耐水煮袋、耐蒸煮袋在經(jīng)歷了水煮或蒸煮處理后，有時會在袋子的表面顯現(xiàn)出許多大小不一、分布不均的氣泡，如圖1和圖2所示。
此類現(xiàn)象是耐水煮袋、耐蒸煮袋在應(yīng)用過程中常常接到的質(zhì)量投訴。
產(chǎn)生此類質(zhì)量問題的原因有三個：
1、復(fù)合膜層間已經(jīng)存在肉眼不易發(fā)現(xiàn)的小氣泡；
2、復(fù)合膜中存在過多的殘留溶劑量；
3、在含鋁箔的復(fù)合膜當(dāng)中，存在較多的殘留鋁箔軋制油。
根據(jù)蓋·呂薩克定律（即氣體熱膨脹定律）：壓強不變時，一定質(zhì)量氣體的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。
即V1/T1=V2/T2=……=C恒量。
熱力學(xué)溫度，又稱開爾文溫標、絕對溫標，簡稱開氏溫標，是國際單位制七個基本物理量之一，單位為開爾文，簡稱開，符號為K，其描述的是客觀世界真實的溫度，同時也是制定國際協(xié)議溫標的基礎(chǔ)，是一種標定、量化溫度的方法。
熱力學(xué)溫度T與人們慣用的攝氏溫度t的關(guān)系是：T（K）=273.15+t(℃)。
如果復(fù)合膜當(dāng)中本身存在微小的、肉眼不易察覺的氣泡，當(dāng)復(fù)合膜的本體溫度由室溫（20℃）被加熱到100℃（水煮處理）或121℃（蒸煮處理）時，依據(jù)蓋·呂薩克定律，其中氣體可能的膨脹率應(yīng)當(dāng)是：
V2/T2 = V1/T1，即V2 = V1T2/T1
在水煮處理時，V2 =V1T2/T1 = V1（273.15+100）/（273.15+20）= 1.273V1
即：其中氣體的體積將會膨脹27.3%！
在蒸煮處理時，V2 = V1T2/T1 = V1（273.15+121）/（273.15+20）= 1.345V1
即：其中氣體的體積將會膨脹34.5%！
根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程（克拉伯龍方程）： PV=nRT
式中：
P：1atm=101.3kPa；
V：標準狀態(tài)下的氣體體積，升；
n：氣體的摩爾量；【摩爾（mole），簡稱摩，舊稱克分子、克原子，是國際單位制7個基本單位之一，符號為mol。每1摩爾任何物質(zhì)（微觀物質(zhì)，如分子，原子等）含有阿伏伽德羅常量（約6.02×1023）個微粒。】
R：氣體常量、比例系數(shù)；8.31441J/mol•K
T：絕對溫度；273+t（K）
將數(shù)據(jù)代入上式，可得到：
V=nRT=n•8.31441•273/101.3 或V=nRT=n•0.082•273/1 =22.386n
上式的演變結(jié)果表明：在零度和一個大氣壓的條件下，一個摩爾量的氣體體積大約是22.4L（立方分米）。
根據(jù)百度百科的相關(guān)資料，乙酸乙酯的分子量為88.11g/摩爾，密度為0.902 g/mL。推算下來，一個摩爾的乙酸乙酯（88.11g）液體的體積為：88.11÷0.902= 97.68mL。
從上述數(shù)據(jù)可以得知，在室溫、一個大氣壓以及足夠熱量的條件下，一個摩爾的乙酸乙酯將會從液態(tài)的97.68ml變?yōu)?/span>22.386L的氣體，其體積膨脹了22.386 × 1000 ÷ 97.68 ≈ 229（倍）！
如果是進行水煮處理或蒸煮處理，根據(jù)前面的計算結(jié)果，氣體的體積還要膨脹27.3%或34.5%，那么，總的膨脹倍率將分別為229 × 1.273 ≈ 291（倍）或 229 × 1.345 ≈ 308（倍）！
1mg乙酸乙酯是1÷88.11÷1000=1.135×10~5摩爾，其體積是0.001克÷0.902g/ml= 1.11× 10－3ml，在121℃的蒸煮條件下，它將會膨脹到1.11× 10－3 × 308 = 0.34ml的體積【相當(dāng)于直徑為1.1mm的半球體的體積】！
但是如果將這1mg乙酸乙酯均勻地分布到一平方米面積上的一百萬個點位上，則每一個點位上的乙酸乙酯氣泡的體積將完全可以忽略不計【殘留溶劑的控制指標是≦5mg/m2】！
如果在7um厚鋁箔的表面存在一個直徑50um的針孔，其容積為 πr2d= π×(50/2)2×7 = 13744μL = 1.37 × 10－5ml；假定其中殘存的液體為乙酸乙酯，在蒸煮處理條件下，其體積將會膨脹到1.37 × 10－5 × 308 = 4.23× 10－3ml！
這樣一個體積的氣體將會在復(fù)合薄膜的表面形成一個直徑約為0.25mm的半球形氣泡！
如果在鋁箔的針孔中存在的是軋制油，由于油脂類化學(xué)品的分子量會大于乙酸乙酯，在相同體積下的摩爾數(shù)會少一些，因此，由殘留的軋制油導(dǎo)致的氣泡會相對小一些。
從上述的計算結(jié)果來看，如果在熱處理后的復(fù)合膜袋的表面顯現(xiàn)的是微小的氣泡，可以認為是由殘留在鋁箔針孔中的軋制油或較大數(shù)量級的殘留溶劑所導(dǎo)致的，如果顯現(xiàn)的是如圖1所示的、甚至直徑超過5mm的氣泡，則應(yīng)考慮是由呈點、片狀分布（不僅僅是針孔中）的殘留鋁箔軋制油所導(dǎo)致的。
因此，在分析有關(guān)經(jīng)水煮、蒸煮處理后在袋子的表面顯現(xiàn)出氣泡的問題時，首先應(yīng)檢查尚未經(jīng)歷水煮、蒸煮處理的復(fù)合膜袋的殘留溶劑量，其次應(yīng)使用放大鏡檢查在未經(jīng)歷水煮、蒸煮處理的復(fù)合膜袋上是否存在著肉眼不易觀察到的微小氣泡。
