瓦楞輥的使用過程是一個(gè)不斷被磨損的過程。造成瓦楞輥磨損的原因有很多種，大體上分主觀和客觀因素兩種。除了瓦楞輥本身的精度、硬度和楞面的耐磨性能外，造成磨損的原因還有以下幾個(gè)方面：

　　1.原紙和產(chǎn)品的影響
　
　　（1）瓦楞紙質(zhì)的含砂量。含砂量愈大，瓦楞輥的不正常磨損愈大。

　�。�2）瓦楞紙的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞輥的正常磨損愈快。

（3）經(jīng)常生產(chǎn)的紙幅，即寬幅與窄幅的生產(chǎn)比例。窄幅生產(chǎn)得愈多，造成瓦楞輥中間磨損愈大，愈容易過早造成輥面中凹，所以應(yīng)盡量使窄幅靠瓦楞輥的兩端生產(chǎn)。

（4）低硬度瓦楞輥在連續(xù)高速的單齒嚙合定向運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還會變形發(fā)生倒楞，傾斜，扭曲，增加橢圓度和跳動誤差，加快影響瓦楞輥的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性能。

2.設(shè)備的影響

　�。�1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響。在相同條件下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)瓦楞輥的正常磨損比低速時(shí)快。

　�。�2）設(shè)備剛性質(zhì)量的影響。設(shè)備的剛性不夠，振動劇烈，會造成瓦楞輥不正常磨損。

　�。�3）設(shè)備加工精度的影響。設(shè)備的加工精度不夠，使瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而造成劇烈磨損。

　�。�4）零部件、傳動件精度不夠或損壞失靈，引起瓦楞輥的不正常運(yùn)行而磨損。

　　3.人為因素的影響

　　（1）輥筒間軸心線調(diào)試不平行，造成瓦楞輥偏磨損。

　�。�2）壓力過大或不均勻，使瓦楞輥過載或不均勻磨損。

　　（3）瓦楞輥空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒有卸壓，引起瓦楞輥無謂的金屬直接摩擦磨損。

　�。�4）沒有做好潤滑保養(yǎng)使瓦楞輥的軸檔損壞，造成輥面的不正常磨損。

　�。�5）異物嚙入楞面，軋壞瓦楞輥輥面的楞齒。

　　（6）當(dāng)用金剛砂加壓研磨瓦楞輥兩端楞面以減少中凹時(shí)，磨合破壞了輥面圓柱度和瓦楞楞型。

國內(nèi)紙箱瓦楞輥加工和表面處理工藝技術(shù)一直以學(xué)習(xí)效仿國外傳統(tǒng)加工處理工藝為主，近些年有的瓦楞輥制造企業(yè)為降低瓦楞輥生產(chǎn)成本，通過試驗(yàn)將瓦楞輥基材改為國內(nèi)相對價(jià)格較低、易購的48CrMo鋼，并根據(jù)此材質(zhì)性能將淬火方式變?yōu)橹蓄l局部淬火。淬火后齒面硬度達(dá)到HRC52－55，然后拋光鍍工業(yè)鉻，這樣瓦楞輥?zhàn)罱K齒面硬度也能達(dá)到HRC60左右。但由于其基體硬度較低、鍍層薄，在使用含沙量高的國產(chǎn)瓦楞原紙時(shí)，齒面會出現(xiàn)點(diǎn)蝕，使用壽命低于氮化淬火工藝瓦楞輥。