啤酒瓶頸部位的啤酒商標(biāo)的印后加工成型工藝有兩種：一次性沖制成型的，即在印品上用模切沖力一次性沖切出成品的；也有經(jīng)過兩道工序加工成型的，即先將印品在切紙機(jī)上戴切成半成品，后再轉(zhuǎn)到模切機(jī)（如：MWB-184半自動(dòng)臥式模切機(jī)）上用模切沖刀裁切成品。我廠印制加工的啤酒商標(biāo)印后加工是以兩道工序加工的。筆者根據(jù)本廠這項(xiàng)生產(chǎn)加工的工藝和質(zhì)量控制情況，談一些實(shí)踐認(rèn)識(shí)和體會(huì)，和同行交流。
　　切刀的鋒利至關(guān)重要，商標(biāo)印后先在切紙機(jī)上戴切成矩形或方形，通常情況下，啤酒商標(biāo)所用的紙為銅版紙或鍍鋁紙，這類紙比膠版紙硬韌，剛磨別好的切刀如果就用于裁切這類紙，容易發(fā)生刃口崩裂、缺口。所以，在裁切這類紙之前，要先用比這銅版紙（或鍍鋁紙）軟的紙來試裁，通過試裁，將剛磨創(chuàng)好的刀口“毛刺”磨平，光整，之后再用于對(duì)這商標(biāo)半成品的開料裁切。因?yàn)榧堎|(zhì)比較硬，裁切過程中，切刀容易磨損變鈍，這是操作者必須注意掌握的。一旦刀口變鈍就要及時(shí)換刀，否則，由于切刀刃口不鋒利，裁切出的紙疊切面靠壓擠而切開，紙切邊沿拉毛，拖進(jìn)，紙疊上下張的邊沿之間有的形成粘連接疊的狀態(tài)，有的還會(huì)產(chǎn)生移位。被切的整疊紙尺寸不一致、不精確。這樣的半成品在裁切后的整理、檢驗(yàn)中沒有分撿出來，就轉(zhuǎn)到下一道的成品模切工序中去進(jìn)行沖切加工，顯然是很難保證成品加工質(zhì)量的。
　　切紙機(jī)上載切出的半成品商標(biāo)轉(zhuǎn)到模切機(jī)上沖切加工，用的模切沖刀是根據(jù)商標(biāo)的外形加工專用的（即一種商標(biāo)配用一種相應(yīng)的模切沖刀）。和切紙機(jī)上的切刀一樣，使用中刃口的鋒利是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。但是，這種曲線狀的沖刀和切紙機(jī)配用的條形刀片不同，刀口用鈍后不能在磨削切紙機(jī)刀片的磨刀機(jī)上磨削。目前，我們廠就采用手工磨挫處理。方法是：將商標(biāo)的模切沖刀固定在鉗臺(tái)上，用手槍式電鉆，夾頭夾住圓柱形的金鋼挫之后開動(dòng)電鉆，金鋼挫貼靠在沖刀的外側(cè)面進(jìn)行對(duì)模切刀的刀口角磨挫。經(jīng)這樣均勻的初磨后再用平挫或者扁挫以手工挫磨操作方式對(duì)刀口角作精修挫磨，直到刃口鋒利為止。對(duì)刃口鋒利的程度，通常憑經(jīng)驗(yàn)以手感判斷。另外，磨挫或修挫時(shí)要掌握好刀口角，不能只靠近在刃口端邊沿的一小點(diǎn)距離的斜面挫磨，這樣挫磨，把刀口角的邊治部分控成了弧形，即使刃口鋒利，但沖切時(shí)阻力大，被裁品的切面形成被擠壓裁切的狀態(tài)，也會(huì)產(chǎn)生紙邊沿粘結(jié)，或個(gè)別移位，沖刀不耐用，甚至不能使用。此外，在挫磨之前，要先檢查刃口端面是否平整，假 如端面凹凸不平，則要先將端面修平后再挫磨刀口角。因?yàn)槿锌诙嗣娌黄秸�，水平不一致，裁切時(shí)，刃口接觸裁切品面的情況就不一樣，形成在同一紙面中有先后開始裁切的狀態(tài)，這就必然產(chǎn)生裁切時(shí)一些紙面的變形和紙張的移位了。還有，在裁切之前，沖模刀的正確裝夾要注意，沖模刀要固定正中，不可以偏離，擋塊限位（對(duì)裁切品限位的擋塊）的調(diào)節(jié)要和沖模的正中位置對(duì)應(yīng)協(xié)調(diào)。這是我們使用MWB-184半自動(dòng)臥式模切機(jī)裁切瓶貼的啤酒商標(biāo)的實(shí)踐體會(huì)。