UV和EB油墨的優(yōu)缺點(diǎn)：第一UV/EB油墨固化時(shí)間很短，一般只需1/10秒即可徹底干燥固著在基材表面，對(duì)傳統(tǒng)的熱固型油墨和單張紙柯式油墨，干燥時(shí)間可能需要幾分鐘，甚至幾天時(shí)間才能徹底干燥，故用能量固化油墨印刷柯式印刷活件，交貨時(shí)間短，能夠與柔印、凹印相媲美，且大大提高了柯式印刷的生產(chǎn)效率。
第二在UV油墨印刷后再進(jìn)行UV上光連機(jī)加工，獲得的印刷品光澤度高，且表面平整均勻一致。另連機(jī)上光后，就可使模切、壓痕、上膠和燙金等包裝加工工藝立刻能夠完成。
第三用能量固化油墨印刷的印刷品，具有很強(qiáng)的耐抗性。因油墨中的化學(xué)物質(zhì)通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)形成了高分子立體網(wǎng)狀聚合物，油墨表面具有很強(qiáng)的耐化學(xué)性能和耐摩擦性能。
第四UV/EB油墨固化后的固含量接近100%，通常不含VOC(有機(jī)揮發(fā)物)，這有力說(shuō)明了UV/EB油墨體系與普通油墨體系相比，更有利環(huán)保。如UV/EB油墨的化學(xué)成分調(diào)配得當(dāng)，比很多氧化結(jié)膜干燥的普通油墨的氣味要小很多，且印刷品表面干凈無(wú)臟點(diǎn)。
第五能量固化油墨對(duì)人體皮膚的刺激性愈來(lái)愈小，與含汽油餾分的普通油墨刺激性差不多。
當(dāng)然，能量固化油墨/上光涂料也有一些缺點(diǎn)。有些需要NBR膠輥或EPDM膠輥�？率接∷r(shí)可能還需要專(zhuān)用的橡皮布，橡皮布可能還需特殊的清洗劑清洗，以防止橡皮布過(guò)度收縮、膨脹或降低質(zhì)量。
其次，它的成本比傳統(tǒng)油墨要高一些。然而，成本高與最終獲得的印刷品性能相比是值得的。
此外，能量固化設(shè)備的一次性投入需要一定的資金�，F(xiàn)在的UV固化設(shè)備、UV燈、EB固化設(shè)備的價(jià)格穩(wěn)步下降，尤其是EB固化設(shè)備的價(jià)格下降最為明顯，與十年前相比，EB固化設(shè)備成本降低了四倍。過(guò)去幾年里，UV光固化設(shè)備價(jià)格同樣穩(wěn)步下降，有足夠理由相信未來(lái)幾年里，能量固化設(shè)備的價(jià)格還會(huì)繼續(xù)下降。
UV/EB油墨的最新技術(shù)進(jìn)步
盡管不同廠(chǎng)家的混合油墨產(chǎn)品在性能方面有些差異，一般應(yīng)該具有以下特性：
●可以應(yīng)用在配置了連機(jī)固化單元的各類(lèi)型普通印刷機(jī)印刷
●不需重新更換膠輥、橡皮布、印版或印刷機(jī)用到的各種化學(xué)藥品
●在連機(jī)印刷加工中，可獲較高的印刷品光澤度
●用常規(guī)清洗劑即可清洗膠輥、橡皮布等
●印刷機(jī)上的印刷加工適性與傳統(tǒng)油脂型油墨不相上下
展望能量固化油墨在印刷業(yè)的應(yīng)用前景，仍然取決于油墨成本是否能夠下降到接近普通油墨的水平
