張力值是根據(jù)基材的性能，如基材的薄厚、抗拉強度、硬度等，以及膜卷的規(guī)格而設(shè)定�？傮w上講抗拉強度大、較硬較厚的基材其初始張力相對較大（如PET），而抗拉強度較小、伸縮率較大的基材其張力的初始值就要相對小一些（如BOPP、PE）；膜卷越寬初始張力也越大。

另外，以下因素也會影響張力控制。

1、基材的厚薄均勻度。首先，材料的厚薄不均勻是的材料受力不均勻，因此為保證材料能很好地復(fù)合需要適時調(diào)節(jié)張力。其次材料厚度不均勻會造成輥間壓力波動，從而影響張力的穩(wěn)定。

2、基材的形狀變化。隨著復(fù)合的進行，基材的卷徑發(fā)生變化，由公式：M=F×R（其中M為膜卷轉(zhuǎn)動力矩，F(xiàn)為薄膜所受張力，R為膜卷卷徑），可知采用恒轉(zhuǎn)矩控制時，張力隨卷徑的減小呈反比例變化。

3、接觸面的摩擦變化。基材的基礎(chǔ)面越粗糙，張力值越大，因此干式復(fù)合機上安裝的導(dǎo)輥均為活動的光滑鋼輥以減小摩擦。

4、各導(dǎo)輥的平行度、運行的光滑性。為保證復(fù)合時基材平整無皺，各導(dǎo)輥必須互相平行；而且導(dǎo)輥運行的光滑性也是直接影響張力穩(wěn)定的因素，因此要定期檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5、運行中速度的變化。速度的變化是產(chǎn)生張力的一個主要因素，機器在起動、停止、增減速時都伴隨張力的變化。因此速度的緩慢變化有利于各部分張力的穩(wěn)定。

6、機器的力學(xué)性能、控制系統(tǒng)的特點等也會影響張力控制。