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“代木包裝”的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2012-11-28 09:32:48   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  一、“代木包裝”技術(shù)及產(chǎn)品的開發(fā)是保護有限的森林資源,適應(yīng)外貿(mào)出口的需要,符合綠色包裝原則。
  1、我國森林資源緊缺,生產(chǎn)建設(shè)用木材缺口甚大,進口量逐年增大,耗用外匯額驚人。
  據(jù)權(quán)威部門披露,全國木材今年總需求量約2.6億~2.8億m3,實際可供給量為1.42億m3;今明兩年間,生產(chǎn)建設(shè)用材年均缺口總量達(3300~4300)萬m3之間。而林業(yè)資源本身,結(jié)構(gòu)性矛盾突出,表現(xiàn)為:一是近成熟林蓄積量逐年銳減,由1993年的19.6億m3降至2000年的13.5億m3,到2010年將進一步減至8.75億m3;二是進入90年代木材及其制品的年進口量(折合原木量)又逐年上升,其中30%為原木劇材、單板和膠合板,此乃我國大徑原木短缺所致。加之近年來我國實施天然林保護工程,也會在一定時期內(nèi)加劇木材供需矛盾。
  據(jù)海關(guān)統(tǒng)計的林木進口情況,95-98年我國年均進口木材及其制品折合原木量為4580萬□,呈逐年上升趨勢,99年僅原木和鋸材進口量就比98年增加640萬□,今年1-4月進口木材就相當于全國同期木材總量的40%。
  2、“代木包裝”技術(shù)及產(chǎn)品的開發(fā)是滿足外貿(mào)出口的急需。
  木質(zhì)包裝以其堅固、防潮、吸濕、易修繕等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于大型機設(shè)備、儀器儀表、五金工具、柴油機等小型設(shè)備以及衛(wèi)生潔具等建筑材料的包裝,為保護商品、安全運輸提供了保障,在我國出口貿(mào)易中也起到了積極的作用。然而,木質(zhì)包裝易攜帶有害病蟲害的現(xiàn)象越來越受到有關(guān)國家的重視。1998年美國頒布法令,要求所有來自中國的木質(zhì)包裝和木質(zhì)鋪墊材料必須實施檢疫,發(fā)現(xiàn)違規(guī)貨物將整批禁止入境。這一法令的出臺,將使約180億美元的中國出口產(chǎn)品(占中國對美出口的1/3-1/2)受到影響,嚴重阻礙了我國對美出口貿(mào)易。今年,歐盟委員會又提出了對包括中國在內(nèi)的四個國家的木包裝采取臨時緊急檢疫措施,要求木包裝在出口之前須按歐盟規(guī)定的技術(shù)指標進行處理,否則,各成員國可對木包裝采取拒絕入境等措施。這將妨礙我國對歐盟各國約70-90億美元的出口貿(mào)易的順暢進行,也加重了我方出口負擔(熏蒸處理等措施與檢疫等環(huán)節(jié)的費用。)針對這種情況,國家出入境檢驗檢疫局、國家經(jīng)貿(mào)委等六部門先后兩次聯(lián)合發(fā)文提出了我國須采取的對策,其中改進包裝,開發(fā)生產(chǎn)代木包裝產(chǎn)品是目前急需解決的問題。
  因此,“代木包裝”技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)項目的確立和實施,是我國即將加入W TO,與國際貿(mào)易接軌,打破各種非貿(mào)易壁壘,促進外貿(mào)出口的技術(shù)保障。同時該項目的實施,對保護生態(tài)平衡,保護森林資源,緩解日趨嚴重的木材供求不平衡,減少包裝耗用的木材具有顯著的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義。
  二、國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展概況
  1、國外發(fā)展概況
