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紙箱印刷過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
2012-12-17 16:13:32   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

    印刷過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,由于各種因素的影響,隨時(shí)都可能出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題。應(yīng)該注意分析,采取相應(yīng)的措施,排隊(duì)故障,使印刷能順利進(jìn)行,印出高質(zhì)量印刷品。一般應(yīng)該注意的問(wèn)題是:
    一、 應(yīng)注意壓力的變化。一般在試印過(guò)程中對(duì)印刷壓力均已調(diào)節(jié)好,但由于多種原因的影響,有可能發(fā)生變化。
    (1)控制墨量的壓力發(fā)生變化。這個(gè)壓力是上墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力,起到控制油墨厚薄,并均勻傳遞油墨的作用,這個(gè)壓力大小與油墨層的厚薄成反比,壓力過(guò)大,會(huì)使油墨層過(guò)薄,反之則使油墨層過(guò)厚。若在印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油墨層發(fā)生變化,應(yīng)首先注意檢查此壓力 是否發(fā)生變化,并認(rèn)真仔細(xì)調(diào)節(jié)。
    (2)印刷著墨壓力發(fā)生變化。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版,在實(shí)際操作中,印版著墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過(guò)重,印版容易嵌墨,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也影響印版的耐印率;如果著墨壓力過(guò)輕,印版不上墨,則無(wú)法印刷。因此在印刷過(guò)程中若發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)注意調(diào)節(jié),保證印刷能順利進(jìn)行。
    (3)印刷壓力發(fā)生變化。印刷壓力是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力,它的主要功能是將印版上的油墨均勻地轉(zhuǎn)印到承印物上,若這個(gè)壓力過(guò)重,在承印物上容易出現(xiàn)壓印擴(kuò)張線,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,使產(chǎn)品的精度反應(yīng)下降;如果壓力過(guò)輕,則在承印物上不能再現(xiàn)圖案或圖像,直接影響印刷效果,使印刷不能進(jìn)行。
    二、應(yīng)注意設(shè)備調(diào)整精度的變化,在印刷過(guò)程中,印刷機(jī)的主要部件印版滾筒、壓印滾筒、網(wǎng)紋輥、上墨輥及各傳動(dòng)齒輪等,由于各種因素的影響,有可能使本身的精度和調(diào)節(jié)精度發(fā)生變化,從而影響印刷質(zhì)量,在印刷過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。
    (1)印版滾筒,壓印滾筒,可能出現(xiàn)的問(wèn)題,主要有三個(gè)。一個(gè)滾筒體與支承軸頸的同心度,印版滾筒和壓印滾筒的同心度一定要好,印機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)誤差不可超過(guò)0.01mm,否則網(wǎng)點(diǎn)的壓力不易調(diào)節(jié)。壓力重則點(diǎn)子擴(kuò)大,壓力輕則有的圖像網(wǎng)點(diǎn)印得出來(lái),有的印不出來(lái)。二是兩滾筒間的平行度發(fā)生變化,則印刷壓力發(fā)生變化,若兩滾筒不平行,一端間隙大,使印刷壓力變小,油墨轉(zhuǎn)移量小,印刷品墨不足;另一端間隙小,印刷壓力變大,油墨轉(zhuǎn)移量大,使印刷墨重,易形成在同一印刷面內(nèi),一端墨重,另一端墨輕的缺陷。三是兩滾筒間的間隙發(fā)生變化,則印刷壓力發(fā)生變化,兩滾筒間的間隙大、壓力小、油墨轉(zhuǎn)移量小、印品墨淡,反之印品墨濃。
    (2)網(wǎng)紋輥可能出現(xiàn)的問(wèn)題有網(wǎng)紋輥本身精度變化和與印版滾筒、上墨輥間的位置精度變化等問(wèn)題。
    a 網(wǎng)紋輥的精度變化。網(wǎng)紋輥的精度主要包括網(wǎng)穴的深度、網(wǎng)線數(shù)和表面光潔度等三個(gè)方面的精度。
    網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴深度:網(wǎng)紋輥上網(wǎng)線雕刻的深度,將直接影響到墨量的輸出。網(wǎng)線雕刻的深,則輸出的墨量大,印刷出來(lái)的印品墨層濃而深,色澤鮮艷,但必須注意墨層的干燥,過(guò)多的墨層厚度,會(huì)使印上的墨色不易干燥,極易形成外面干燥而內(nèi)層未干的情況,致使產(chǎn)品粘墨;反之,網(wǎng)線雕刻淺,網(wǎng)紋輥上輸難印版的墨量就少,印出的產(chǎn)品缺少一定的墨量,色澤度差。
    目前一般網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴雕刻的深度在22μ~30μ之間。根據(jù)不同性質(zhì)的承印物和產(chǎn)品采用相應(yīng)的網(wǎng)線深度。如果油墨的粘度、顆粒度等因素或網(wǎng)紋輥表面磨損等原因的影響,改變網(wǎng)紋輥的深度,就會(huì)減少給印版的輸墨量,直接影響印刷品的質(zhì)量。
