近年來(lái)，用真空鍍鋁紙制作的酒類商標(biāo)得到廣泛使用。用70g濕強(qiáng)度標(biāo)貼紙作基材，采用真空蒸鍍方法將鋁加工到紙張表面的鍍鋁紙制作的啤酒瓶貼不僅外觀具有和傳統(tǒng)的鋁箔紙同樣華麗的金屬質(zhì)感，提高產(chǎn)品的檔次，而且由于其鋁層極薄，僅為鋁箔紙的幾百分之一，故內(nèi)在性能更像紙而不像箔，能適應(yīng)灌裝線每小時(shí)4～6萬(wàn)瓶高速貼標(biāo)和熱堿水回收瓶清洗要求，強(qiáng)度高、價(jià)格低、可降解、可回收再生，符合環(huán)保要求，需求量逐年增長(zhǎng)，打開(kāi)了金屬紙印刷新的市場(chǎng)空間。
　　國(guó)內(nèi)鍍鋁紙酒標(biāo)的印制從最初為少數(shù)印刷企業(yè)以膠印領(lǐng)先專業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展到了目前引進(jìn)窄幅柔性版生產(chǎn)線大批量印刷和眾多廠家膠印地域性配套角逐市場(chǎng)的局面。柔印以色彩艷麗、即時(shí)干燥、多色專色印刷和長(zhǎng)版經(jīng)濟(jì)性見(jiàn)長(zhǎng)，而膠印則在制版費(fèi)用低、套印精度高、網(wǎng)點(diǎn)圖案層次豐富方面優(yōu)于柔印，特別適應(yīng)普通以膠印為主的中小企業(yè)以小批量、多品種、高精度、靈活性的優(yōu)勢(shì)，用膠印方法印制高檔精細(xì)的鍍鋁紙酒標(biāo)，適應(yīng)市場(chǎng)酒類新品種多、包裝裝潢改版快、流行周期縮短的需要，關(guān)鍵是要克服鍍鋁紙吸墨性差、干燥慢而造成的消耗大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。根據(jù)我們幾年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，鍍鋁紙酒標(biāo)膠印工藝應(yīng)注意以下幾方面：
　　一、鍍鋁紙的結(jié)構(gòu)和制造工藝特點(diǎn)對(duì)印刷適性和使用性能的影響
　　鍍鋁紙表面的面涂層是一種高分子材料，能防止鋁膜氧化并提高金屬鋁的表面能，增加油墨附著性，使紙張具備良好的印刷適性。對(duì)鍍鋁紙酒標(biāo)印刷質(zhì)量與加工貼標(biāo)和洗瓶等有直接影響的是紙張的吸墨性、干與濕強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、鋁膜面抗剝離性、耐堿性、堿穿透性和反面吸水性等，這些技術(shù)指標(biāo)與材質(zhì)結(jié)構(gòu)、基紙質(zhì)量和制造工藝因素等密切相關(guān)。
　　直接法鍍鋁紙的鍍鋁層和面涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面接觸面積大，呈極細(xì)微孔隙粗糙面，金屬光澤反射柔和，油墨附著力、干燥與抗粘臟性較好，金屬面抗剝離性強(qiáng)。這種結(jié)構(gòu)也有利于洗瓶時(shí)熱堿水從表面滲入，商標(biāo)脫落快，因而適合印制多色網(wǎng)點(diǎn)圖案用于高速貼標(biāo)的精細(xì)啤酒標(biāo)。轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙是用PET原膜蒸鍍鋁膜整體轉(zhuǎn)移與基紙粘合，鋁膜平整性好，金屬光澤強(qiáng)，平滑度高，但是因鍍鋁膜形態(tài)與含粘合劑層結(jié)構(gòu)，使印刷、模切、貼標(biāo)和洗瓶性能略差于直接法，而且受紙張加工過(guò)程中復(fù)合張力、紙張噴濕因素影響，抗卷曲性比直接法稍遜，適合制作金屬光澤強(qiáng)的凹凸太痕的酒標(biāo)。
