當(dāng)今世界的瓦楞紙箱工業(yè)正在發(fā)生著日新月異的變化。瓦楞紙板生產(chǎn)線從結(jié)構(gòu)、速度、規(guī)格到控制，已經(jīng)歷了一個由簡單到現(xiàn)代、由低速到高速和由機(jī)械化到計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)電一體化的百年發(fā)展過程。

　　1871年，愛伯特.瓊斯（美國）發(fā)明了瓦楞型包裝紙。1874年，奧利夫.朗獲得單面瓦楞紙板專利。1895年，萊斯頓為韋伯公司制造了幅面0.5米、速度6米/分鐘的世界上第一臺單面瓦楞機(jī)。1922年，1.32米幅面的電動單面瓦楞機(jī)誕生。1923年，出現(xiàn)了1.6米幅面的單面瓦楞機(jī)。1925年，1.88米幅面的單面瓦楞機(jī)問世。1938年，幅寬2.2米的單面瓦楞機(jī)推出。1950年，雙瓦復(fù)合瓦楞紙板流水線誕生。1959年，制造出機(jī)械連動瓦楞紙板流水生產(chǎn)線。1968年，推出了幅寬2.2米、速度212米/分鐘的含有無導(dǎo)爪單面瓦楞機(jī)和“雙砍刀”橫切機(jī)的現(xiàn)代瓦楞紙板生產(chǎn)線。從此瓦楞紙板生產(chǎn)線的技術(shù)進(jìn)步就步入了快速發(fā)展時期。

　　瓦楞輥?zhàn)鳛橥呃慵埌迳�產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)的關(guān)鍵功能性部件，同時從結(jié)構(gòu)形式、精度質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、制造材料和制造工藝等也在不斷的進(jìn)步和迅速發(fā)展。我國的瓦楞紙箱工業(yè)在世界上起步較晚、但發(fā)展迅速、變化巨大。如今，我國擁有的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)從裝機(jī)數(shù)量到增長速度，包括規(guī)格結(jié)構(gòu)之多、技術(shù)水平高低之懸殊、質(zhì)量檔次之雜，均已居世界第一。

　　同時，我國每年中低檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)的制造和銷售數(shù)量也已躍居世界之最。瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)的速度從20-350米/分鐘，門幅從350-2800毫米，加熱方式有用電、液化氣、導(dǎo)熱油到蒸汽加熱，結(jié)構(gòu)從導(dǎo)爪式、真空內(nèi)吸附、真空外吸附到氣墊正壓式，運(yùn)行控制從簡單機(jī)電到全自動計算機(jī)數(shù)字控制，技術(shù)性能從最簡陋的彈簧加壓到世界上最先進(jìn)的（如BHS、Agnati、MITSUBISHI等）世界級品牌的全電腦控制氣墊正壓式全自動設(shè)備等樣樣都有，高、中、低各檔次共存。由此也帶來了運(yùn)行中的大大小小各式各樣的瓦楞輥及應(yīng)運(yùn)而生的各種層次的供應(yīng)服務(wù)商，形成了五花八門、魚龍混雜的局面。

　　所以，我國的瓦楞紙箱工業(yè)（包括設(shè)備制造業(yè)和器材與服務(wù)業(yè)等）不得不面對并必須熟悉如此繁雜的各種瓦楞紙箱生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)以及瓦楞輥的不同的結(jié)構(gòu)、型式、功能和安裝、使用以及維護(hù)保養(yǎng)方法，尤其是日益增多的高檔引進(jìn)設(shè)備所無法回避的維護(hù)保養(yǎng)、修理更新的技術(shù)、時間和成本等問題，同時也伴隨著由此而不可避免產(chǎn)生的各種認(rèn)識誤區(qū)所帶來的各種實(shí)際問題的困擾。不斷地尋找和選擇技術(shù)可靠并值得信賴的專業(yè)供應(yīng)和維護(hù)服務(wù)廠商，也成為紙箱行業(yè)最關(guān)心的重要事項。