  發(fā)達國家的代木重型包裝,包括使用高強多層(雙拱)瓦楞紙箱,(箱體部);非木制品托盤(座臺部);邊、角、底、頂加固結(jié)構(gòu)材料和用作中隔、襯墊、填充的緩沖、定位、防護、輔料(組合填充部)等的非木質(zhì)化材料應(yīng)用幾個方面,早在八十年代中期就步入商業(yè)化廣泛應(yīng)用階段。但直到現(xiàn)在仍使用一定量的經(jīng)熏蒸防腐處理過的木箱和膠合板之類的加工木材制品制作的包裝箱。其技術(shù)與裝備均具有較高水平。分述如下:
 。1)重型包裝使用的高強多層瓦楞紙板箱
  對中小型代木紙箱,一般用三瓦楞紙板(一般為七層),可通過自動生產(chǎn)線做成重載包裝箱,與木質(zhì)托盤在箱底固定連接(近年來逐漸改用紙質(zhì)托盤和非全木組合托盤)。美國早在五十年代就發(fā)明了組合式重型紙箱的結(jié)構(gòu)并使用八角卡子墊與大方頭自緊螺絲釘固定箱底與坐臺(托盤)的專利(us.pat.No.2469170等),八十年代初、中期專利傳入日本,構(gòu)成特耐冠包裝箱(Tri-wallpackContainers),可包裝特長、特扁寬的沉重物品、鑄件、機電產(chǎn)品等。超重大型代木包裝,則用超強多層瓦楞紙板的復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)。例如美國里格扎姆(R exam3)公司用兩個三瓦七層瓦楞紙板粘在一起,制作并構(gòu)成14層的超重瓦楞紙板箱,可承受大型福特載重汽車,承重7.5噸以上。
  98年,美國瓦楞紙板總產(chǎn)量達403.30億m 2(我國112億□),銷售總值195.3億美元,其中0.5~0.6%為三瓦七層以上瓦楞紙板,產(chǎn)量達2.22億m2。這個數(shù)目本身就說明,不是幾個而是有相當數(shù)量的美國紙箱廠在制作重型紙質(zhì)包裝箱。它們的七層線的生產(chǎn)速度高達155米/分(我國35~45米/分),自動化運行。
  在重型包裝紙箱中,還有做成八角棱柱體形狀的大型紙箱箱體的,另外制成八角淺盤狀的底和蓋在包裝作業(yè)完成后用膠粘結(jié)而構(gòu)成重型包裝容器。這就避免造成多層超厚紙板在壓線折疊成箱構(gòu)成直角時發(fā)生斷裂。日本這種大型集裝紙箱裝塑料粒狀材料重達3.45噸(箱的尺寸為直徑2.5M,高2.3M)。
  還有瓦楞方向垂直交錯粘合的超剛性高強多層瓦楞紙板,克服了綜合強度指標在方向上的差異,有相位強度互補的優(yōu)點,用作重型包裝箱與托盤底板,這可以在進口貨物和送展機床與產(chǎn)品集裝箱的托盤、托板上看到。
  (2)蜂窩紙板
  它在作為重型包裝箱中的襯墊、隔板,與箱子內(nèi)壁貼合作為承重補強的壁板材料,以及制作全紙質(zhì)托盤等方面,大派用場。美國田納柯公司、依克斯卡利伯爾托盤集團公司都有經(jīng)防水處理的蜂窩紙板全紙質(zhì)托盤,和用作箱角、箱底的有緩沖性能的防護包裝材料的生產(chǎn)和服務(wù)業(yè)務(wù)。
  在國外,蜂窩紙板制成包裝紙箱的并不多見。以色列用厚8~10毫米的蜂窩紙板做成包裝香煙和玉器、瓷器的包裝箱。其成箱設(shè)備與工藝類同瓦楞紙箱的加工設(shè)備和工藝。厚蜂窩紙板的加工成箱就不那么便利了,它同蜂窩紙板的生產(chǎn)一樣,有的環(huán)節(jié)不便于連成自動線,而且不能進行高速生產(chǎn),這對于“微利型”的紙箱行業(yè)要靠大批量生產(chǎn)獲得大規(guī)模生產(chǎn)的高效益,就多有不便。
  盡管如此,國外蜂窩紙板生產(chǎn)線的速度、性能和產(chǎn)品質(zhì)量還是高于國產(chǎn)設(shè)備,因而售價很高。以色列I、M、A工程公司蜂窩紙板生產(chǎn)線售價110萬美元(924萬元人民幣);美國OM S公司要價120萬美元(1040萬元人民幣);荷蘭荷力勝公司報價為2000萬元人民幣/套。還有其他外國公司也有這種生產(chǎn)線可供使用,如日本、英國、芬蘭以及美國蜂窩紙品技術(shù)公司。
 。3)代木托盤
