⑶涂裝施工場所，禁止吸煙和嚴禁攜帶打火機、火柴等引燃之物。
⑷涂裝車間需動火檢修焊接時，必須先辦理動火批準手續(xù)，批準后應(yīng)停止涂裝作業(yè)。動火前應(yīng)先將作業(yè)場地30米以內(nèi)的漆垢及各種可燃物質(zhì)清掃干凈，漆桶、漆槽要加蓋密封，其空氣中有機溶劑蒸汽濃度不得超過爆炸下限的1/3，以防動火時引起火災(zāi)。
�、蓢娡寇囬g必須設(shè)置強力通風設(shè)備，自然通風條件要好。調(diào)漆房、噴漆室以及烘干室，除應(yīng)設(shè)局部通風外，還應(yīng)隨時測定混合氣體濃度，以防達到危險極限。如有火災(zāi)危險，立即關(guān)閉通風設(shè)備。
⑹涂裝車間除了進行生產(chǎn)直接需要的材料外，不得積存大量易燃及可燃材料，以免引起火災(zāi)。
�、送垦b車間、調(diào)漆房、烘干爐等的門窗應(yīng)一律向外開啟。
2.電氣防火措施
�、艊娖嶙鳂I(yè)場所的電氣設(shè)備，必須由專職電工進行安裝或維修。而且在安裝檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)停止噴涂作業(yè)，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全地方，用非燃材料蓋嚴，以免電氣火花引起火災(zāi)。
�、仆垦b車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明裝置，必須是防爆型的，如通風機應(yīng)用防爆型電機，風機葉輪應(yīng)是有色金屬，以免黑色金屬受碰撞后產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。照明必須使用防爆燈具。
�、欠彩菄娖嵩O(shè)備，如噴漆柜、引風機、噴機、輸送鏈等，均應(yīng)安裝靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等，最好安裝在室外和安全地點。 ⑷在靜電噴漆中，為確保防火安全，電壓不得高于8萬伏以上，噴槍或噴盤與鋼桶距離不得少于250毫米，以免電壓過高或噴距太近產(chǎn)生放電，電火引起火災(zāi)。
3.烘干爐防火措施
�、艊澜褂糜须娮杞z外露的電熱元件，應(yīng)用蒸氣、熱風、遠紅外電熱元件等進行烘干。若采用紅外燈烘干時，應(yīng)將紅外線燈固定在壁龕內(nèi)，外面要加玻璃罩保護。以防漏電，造成火災(zāi)。
⑵烘干鋼桶時，噴漆室應(yīng)距離烘干爐稍遠一些，不要急于進入烘干爐，以防剛噴好的漆中的大部分溶劑的蒸氣散布在烘干爐內(nèi)，遇高溫造成火災(zāi)或爆炸事故。
⑶在烘干爐中烘烤鋼桶時，必須開動通風機，以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內(nèi)而達到爆炸極限濃度。如果烘干爐無通風設(shè)備時，可延長進爐前的爐外晾放時間，使溶劑充分揮發(fā)。
⑷較長的自動烘干爐，應(yīng)在其頂部裝設(shè)通風管，并在適當位置裝設(shè)防爆門。以供發(fā)生事故時起到泄壓作用，也利于及時排除爐內(nèi)故障。
�、蓱�(yīng)控制烘爐溫度不得高于該漆中溶劑的自然點，以防引起自燃。
4.油漆貯存防火措施
⑴油漆和溶劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應(yīng)為一、二級，不得與普通物資混存。
⑵貯存庫房30米內(nèi)不許動用明火，不許吸煙，并應(yīng)張貼“嚴禁煙火”的標志。
�、琴A存庫內(nèi)必須搭設(shè)木架，漆桶放在木架上，保證穩(wěn)固，嚴禁漆桶倒垛碰撞，產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。
⑷油漆進庫存放時，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超過1.8米，機械堆碼可適當高一些，以免倒垛發(fā)生事故。
�、捎推釒旆块T前，不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品，以免積壓過久產(chǎn)生熱度或遇電火、雷火等造成火災(zāi)。
5.消防措施
⑴涂裝車間或油漆庫房，應(yīng)裝設(shè)自動噴火滅火設(shè)備，油漆庫應(yīng)裝設(shè)降溫設(shè)備，確保安全。
⑵涂漆車間、調(diào)漆房、烘干爐、倉庫等，必須配置足夠量的泡沫、干粉等滅火器、干沙及石棉板等。滅火器應(yīng)本著分散與集中相結(jié)合的原則進行布點。管理人員應(yīng)懂得防火常識、滅火知識，并能夠熟練掌握滅火器。滅火器要經(jīng)常檢查，定期換藥。
�、敲總�涂裝施工人員，應(yīng)牢記油漆易燃易爆的危險性，并具備一定的防火和滅火知識，會熟練使用滅火器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉鄰近車間的鐵門，并把各種設(shè)備的電源切斷，立即將火撲滅。必要時應(yīng)先向有關(guān)部門報警，配合滅火。