　　對于任何檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)來說，瓦楞輥總是最昂貴的易損部件之一。它的經(jīng)濟(jì)性能和使用壽命一直是瓦楞紙箱行業(yè)關(guān)注的重要課題。對于任何形式的瓦楞輥來說，它都具有同樣的基本使用功能和磨損機(jī)理，不同的只是其工作效率和經(jīng)濟(jì)性能及使用壽命。瓦楞輥的使用功能包含了一個熨燙成型、施膠、糊化和復(fù)合干燥等完整的二層瓦楞紙板生產(chǎn)工藝過程。瓦楞原紙經(jīng)導(dǎo)紙輥調(diào)節(jié)張力，預(yù)熱輥控制濕度，滑過上瓦楞輥楞頂進(jìn)入加熱的上下瓦楞輥之間的瓦楞狀通道，在兩輥中心連線上的嚙合點(diǎn)處受壓熨燙成型后，緊貼在下瓦楞輥楞型上定型運(yùn)行至涂膠輥與下瓦楞輥的中心連線處，由被勻膠輥刮去多余膠糊后在表面形成一層理想厚度和均勻膠糊膜的涂膠輥對瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠糊。施上膠糊后的定型瓦楞紙隨著下瓦楞輥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其間的膠糊受熱逐漸糊化，在下瓦楞輥與壓力輥中心連線處，與同時經(jīng)過預(yù)熱輥控制濕度后到達(dá)壓力輥的面紙進(jìn)行熱壓復(fù)合干燥，由此生產(chǎn)出各種楞型的二層瓦楞紙板。

　　瓦楞原紙在高速、連續(xù)節(jié)進(jìn)的熨燙彎曲成形過程中，在線壓力作用下不斷與瓦楞輥楞頂進(jìn)行相對位移并產(chǎn)生磨擦擠軋，受原紙中含有的夾雜物和礦物硬粒的撞擊，使瓦楞輥的楞頂部發(fā)生劇烈磨損，并逐漸由圓弧磨成不規(guī)則形狀，連續(xù)不斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，楞齒高度慢慢變低使生產(chǎn)的紙板逐漸趨向標(biāo)準(zhǔn)下限。一些楞面硬度低的瓦楞輥還會因此使楞頂楞面產(chǎn)生麻坑和凹陷，加劇了磨損進(jìn)程。由于生產(chǎn)線往往不是經(jīng)常滿幅走紙，致使瓦楞輥表面產(chǎn)生不均勻磨損而導(dǎo)致瓦楞輥中凹而造成紙板中間脫膠起泡。低硬度瓦楞輥在連續(xù)高速的單齒嚙合定向運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還會因塑性變形發(fā)生倒楞、傾斜、扭曲、增加橢圓度和跳動誤差，加快影響瓦楞輥的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性能。

　　由以上瓦楞輥的工作原理和磨損機(jī)理可見，瓦楞輥的使用過程就是一個不斷被磨損的過程。除了瓦楞輥本身的制造質(zhì)量（精度、硬度和楞面的耐磨性能）外，影響磨損的其它主要原因還有以下方面：

　　1．原紙和產(chǎn)品的影響：

　�。�1）瓦楞紙質(zhì)的含砂量。含砂量愈大，瓦楞輥的不正常磨損愈大。

　　（2）瓦楞紙的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞輥的正常磨損愈快。

　�。�3）經(jīng)常生產(chǎn)的紙幅（寬幅與窄幅的生產(chǎn)比例）。窄幅生產(chǎn)的愈多，造成瓦楞輥中間磨損愈大而愈容易過早造成輥面中凹。有條件的應(yīng)盡量使窄幅靠瓦楞輥的兩端生產(chǎn)。

　　2．設(shè)備的影響：

　�。�1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響。相同條件下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時瓦楞輥的正常磨損比低速時快。

　�。�2）設(shè)備的剛性質(zhì)量的影響。設(shè)備的剛性不夠、振動劇烈，會造成瓦楞輥不正常磨耗。

　�。�3）設(shè)備的加工精度的影響。設(shè)備的加工精度不夠，使瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而劇烈磨損。

　�。�4）零部件、傳動件精度不夠或損壞失靈，引起瓦楞輥的不正常運(yùn)行而磨損。

　　3．人為因素的影響：

　�。�1）輥筒間軸心線調(diào)試不平行，造成瓦楞輥偏磨損。

　�。�2）壓力過大或不均勻，使瓦楞輥過載磨耗或不均勻磨損。

　�。�3）瓦楞輥空運(yùn)轉(zhuǎn)時沒有卸壓，引起瓦楞輥無謂的金屬直接摩擦磨損。

　�。�4）沒有做好潤滑保養(yǎng)使瓦楞輥的軸檔損壞造成輥面的不正常磨損。

　�。�5）異物嚙入楞面，軋壞瓦楞輥輥面的楞齒。

　�。�6）當(dāng)用金剛砂加壓研磨瓦楞輥兩端楞面以減少中凹時，磨合破壞了輥面圓柱度和瓦楞楞型。

　　實(shí)踐證明，鍍鉻瓦楞輥表面鍍層的耐磨性能是淬硬輥體耐磨性能的8倍以上，如此操作只會以破壞瓦楞輥外徑圓柱度降低瓦楞輥經(jīng)濟(jì)壽命為代價來延緩修理周期，但減少的只是修理次數(shù)。

