打膠移動裝置，也稱移動上膠裝置，是攜帶混膠機出膠頭在往復移動過程中將膠液注射到復合機涂布單元上的專用裝置。它是無溶劑復合機與自動混膠機直接聯(lián)動的重要功能單元。

打膠移動裝置工作的基本原理是：由液位傳感器適時檢測復合機涂布單元膠槽中膠黏劑的液位，當液位達到設(shè)定下限值時，啟動出膠頭安裝座往復橫向移動，同時發(fā)出信號啟動混膠機齒輪泵開始供膠；當膠槽液位達到設(shè)定上限值時，控制出膠頭安裝座停止移動，同時發(fā)出信號控制混膠機齒輪泵停止供膠。如此循環(huán)往復，實現(xiàn)間歇性自動供膠。

所謂出膠頭安裝座就是將混膠機的輸膠管、靜態(tài)混合器和前端過濾分散器等組件固定在其上面的可移動支座。

顯然，打膠移動裝置工作行程中實際上包含兩套系統(tǒng)的協(xié)同工作：一套是橫向往復移動裝置，另一套是混膠機的自動供膠裝置，它們共同的指令信號來自液位傳感器。

膠槽液位的上下限值是在復合機設(shè)計時就確定的，它與機器的最高速度、最大上膠量等因素有關(guān)。

打膠移動裝置往復移動的范圍是由打膠寬度的限位機構(gòu)來控制的。所謂打膠寬度就是膠槽內(nèi)膠液的寬度。實際生產(chǎn)中它是由兩個擋膠塊之間的間距來控制的。打膠寬度是根據(jù)待復合基材所需要的涂布寬度來確定的。

但是，打膠寬度和涂布寬度并不是嚴格相同的。在實際結(jié)構(gòu)中，打膠寬度有兩種控制方法：一種是有限分級方式，一種是無限分級方式。

所謂有限分級控制方式是指移動寬度按照一定的間距（如10cm每段）來進行分段設(shè)置和控制。在這種情況下，打膠移動寬度不能進行任意寬度的設(shè)置，與涂布寬度之間沒有等同關(guān)系。在這種結(jié)構(gòu)中，一般是由插銷和分隔排列的插孔來控制移動座的極限位置。

所謂無限分級控制方式是指移動寬度可以進行任意設(shè)置和控制。在這種情況下，打膠移動寬度可以與涂布寬度完全相同。在這種結(jié)構(gòu)中，移動座的極限位置由操作人員根據(jù)涂膠寬度任意設(shè)定，通過接近開關(guān)來控制，插銷和分隔排列的插孔只用于安全防護。

有限分級控制方式結(jié)構(gòu)相對簡單，但存在一個很大的弊端，就是由于打膠寬度只能有限分級，在兩端的擋膠塊內(nèi)側(cè)附近就會出現(xiàn)局部膠液不能及時排出的情況，時間一長膠液新鮮度就會下降，產(chǎn)生局部膠液粘度增加并降低涂布轉(zhuǎn)移率，導致復合基材兩邊緣區(qū)域局部上膠量降低，這對于高精度復合是一個不小的質(zhì)量隱患。許多復合機在長時間運行之后基材兩邊緣局部上膠量明顯低于中部區(qū)域的情況，整個橫向?qū)挾确较蛏夏z量出現(xiàn)不一致。

無線分級控制方式的結(jié)構(gòu)稍微復雜，但因為可以任意調(diào)整打膠的寬度，使之與涂膠寬度一致，從而可使膠槽內(nèi)膠液都能及時有效地傳出，有利于保持膠液的新鮮度和粘度穩(wěn)定。長時間運行時，涂布的均勻性可以得到良好的保障。

打膠移動裝置來回動作通常為無桿氣缸控制。移動座的安裝位置、支撐方式對于往復移動頭的穩(wěn)定性有比較大的影響，因此需要設(shè)計合理穩(wěn)定的、輕巧的結(jié)構(gòu)。移動座的安裝還在一定程度影響到膠液噴出的速度和角度，從而影響到膠槽內(nèi)新膠和舊膠之間的混合狀態(tài)，因此也不能被忽視。

此外，打膠移動裝置還影響到操作安全性、方便性和現(xiàn)場環(huán)境的美觀，因此必須多方面綜合考慮。