　　二、鍍鋁紙酒標(biāo)的裝璜設(shè)計(jì)和制版工藝特點(diǎn)鍍鋁紙酒標(biāo)裝璜設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用金屬色本身視覺(jué)美感，制版工藝要考慮油墨吸收性差對(duì)印刷和后加工影響，以保證印刷質(zhì)量和模切精確性要求，具體參考如下：
　　1.圖文設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)潔醒目，減少大面積實(shí)地揩墨印平和干燥困難，滿足色濃度下可用80%平網(wǎng)120～150線印刷，使墨色均勻附著力好。
　　2.色彩表現(xiàn)上應(yīng)考慮紙張的金屬色澤傾向和光澤度對(duì)呈色效果的影響，一般應(yīng)有黑、白等極色搭配；金屬底宜印深色文字，條形碼襯白底，使對(duì)比度和清晰度好。
　　3.避免對(duì)于繁雜細(xì)小文字圖案相互套疊造成套印困難和金屬色露底或錯(cuò)色，可將色塊或網(wǎng)線疊色的細(xì)小陽(yáng)字、陰字改為專色版，采用墊滌綸薄膜加曬的辦法將字體擴(kuò)粗，防止陽(yáng)字?jǐn)嗑�陰字糊版。
　　4.色數(shù)和色序安排力求合理，最好四色膠印機(jī)一次完成。設(shè)計(jì)金色酒標(biāo)如不含純白色圖案可省去印金直接在金色鍍鋁紙上印刷，色彩透明度較好。
　　5.避免大面積實(shí)地或三色以上網(wǎng)點(diǎn)疊色造成墨厚粘臟，多采用專色印刷，提高色彩飽和度。
　　6.突出膠印網(wǎng)點(diǎn)印刷層次感好的特點(diǎn)，可采用彩色漸變網(wǎng)過(guò)渡使色彩變化豐富并增加酒標(biāo)的防偽功能，但金屬面吸收性差，網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)高易糊版，成數(shù)低不著墨，故漸變網(wǎng)階調(diào)應(yīng)縮短些，網(wǎng)紋圖案用150線粗網(wǎng)掃描。
　　7.為保證酒標(biāo)成品裁切準(zhǔn)確，裁切線做在圖案對(duì)稱視覺(jué)敏感性高的一色，排版有余地時(shí)酒標(biāo)圖案之間留出空白，方便印刷時(shí)觀察臟版并防止?jié)M版印刷時(shí)因油墨粘性大而粘紙。
　　三、鍍鋁紙的膠印適性和工藝難點(diǎn)
　　為滿足酒標(biāo)墨色鮮艷和套印裁芭模切準(zhǔn)確，要求印刷壓力較大，水墨平衡控制較好，避免單色印刷干燥次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng)帶來(lái)紙張變形引起的一系列困難，應(yīng)使用多色膠印機(jī)印刷，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)母稍锖头勒撑K措施，從油墨、潤(rùn)版液、色序、壓力等影響水墨平衡的各因素入手。
　�。ㄒ唬┯湍�的使用