　　優(yōu)質(zhì)瓦楞輥的鍍鉻層都在0.1-0.12左右，一旦鍍鉻層磨穿就應(yīng)該重新修磨，這樣瓦楞輥的外徑損失很小，紙板的耗紙率可以較長時間維持在低水平，真正實(shí)現(xiàn)瓦楞輥使用的經(jīng)濟(jì)合理。

　　瓦楞輥的制造技術(shù)集材料技術(shù)、熱處理技術(shù)、焊接技術(shù)、各種精密機(jī)械加工技術(shù)、表面電鍍和熱噴涂技術(shù)、熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)技術(shù)、空氣動力學(xué)技術(shù)和瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)力學(xué)及電腦楞型設(shè)計與數(shù)控自動化技術(shù)等等為一體。具有極高的工藝性能要求和成套專業(yè)的先進(jìn)工藝技術(shù)裝備和設(shè)施要求。

　　從知名的歐洲瓦楞輥制造商推出的產(chǎn)品可以看到，采用化學(xué)成份穩(wěn)定、耐磨耐壓的合金鋼精鍛材料，以先進(jìn)的熱處理工藝方法獲得層深均勻的硬化層，電腦優(yōu)化設(shè)計楞型，電腦數(shù)控磨床精密研磨楞型和鼓形中高，表面鍍覆高品質(zhì)的耐磨硬鉻，加上各有特色的快速加熱和冷凝水防積快排結(jié)構(gòu)是目前世界上普遍應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)瓦楞輥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)。而耐磨性能更好的楞面噴涂鈷包碳化鎢的瓦楞輥，因其只能在硬度＜HRC45的調(diào)質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行噴涂的工藝性能，適應(yīng)范圍主要在高速生產(chǎn)線和使用含砂量少的高檔原紙條件下，并且制造和修理費(fèi)用昂貴，在國外也不是普遍應(yīng)用。（噴涂鈷包碳化鎢工藝技術(shù)在我國的航天航空、鋼鐵和紡織等等許多行業(yè)都已有很成熟的應(yīng)用。由于我國缺乏跨行業(yè)間的技術(shù)信息交流和指導(dǎo)，各行業(yè)才會有如此多的重復(fù)引進(jìn)，尤其是發(fā)展迅速的年輕行業(yè)。技術(shù)和信息上的孤陋寡聞會造成更多的盲目跟進(jìn)和決策失誤，造成直接的經(jīng)濟(jì)損失。）

　　我國的一些科技人員從九十年代起陸續(xù)發(fā)表了對瓦楞輥的工作原理、磨損機(jī)理和楞型設(shè)計等等研究成果的文章，對我國年輕的瓦楞紙箱行業(yè)和瓦楞輥制造服務(wù)業(yè)的快速成長和發(fā)展起了重要的促進(jìn)作用。經(jīng)過多年對各種瓦楞紙板生產(chǎn)線的服務(wù)實(shí)踐的經(jīng)驗積累和認(rèn)識研究，我國的瓦楞紙箱行業(yè)內(nèi)已形成了一支日趨成熟的瓦楞輥的制造和維修服務(wù)商隊伍。

　　國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的瓦楞輥制造和維修服務(wù)商已具備有成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)條件，有全自動數(shù)控瓦楞輥精密研磨床和數(shù)控機(jī)床群，有我國軍工技術(shù)結(jié)晶的化學(xué)成分穩(wěn)定的特制合金鋼精鍛件供應(yīng)基地和成熟專業(yè)的熱處理基地，有應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的功能性電鍍硬鉻技術(shù)，有先進(jìn)的硬度、鍍層和材料厚度、粗糙度和各種物理化學(xué)檢測手段，有多年為各種檔次尤其是引進(jìn)的先進(jìn)高速瓦楞紙板生產(chǎn)線服務(wù)的成功經(jīng)驗，并且服務(wù)快捷、價格低廉，在新輥制造和翻新時還可以提供個性化的服務(wù)，運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)幫助每一個客戶設(shè)計制造更為科學(xué)經(jīng)濟(jì)的楞型和特種楞型，可以按用戶要求對瓦楞輥進(jìn)行改制，并可以對崩裂的楞齒和磨損的軸頸予以精心焊補(bǔ)修復(fù)，還可以對老的導(dǎo)爪式單面機(jī)進(jìn)行真空外吸附式技術(shù)改造等，同時配備有快捷和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍為用戶排憂解難。

