廣州臺(tái)贊機(jī)電設(shè)備有限公司，作為有服務(wù)于紙板線舊線改造多年的專業(yè)化公司，對(duì)舊線改造成經(jīng)過長(zhǎng)期探討和研究并開發(fā)相對(duì)應(yīng)的新產(chǎn)品，已經(jīng)積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn)。

　　根據(jù)目前的市場(chǎng)整體情況，在紙板、紙箱終端市場(chǎng)利潤太低的環(huán)境下，每個(gè)公司在設(shè)備投入上不得不慎之又慎，避免盲目投資帶來的損失及負(fù)擔(dān)。因此在現(xiàn)有的設(shè)備上有限度的投入，相比較于購買新線的大筆投資，無異是一個(gè)比較明智的選擇。

　　舊線改造，不外乎有三方面的目的：提高品質(zhì)、提升效率及降低成本。目前許多廠家正使用的國產(chǎn)及早期臺(tái)灣生產(chǎn)線，單面機(jī)的設(shè)計(jì)及正常跑紙速度在100米以上，但因?yàn)樯�產(chǎn)線后段本身設(shè)計(jì)及長(zhǎng)期使用后造成的機(jī)器磨損等各方面的問題，造成整機(jī)速度只能跑在70米左右，且生產(chǎn)出來的紙板存在邊壓強(qiáng)度不夠，楞形破壞及紙板不夠平整等質(zhì)量問題。對(duì)于這類型的機(jī)器，本公司通過改造雙面上漿機(jī)觸壓棒、熱板壓力板及生產(chǎn)線高效專用疏水閥等項(xiàng)目，達(dá)到提高整機(jī)車速及提高紙扳品質(zhì)的目的。

　　以下以福建莆田鑫祥紙品廠設(shè)備改造項(xiàng)目為例，進(jìn)行說明：

　　該公司是一條相對(duì)比較老舊的國產(chǎn)線，改造前平均車速只有60米/分鐘左右，且紙板楞型倒坑現(xiàn)象嚴(yán)重、紙板偏軟。公司工程技術(shù)人員經(jīng)仔細(xì)研究分折之后認(rèn)為，該公司單面機(jī)原有的速度為120米/分鐘左右，造成整機(jī)速度偏低的主要原因?yàn)椋?/p>

　　雙面上漿機(jī)上漿太厚；

　　熱板部熱交換方式影響車速；

　　熱板部溫度不夠；

　　熱板部機(jī)械升降影響操作性。

　　同時(shí)，我們認(rèn)為以上原因也是造成紙板品質(zhì)差的主要原因。

　　針對(duì)以上情況,我們?cè)O(shè)計(jì)了以下方案：

　　更換雙面上漿機(jī)壓紙輥為彈簧式觸壓棒,因壓紙輥長(zhǎng)期使用中間變形,容易造成紙板倒楞、上漿不均以及上漿量太大等問題,面上漿量太大是造成整線速度上不去的主要原因,經(jīng)改造后,單片壓片可通過彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、調(diào)節(jié)使上漿部位始終位于楞峰,從而達(dá)到減少上漿量,保持紙板楞形,提高紙板邊壓強(qiáng)度之目的。

　　熱板部重力輥改造為壓力板,改造前生產(chǎn)線熱板部存在下列問題：

　�。�1）熱板加熱變形，造成跑紙時(shí)粘合不良的問題。

　�。�2）熱板部熱交換方式不理想，即重力棍同熱板的點(diǎn)面接觸的熱交換方式，直接影響了生產(chǎn)線速度的發(fā)揮，同時(shí)也會(huì)造成紙板貼合的問題。

　�。�3）重力棍長(zhǎng)期使用后會(huì)變形及損壞,從而造成對(duì)皮帶及紙板的壓力不均,壓扁紙板坑型,從而損壞紙板的抗壓強(qiáng)度，降低了紙板品質(zhì)。

　　因此，針對(duì)以上三方面的問題，我司將紙板線熱板部改裝成壓力板，以徹底解決存在的問題。使用壓力板后，在熱板輕微變形時(shí)，壓力板的彈簧可對(duì)壓力自動(dòng)調(diào)整，從而克服熱板輕微凹凸變形時(shí)紙板粘合不良的問題；而壓力板與熱板皮帶的面與面的接觸方式，可加快熱交換的速度，快速蒸發(fā)紙板水份并縮短漿糊糊化的時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)線的目的。同時(shí)，安裝壓力板后彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)紙板生產(chǎn)過程所需之壓力，可避免紙板坑型壓扁，提高紙板強(qiáng)度及厚度，從而達(dá)到提升紙板品質(zhì)之目的。

　　紙板生產(chǎn)線全線疏水閥改造項(xiàng)目

　　改造前該廠集中回水、回汽，而疏水系統(tǒng)有很大缺陷，造成用汽部汽、水滯留現(xiàn)象，影響用汽部的溫度，從而影響生產(chǎn)線速度；同時(shí)也消耗能源。建議更改為直通式高壓疏水閥，更好地進(jìn)行水、汽分離，保持用汽部的溫度進(jìn)而提高車速、節(jié)約能源。

　　熱板部機(jī)械升降改造為液壓升降,增加操作的方便性提高效率

　　同時(shí)也應(yīng)廠家要求,以降低成本為目的,設(shè)計(jì)添加了以下項(xiàng)目

　　紙板生產(chǎn)線紙夾頭改造項(xiàng)目改造前該廠使用六角錐形夾頭最f大缺點(diǎn)是會(huì)損壞紙管，造成貼近紙管二十米左右的紙張破裂，不能使用，造成極大浪費(fèi)，而且破裂的紙管極難回收利用。因此，建議更換為膨脹式圓柱形雙極紙夾頭，避免紙張浪費(fèi)，并能使紙卷張力更加均衡。

　　蒸汽回收機(jī)項(xiàng)目

　　加裝生產(chǎn)線蒸汽及冷凝水回收系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，把生產(chǎn)線所產(chǎn)生的冷凝水及廢蒸汽，以活塞式氣缸壓縮的原理加壓后，把水汽混合物直接壓進(jìn)鍋爐，使鍋爐用汽點(diǎn)及蒸汽回收機(jī)形成一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)，從而達(dá)到最大限度節(jié)約能源的目的，經(jīng)改造此系統(tǒng)后，據(jù)統(tǒng)計(jì)該公司每月結(jié)省煤為15%以上。

　　通過以上六個(gè)方面的技術(shù)改造后，本公司同該廠進(jìn)行了一個(gè)綜合評(píng)估、結(jié)論如下：

　　改造總投資低于人民幣叁拾萬元（￥30萬）改造效果：

　　平均車速提高至90米/分鐘左右

　　漿糊節(jié)約量5%以上

　　紙板邊壓強(qiáng)度提升5%以上

　　原紙損耗率下降1%左右

　　能源節(jié)約15%以上

　　紙板平整度提高因此,廠家對(duì)改裝效果相當(dāng)滿意,我們雙方都認(rèn)為在投資六分之一新線的成本下,可達(dá)到了增加三分之一新線之效果。這也都是每個(gè)廠家所希望的效果。