為了有效保證包材產品質量,良好的溝通是促進采供雙方有效合作的基礎,雖然都有采供合同,但包材企業(yè)與品牌商之間往往都是長久伙伴,合同在雙方之間只是一種默契約定,誰都不想做到紅臉的那一天。很多時候包材業(yè)務員在拿下訂單后,制造過程對于品牌商來說,基本處于一片盲區(qū),直至品牌商來催貨了,才想起來溝通一下,很多矛盾基本都在這個時間爆發(fā)了。為了避免問題,同時也為了提升包材企業(yè)自已的質量改善能力,我們與一些品牌商溝通,羅列了一些常見問題,供各位優(yōu)品采供朋友進行溝通參考與自我反思。
一、產品開發(fā)期間
-
價錢和交貨期有無確認?
-
你有沒有和品牌方談過運輸包裝的問題?你們報價含了嗎?
-
在開試樣模時,你們的圖紙有沒有得到品牌方批準?
-
你們在做模具設計時,有沒有考慮到未來怎么樣印刷和修飾?
-
當你們給品牌方供樣做批準或者做測試時,你們有無記錄下來生產工藝的參數(shù)和配方(比如顏色配方,油漆牌號…)
-
當你們給品牌方供樣時,你們手上是否有備份,這些樣品是否可以追溯?
-
你們有無明確告知樣品和大生產有什么不一樣?有多少不一樣?為什么,可以解釋一下,我們通常會理解的(如果有的話);如果我們只能在最后一分鐘被告知,結果要嚴重得多。
二、批量生產前
-
你們批量生產的產品規(guī)格書和圖紙有無被批準過?有沒有人在生產以前對一下?
-
印刷,修飾測試有沒有通過?你們批量生產會用和批準樣品一樣的工藝嗎??
-
最終樣品有沒有被品牌方批準過?
-
品牌方有沒有讓你們提供樣品,供我們做線上(充填或包裝)測試?有沒有被批準?
-
你們有沒有做色差測試與內容物兼容性測試呢?有沒有被批準呢?
-
你們有沒有品牌方的QCR和PTM呢?以前你們有過嗎?你們有沒有按照我們的PTM做過測試呢?你們的人拿到這兩個文件有什么問題嗎?QCR 就是質量管理要求,PTM 就是包裝測試方法,通常我們會把質量管理要求放在規(guī)格書里和包裝測試方法會在質量管理要求里體現(xiàn)。
-
所有參與這個產品生產的人事先有無得到足夠的培訓?并不要求他們知道整個故事?
-
每個產品的作業(yè)指導書有沒有做好,每一步是否都是完善的?
-
每個產品的成品與半成品首件有沒?首件數(shù)據(jù)是否參數(shù)化了?每個工人培訓了沒?
三、批量生產中
-
有沒有品管人員根據(jù)簽樣經(jīng)常巡邏檢查(特別是換班的時候)?
-
有沒有設計一些用在描述和記錄不正常狀態(tài)的表格?有沒有人去跟蹤一下不正常狀態(tài)?你們的品管有沒有再確認一次,即使生產部已經(jīng)通知說一切已經(jīng)回到正常狀態(tài)了。
-
你們每天生產都留樣嗎?
-
當你們的品管明確告知產品出質量狀況了,你能肯定你們的生產線已經(jīng)停了嗎?有人跟蹤嗎?
-
有沒有人再確實一下有問題的產品已經(jīng)隔離開來了?(數(shù)字對得上嗎?有問題的產品在哪?有沒有貼不良品標貼呢?)
四、最后在發(fā)貨以前
-
你們的品管出正式檢驗報告嗎??
-
根據(jù)質量管理要求,你們的品管有什么測試忘了做了嗎?為什么?是時間問題?要知道,發(fā)不良品出去只會更糟。
-
你們品管有沒有發(fā)現(xiàn)什么問題?這些問題有沒有匯報和記錄下來?怎么處理的呢?有沒有人跟蹤?
-
每箱出貨外包裝有沒有明確表示出必要的信息(比如, 庫存號,名稱,批號等)
-
每批出貨,你們是否留樣呢?