　　但市場上也不乏有許多僅有瓦楞輥磨床就在江湖闖蕩的服務(wù)商，無條件也在制造新輥，只能靠低價競爭和亂作質(zhì)量承諾。一旦發(fā)生質(zhì)量糾紛，扯皮不斷無法排解，雙方都造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，用戶在選擇訂制和維修瓦楞輥時一定要根據(jù)自己設(shè)備和所用原紙的實(shí)際情況，對選購和維修方案進(jìn)行合理的分析和判斷，向行業(yè)管理部門和知名的專業(yè)服務(wù)制造商進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)咨詢，并對制造服務(wù)商的產(chǎn)品質(zhì)量、使用情況和售后服務(wù)能力與信譽(yù)進(jìn)行嚴(yán)格的市場調(diào)查和對專業(yè)的瓦楞輥制造維修服務(wù)商進(jìn)行實(shí)地考察。

　　同時，專業(yè)的瓦楞輥制造維修服務(wù)商應(yīng)該向客戶提供詳細(xì)的技術(shù)資料、設(shè)計與維修方案和檢測報告。

　　除了選用高質(zhì)量、高精度和耐磨性能好的瓦楞輥之外，改善瓦楞輥使用的環(huán)境條件及日常進(jìn)行正確及時的維護(hù)保養(yǎng)，是提高瓦楞輥的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性能的兩個重要因素，從而可以最大程度的減少瓦楞輥的磨損。以下介紹關(guān)于瓦楞輥使用過程中的主要檢查和保養(yǎng)項目。

　　一．瓦楞輥安裝調(diào)試時的檢查和保養(yǎng)項目：

　　1．安裝前的檢查和保養(yǎng)項目：

　　（1）清洗檢查瓦楞輥的楞面外表（包括表面電鍍質(zhì)量）。

　�。�2）清洗檢查各連接緊固部位（包括內(nèi)外螺紋）。

　�。�3）檢查瓦楞輥的外徑和中高（整個輥面從兩端至中間均分成五個以上的測量點(diǎn)。中高輥的檢測點(diǎn)必須為奇數(shù)，中高數(shù)據(jù)應(yīng)兩邊對稱）。用相應(yīng)規(guī)格的外徑千分尺測量（外徑千分尺一般機(jī)電公司都能買到）。

　�。�4）檢查瓦楞輥的楞高。用針型深度百分表測量（針型深度百分表國內(nèi)暫時沒有買，須進(jìn)口�；蚩捎闷胀ǖ纳疃劝俜直砀闹疲�。

　�。�5）清洗檢查瓦楞輥各軸檔的外徑尺寸和外表，外徑尺寸用相應(yīng)規(guī)格的外徑千分尺測量。

　　2．安裝調(diào)試時的檢查和保養(yǎng)項目：

　　（1）上下瓦楞輥的平行度檢查（一般與壓力輥相接觸的瓦楞輥無中高，是安裝基準(zhǔn)輥。帶有中高的那支瓦楞輥有偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)至兩輥平行）�？梢杂脡好艏垺�復(fù)寫紙或保險絲及生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時以二層紙板的楞型和楞型側(cè)面上的壓痕來判斷并調(diào)整。

　�。�2）上下瓦楞輥與壓力輥的平行度檢查，上下瓦楞輥和壓力輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要求做到三輥的軸線平行、線壓均勻一致。可根據(jù)復(fù)合后的二層瓦楞紙板面紙上的壓痕來判斷，并分別調(diào)整兩端加壓系統(tǒng)的壓力。

