶劑的滲透。所以我們提倡用共擠阻隔薄膜來作為肉食品的未來的包裝，這個應該值得大力推廣。

《GB 9685-2016 食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》是保證肉類制品包裝質(zhì)量的重要方面，這一標準的施行將肉類食品安全提到了新的高度。食品包裝材料不能變?yōu)?ldquo;隱形添加劑”導致肉制品的不安全。為廣大消費者提供新鮮、營養(yǎng)、安全的肉類制品，是食品企業(yè)和包裝企業(yè)的義務和責任。

多層共擠多功能包裝薄膜材料能夠很好滿足各種包裝場合的需要，又具有干式復合膜無法比擬的優(yōu)點，可代替干式復合薄膜或減少干式復合的次數(shù)，更具有環(huán)保節(jié)能的特點。通過調(diào)整阻隔層的厚度及多種阻隔材料的搭配使用，可以靈活的設計出不同阻隔性能的薄膜，還可靈活更換調(diào)配熱封層材料，滿足不同包裝的需求，取代了許多以干式復合為主體的包裝市場。所以，這種共擠復合的多層化，多功能化正是今后包裝薄膜材料發(fā)展的主流方向。

日本合成化學工業(yè)株式會社從1971年研發(fā)成功EVOH材料并同時開始在食品包裝上推廣使用，EVOH材料有效的解決了氧氣透過率的問題。同時關于薄膜強度方面的問題，荷蘭皇家帝斯曼集團在中國建立了高品質(zhì)的尼龍6生產(chǎn)工廠，年產(chǎn)能接近90000 噸，上海勝翔國際貿(mào)易有限公司通過長期和客戶以及最終用戶的交流，我們希望提倡和推廣，用多層共擠技術，采用EVOH 和尼龍阻隔原料，配合各類助劑產(chǎn)品，生產(chǎn)出更多綠色環(huán)保且多功能的包裝材料，使我們的食品少用添加劑，保持新鮮、純正的口味，使我們的食品更加健康、安全。