  有蜂窩紙板托盤、紙漿模塑托盤、紙質(zhì)加填充料的托盤、塑料托盤、金屬托盤等等。它們同包裝箱一起作為運輸包裝的整體,參加商品的流通過程,這在國外已有二十多年發(fā)展史。節(jié)約資源、保護環(huán)境已是習以為常的事,因此有各種托盤(也稱坐臺或貨盤)的生產(chǎn)線可供市場選擇,因而托盤質(zhì)量與價格相宜。我們必須開發(fā)各種托盤的生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備,作為“代木包裝”創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)的主要內(nèi)容之一。
 。4)紙型材與其他組合配套器件
  紙型材作為護邊、護角,護項、護底的防護包裝新材料,開辟了包裝極度減量化——所謂“無容器包裝”的新途徑,綠色包裝的典范之一,為世人樂用。各種大宗貨品,凡只需護其棱角,不必整體包容的商品,均大受其益。工業(yè)發(fā)達國家如美、英、德、法、日等國均已開發(fā)該生產(chǎn)線并使用有20多年。我國進口有兩條線。
  用于厚重紙板成箱加固的金屬護角、箱口卡子、箱底與托盤的固定附件和五金件,國外早已開發(fā)并歷經(jīng)改進,使用有三四十年的歷史。美國五十年代獲得專利的八角卡子墊片和大方頭自緊螺絲釘,有的地方仍在使用。
  此外,還有紙漿模塑托盤用于代木包裝的坐臺,“紙模”制品作緩沖襯墊;無污染包裝——用低等級玉米淀粉發(fā)泡顆粒作緩沖填料等,均有高技術(shù)的設(shè)備在多個國家運行使用。
  2.國內(nèi)“代木包裝”技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與問題
  木制品包裝容器與材料以其堅固、價廉,易于加工和便于現(xiàn)場裝配制作以及具一定的耐雨、抗浸泡等特點,為各行業(yè)廣泛采用,特別較多地用在重500k g以上的機電產(chǎn)品、儀器、儀表柜、摩托車、汽車零部件等大中產(chǎn)品的包裝上,小機電設(shè)備、五金、衛(wèi)生潔具的木箱沿用更早,還用在機床、大型罐的木質(zhì)固定底座,為纏繞包裝提供的木質(zhì)托盤以及用作底托、隔板、支架、固定附件、木軸、水楔等木制箱或紙箱容器中的充填輔料。
  由于我國木材資源缺乏,早在七十年代就出現(xiàn)了以菱鎂砼(菱苦土混凝土)壁板制作機床包裝箱來替代大木箱。九十年代初,包裝行業(yè)開始了一系列研究開發(fā),主要集中在“以紙代木”、“以竹代木”、“以塑代木”等“代木包裝”產(chǎn)品在家電、機電、食品、五金、建材、化工等運輸包裝和銷售包裝上的應(yīng)用,有一定成效。目前主要有以下幾種在開發(fā)應(yīng)用:
 。1)重型雙拱瓦楞紙板包裝箱——在相同結(jié)構(gòu)和瓦楞數(shù)目下,采用雙層瓦楞原紙縱向間隔涂膠后一起進入同一單面機,從而構(gòu)成雙拱瓦楞,其成品紙板厚度較同樣層數(shù)瓦楞紙板減少,但剛性和強度大為增加的雙拱高強瓦楞紙板箱,目前較普遍地用以代替小木箱。替代大木箱用得較少,因為缺乏試驗依據(jù)和相關(guān)標準。“重慶華亞紙業(yè)”率先引進美國雙拱生產(chǎn)線,具有該種高強紙板的生產(chǎn)能力。而“三A”瓦楞構(gòu)成的在日本稱為特耐冠(Tri-Wall)重型包裝箱取代木箱,亦早在江蘇常州市常豐包裝材料廠的于1989年引進意大利的我國第一條七層(三瓦)瓦楞紙板箱生產(chǎn)線上制造出來。以后又有天津、上海等諸家工廠引進七層線計12條,其中不乏美、德、意生產(chǎn)的高檔瓦楞紙板生產(chǎn)線;國產(chǎn)七層線也于九十年代中期研制出來(八十年代末水平),現(xiàn)已生產(chǎn)裝備并投產(chǎn)了三十五條,可以說“代木包裝”所用的多層三瓦高強瓦楞紙板的生產(chǎn)能力和質(zhì)量完全能滿足當今國內(nèi)市場需要。只是在“成箱”組合結(jié)構(gòu)的設(shè)計、使用、試驗諸多技術(shù)方面缺乏經(jīng)驗和高水平,配套的組合件與相關(guān)輔料還研究得不夠又不透。
 。2)竹膠板包裝箱——主要替代大型水包裝箱。近年來已開始應(yīng)用。竹膠板作大重型設(shè)備包裝箱壁板的應(yīng)用已取得了良好的效果。而作為大重型設(shè)備包裝箱承重用包裝板材的應(yīng)用還在進一步的開發(fā)實驗中。

 

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