　　1.選用專用油墨。鍍鋁紙表面不像銅版紙有填料凹坑和纖維間空隙可讓油墨滲透，油墨對(duì)鍍鋁紙的附著主要取決于其對(duì)鋁膜上涂料層的浸潤(rùn)作用和油墨與承印表面分子間的作用力。所以，為了增加色濃度和加快干燥，特別是為滿足酒標(biāo)使用中對(duì)油墨附著力的要求，必須選擇用于非吸收性材料的氧化聚合型油墨，如POP油墨、TSP油墨等。專用油墨顏料含量高、顆粒度細(xì)、分散性好，連接料成膜性優(yōu)良，對(duì)鍍鋁紙表面轉(zhuǎn)移性好，因而著色力高，光澤度好。油墨中不含加速滲透的溶劑成分并配有干燥劑作為氧化聚合反應(yīng)的催化劑，能加速反應(yīng)和縮短氧化結(jié)膜過(guò)程，所以專用油墨比普通油墨在鍍鋁上干燥快、固著性強(qiáng)、墨膜強(qiáng)度高。
　　2.選擇透明油墨透明度要高，可以體現(xiàn)鍍鋁紙金屬面對(duì)光線吸收少、反射率極強(qiáng)的特點(diǎn)，提高金屬色彩的視覺(jué)效果。選擇不透明油墨遮蓋力要強(qiáng)，以免金屬面透色造成印品色偏和包飽和度差。
　　3.專色墨的調(diào)配應(yīng)采用著色力高的品種，調(diào)深印淺。采用透明度相同或相近的油墨拼調(diào)，使墨性穩(wěn)定不降低彩度。調(diào)透明淡色墨可用OP光油沖淡，不影響透明度和干燥性。不同色偏和光澤度的鍍鋁紙結(jié)三原色油墨呈色效果差別較大，調(diào)墨時(shí)應(yīng)考慮底色減色效應(yīng)和墨層干后透明度與色相變化因素使調(diào)墨色相準(zhǔn)確。專色墨應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，久置后墨色會(huì)變暗，干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
　　4.合理使用油墨輔助劑。政黨情況下不加輔助劑，當(dāng)印刷色序不是粘性逐降，發(fā)生逆套印、疊印印跡不實(shí)或油墨過(guò)稠金屬面“露底”，可加入1%JP調(diào)墨油或0.5%～1%5294#稀釋劑降粘。白墨上機(jī)印一段時(shí)間后易發(fā)生堆墨，轉(zhuǎn)移性變差，使印跡變薄粉化無(wú)光，可加入1%～2%JP調(diào)墨油或POP光油，提高連接料比例增加流動(dòng)度，能改善成膜性和固著性，提高印跡牢度和光澤度。
　　5.應(yīng)根據(jù)用紙品種、商標(biāo)質(zhì)量和使用性能要求、裝璜設(shè)計(jì)和印刷工藝具體情況合理選用不同品牌和檔次的專用油墨。如日研AS油墨色濃度、鮮艷度和著色力最佳，印刷鏡面鍍鋁膜紙效果較好；DIC POP油墨抗水性、機(jī)上穩(wěn)定性好，白墨白度、細(xì)度、遮蓋力和光澤度俱佳，適宜在銀鍍鋁紙上打底印精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)圖案的高檔酒標(biāo)。TSP油墨干燥快，白墨稠厚，在金色和壓紋鍍鋁紙上印刷遮蓋力較好，JP黑墨疊色性和黑度好，適宜印制啤酒標(biāo)和各種傳統(tǒng)酒類酒貼。
　�。ǘ�）合理安排印刷色序鍍鋁紙酒標(biāo)的印刷色序通常安排為：白—黑（或其它深色）—紅—金（透明黃）。通常面積小的文字線條版或顏色深、面積小的圖案先印。透明墨疊印深色文字圖案，透明墨后印，使文字圖案完整飽滿，大面積底色最后印以減少滾筒接觸次數(shù)防止拖臟粘臟。四色印刷中第一色伸長(zhǎng)量最大，套印精度要求高的放在后三組印。鍍鋁紙酒標(biāo)常用在銀紙上印透明黃或古銅棕等獲得多種色相的金色放在最后一色印，因其中的黃墨或光油粘性低，不發(fā)生逆套印和壓力下重影，前色文字清晰度好。