    網(wǎng)紋輥光潔度:網(wǎng)紋輥雕刻的光潔度好,傳墨均勻、細(xì)膩,形成的點(diǎn)型好。尤其在平網(wǎng)線印刷中更為明顯,否則會(huì)使吃墨不勻,網(wǎng)點(diǎn)印后形成的點(diǎn)型階調(diào)層次還原不理想,清晰度也受損。
    網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù);網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)目線數(shù),對(duì)于印刷網(wǎng)線產(chǎn)品是很重要的,一般都是根據(jù)印刷品的質(zhì)量要求來(lái)配置的,若印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)目與印刷品的質(zhì)量要求不匹配,則應(yīng)及時(shí)更換。
    b 網(wǎng)紋輥與印版滾筒、上墨輥的相對(duì)位置變化,包括平行度變化和相互間的間隙變化。這些變化,會(huì)改變網(wǎng)紋輥的傳墨性能,影響印刷品的質(zhì)量。
    (3)上墨輥可能出現(xiàn)的問(wèn)題是表面質(zhì)量愛(ài)損和與網(wǎng)紋輥的位置精度的變化。
    a 上墨輥表面質(zhì)量受損,若上輥輥表面有磨制的絲紋或劃痕、在印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品時(shí),傳墨不勻使色澤不平服。印平網(wǎng)線更易顯見(jiàn)。所以,上墨輥的外表絕不能有磨制的絲紋或劃痕,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。
    b 上墨輥與網(wǎng)紋輥間的位置發(fā)生變化,主要是指平行度和它們之間的間隙大小。這些變化直接影響傳墨性能的變化,應(yīng)特別注意檢查。
    (4)傳動(dòng)齒輪精度發(fā)生變化,齒輪精度是保證各輥同心度的基礎(chǔ)。
    各輥的齒輪精度不好,會(huì)產(chǎn)生微振動(dòng)等機(jī)械弊端,給網(wǎng)線印刷帶來(lái)一定困難,使整個(gè)網(wǎng)線印刷無(wú)法獲得一個(gè)理想的印刷壓力。
    同時(shí),若齒輪傳動(dòng)表面不清潔、有污物,也會(huì)影響其傳動(dòng)精度。
    三、注意油墨印刷適性的變化。印刷是通過(guò)印版受墨和傳墨,再通過(guò)油墨的色彩來(lái)再現(xiàn)圖案和圖像的,油墨對(duì)柔版印刷適性和印刷品的清晰度有著密切的關(guān)系。
    良好的油墨的印刷適性主要表現(xiàn)在:油墨粘度低、流動(dòng)性高、對(duì)承印物有高度附著力,具有高鮮艷度和光度主、高細(xì)度的油墨顆粒、對(duì)印版無(wú)腐蝕或腐蝕性很低。若油墨在印刷過(guò)程中某些適性發(fā)生變化,則直接影響印刷效果,例如油墨的顆粒度變粗、不細(xì)膩,就會(huì)直接影響印刷品質(zhì)量。以一般塑料印刷為例:一般在塑料薄膜上印刷網(wǎng)線,網(wǎng)線線數(shù)選擇在80~100線/英寸為好,與之相應(yīng)的金屬網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)必須達(dá)240線~300線/英寸才適應(yīng),即金屬網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)線數(shù)是印版網(wǎng)線數(shù)的3倍。也就是印版上的一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)需由金屬紋輥上的九個(gè)網(wǎng)點(diǎn)來(lái)供墨,以達(dá)均勻傳遞墨量,保證印品的正確色澤和清晰度,否則無(wú)法獲得滿意的產(chǎn)品。
    基于這個(gè)因素,就要求柔性網(wǎng)紋版印刷的油墨必須細(xì)膩,以使金屬網(wǎng)紋輥上的每個(gè)網(wǎng)目獲得均等墨量,并正確傳遞給印版上各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)。這樣印制出來(lái)的印品,網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)、階調(diào)層次清晰。
    反之,若油墨細(xì)度達(dá)不到一定的要求,金屬網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)點(diǎn)吃墨不均勻,網(wǎng)點(diǎn)間易串墨、產(chǎn)生臟點(diǎn),影響圖像美觀及層次,色彩還原容易失真,低調(diào)區(qū)層次易損失。
    四、注意助劑含量的變化,助劑作為油墨的調(diào)整液,或者作為補(bǔ)充油墨中較為容易散發(fā)的物質(zhì),在印刷中對(duì)油墨的印刷適性起著重要作用。
    一般柔版印刷溶劑的配制以醇溶性類和水溶性類溶劑為主,應(yīng)按照車間的生產(chǎn)條件、氣候條件、印刷速度、印刷面積大小、墨層厚薄等各種因素采用不同的配方,其配制的原則是:
    (1)油墨干燥正常:在正常印刷過(guò)程中,不可有粘墨、堆墨現(xiàn)象,每次加注穩(wěn)定劑的時(shí)間間隔在20-30分鐘為好。
    (2)助劑的溶解度好:即助劑對(duì)于油墨的溶解性能好,使印刷的油墨流動(dòng)性好,溶解徹底,墨潤(rùn)而細(xì)膩。這樣,金屬網(wǎng)紋輥、上墨輥上傳遞的墨色均勻,印制出的圖像色澤均勻、層次好、網(wǎng)點(diǎn)粒粒清晰、印品光亮度好。
    助劑在柔版印刷中主要起著調(diào)節(jié)控制色彩平衡、油墨干燥速度的作用,即用加注各種助劑的多少來(lái)調(diào)節(jié)油墨的濃淡變化,控制黃、品紅、青的色彩平衡,以及各色在印刷中的干燥速度,所以在印刷柔性版網(wǎng)線產(chǎn)品過(guò)程中,必須經(jīng)常觀看產(chǎn)品的色澤變化,通過(guò)助劑的稀釋來(lái)調(diào)節(jié)色彩平衡。同時(shí),各種助劑還決定了印版的耐印率。一般好的助劑,印版的耐印率是很高的,可超過(guò)凹版。

 

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