　�。�3）瓦楞輥與涂膠輥的平行度檢查，按不同楞型對涂膠量的間隙要求，用塞尺或瓦楞紙由兩端檢測并調(diào)整到瓦楞輥與涂膠輥之間的間隙一致。

　　（4）檢查調(diào)整瓦楞輥與導(dǎo)紙銅板裝置、正壓導(dǎo)紙裝置或負(fù)壓導(dǎo)紙裝置的相對位置，真空吸附裝置或正壓腔與瓦楞輥和壓力輥的密封間隙根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的生產(chǎn)線的調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)整，控制氣壓和泄露，以保證熨燙成型后的瓦楞紙能緊貼在瓦楞輥上完成施膠和復(fù)合干燥等的工藝過程。

　�。�5）以上項目調(diào)試完畢必須固定各自的限位裝置。

　�。�6）瓦楞輥和壓力輥及其它輥筒的軸承必須符合精度要求，高溫潤滑脂必須選用高質(zhì)量的，油封要密封完好。建議使用杜邦（DUPONT）Krytox高性能氟素潤滑脂，尤其是中高速線上。

　　二．瓦楞輥正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時的日常檢查和保養(yǎng)項目：

　　1．運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)前：

　�。�1）檢查并保證各輥面的清潔狀況。

　�。�2）檢查并保證各輥的正確位置。

　�。�3）檢查并保證相關(guān)裝置（導(dǎo)紙銅板裝置、正壓導(dǎo)紙裝置或負(fù)壓導(dǎo)紙裝置等等）處于正確位置，檢查磨損情況并調(diào)整好。

　　（4）檢查并保證涂膠系統(tǒng)的正確位置和黏合劑的良好準(zhǔn)備狀況。

　�。�5）檢查并保證各潤滑供油準(zhǔn)備正常。

　�。�6）檢查并保證氣壓和液壓系統(tǒng)正常。

　�。�7）檢查并保證供熱系統(tǒng)正常。

　�。�8）檢查并保證電源電氣控制及機(jī)械傳動系統(tǒng)正常。

　　2．運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中：

　　（1）檢查和控制溫度，蒸汽加熱的要防止冷凝水排放不暢和管路閥門跑冒滴漏，巡查和保證供汽壓力。

　　（2）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的濕度。

　�。�3）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的運(yùn)行位置正確，兩端邊緣整齊。

　�。�4）檢查和控制瓦楞紙板成型的楞型形狀精度，無高低楞和塌楞及木耳邊現(xiàn)象。

　�。�5）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的復(fù)合強(qiáng)度和施膠的均勻度。

　　（6）檢查和控制面紙上的壓痕輕淺均勻。

　�。�7）檢查和控制膠水供給系統(tǒng)循環(huán)暢通。（8）巡視檢查，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常沖擊噪聲。

　�。�9）巡視檢查各潤滑供油系統(tǒng)保證工作正常。

　　（10）巡視檢查各氣壓和液壓系統(tǒng)，保證工作正常，各管路管道無跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　3．停止運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時：

　�。�1）關(guān)閉輥筒的供熱系統(tǒng)。

　�。�2）關(guān)閉輥筒加壓的氣壓或液壓系統(tǒng)。

　�。�3）停止膠水循環(huán)，涂膠系統(tǒng)脫離瓦楞輥。清洗涂膠系統(tǒng)（包括供膠系統(tǒng)）

　　（4）待瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻至40℃以下時停止瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)，清理輥面和導(dǎo)紙銅板及正壓或負(fù)壓裝置內(nèi)的紙屑垃圾。

　�。�5）做好潤滑加油工作。

　　以上所述的是質(zhì)量合格的瓦楞輥在正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)中的一般原則及影響瓦楞輥使用壽命的基本環(huán)境條件因素。在瓦楞紙板生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，許多企業(yè)已積累了很多的科學(xué)管理經(jīng)驗值得借鑒和推廣，可以相互取經(jīng)交流。只要在日常的生產(chǎn)過程中和停產(chǎn)間隙時，不斷監(jiān)測和改善瓦楞輥的使用環(huán)境與使用條件，科學(xué)和認(rèn)真地進(jìn)行嚴(yán)格的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，瓦楞輥必定會為瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)的高產(chǎn)低耗發(fā)揮其應(yīng)有的作用。由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)和形式各有不同，有關(guān)瓦楞輥的一些具體和詳細(xì)的使用和維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)試方法，還需要將瓦楞紙板生產(chǎn)線的實(shí)際狀況和瓦楞輥的具體使用情況，及時盡詳?shù)母嬖V專業(yè)的制作維修服務(wù)公司，以使得到滿意的答復(fù)和及時的服務(wù)與幫助。