　�。ㄈ�）印刷中的水墨平衡控制針對(duì)鍍鋁紙平滑度高、吸收性差的特點(diǎn)，印刷作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格控制好溫濕度、材料、壓力、墨量、水分等各種影響水墨平衡的因素。
　　1.使用酒精潤(rùn)版液 由于鍍鋁紙的非吸收性，耗水量比普通紙張少得多，潤(rùn)版液量的控制范圍窄，因此適合使用酒精潤(rùn)版液。酒精作為表面活性物質(zhì)，能降低表面張力，改善水膜形成，在印版上揮發(fā)時(shí)帶走熱量和水分，從而減少潤(rùn)版液量，使印品墨色鮮艷光澤度好，縮短干燥時(shí)間減少蹭臟粘臟。注意應(yīng)將酒精濃度控制在12%～20%，潤(rùn)版液的pH值控制在4.8～5.5，因?yàn)榫凭珴舛冗^(guò)高表面張力過(guò)分降低易加速油墨乳化，pH值過(guò)低酸性偏大使油墨中的干燥劑失效造成印品慢干，故在不影響正常印刷下應(yīng)盡量降低潤(rùn)版液的酸性。
　　2.合理確定印刷壓力 鍍鋁紙上油墨較難固著，可將海德堡四色膠印機(jī)印版部位包襯增加0.05～0.10mm，適當(dāng)加大印刷壓力，提高油墨轉(zhuǎn)移率，使墨色均勻印跡平實(shí)。鍍鋁紙強(qiáng)度高，彈性變形小，應(yīng)采用壓縮變形量小的中等偏硬包襯和氣墊橡皮，壓力變化小，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值小；氣墊橡皮布受擠壓時(shí)具有體積壓縮但不向旁擴(kuò)展的特性，在圖紋油墨向鋁膜傳遞時(shí)起彈性體緩沖作用，受壓均勻，網(wǎng)點(diǎn)線條光潔還原性好，印跡薄而平實(shí)，有利于在非吸收性表面較快氧化結(jié)膜干燥。
　　3.印刷作業(yè)中的注意事項(xiàng)
　�、俸侠碚莆毡３帜�稠水小狀態(tài)，尤其實(shí)地色密度達(dá)一定值后墨量不可再加大，以防墨大水大印品難于粘臟，以不臟版為限水量開(kāi)至最小，保證印品墨色鮮艷厚實(shí)。
　　②印刷面積小、墨量少的色組如酒標(biāo)黑版細(xì)小文字的印版空白面積大，從印版擠入著墨輥的潤(rùn)版液量也多，油墨較易乳化，可隔一定時(shí)間將墨輥及近處一層舊墨鏟去，或在紙邊空白處加印一條實(shí)施，增大受墨面積。
　�、塾∷⒅薪�(jīng)常用放大鏡檢查油墨在金屬面上是否露底，疊印油墨面上印跡是否光潔飽滿，網(wǎng)點(diǎn)有無(wú)增大或空心，先調(diào)水墨平衡，再考慮是否加輔助劑使墨色持續(xù)觀察檢查并注意紙張、印版、墨輥狀況，控制“三平”，做到“三勤”，使印品符合付印樣要求。
　�、苘囁俦３衷�3～4千張/小時(shí)，并盡量使輸紙中斷少。車速過(guò)快壓印時(shí)間不夠，油墨轉(zhuǎn)移率低且容易粘紙。因鍍鋁紙挺度較差，車速快時(shí)咬口邊易卷曲，側(cè)規(guī)易拉過(guò)頭，車速慢時(shí)拖梢處易紙皺。
　�、萃�機(jī)時(shí)間一長(zhǎng)應(yīng)清洗墨輥，以免墨輥上下墨堆積，膠輥發(fā)熱使油墨粘度下降傳墨變差。版面不清潔用潤(rùn)濕粉擦版后應(yīng)用清水揩凈，否則印版上殘留高濃度的潤(rùn)版液被帶入圖紋油墨中，引起一段時(shí)間內(nèi)油墨乳化，造成整批印品中小部分印張油墨難干故障。