一、涂布箱紙板的生產(chǎn)及發(fā)展前景
　　隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民物質(zhì)生活水平的提高，特別是改革開放以來(lái)出口商品總量的不斷增加，對(duì)包裝紙板的質(zhì)量及品種也有了更高的要求。眾所周知，包裝的重要作用是保護(hù)商品同時(shí)促進(jìn)銷售。為了引起消費(fèi)者的購(gòu)買欲，增加商品對(duì)消費(fèi)者的吸引力，生產(chǎn)廠商更加注重紙箱和紙盒的外觀質(zhì)量，要求紙板具有更好的強(qiáng)度，更高的光澤度、平滑度和精美的包裝印刷效果。目前，我國(guó)商品包裝用紙板主要有黃紙板、箱紙板、普通白紙板及涂布白紙板。涂布白紙板具有良好的適印性能，國(guó)內(nèi)已普遍采用。但由于它挺度、強(qiáng)度較低，只適用于做輕質(zhì)商品的包裝盒，用途受到一定的限制；而牛皮箱紙板雖挺度好、強(qiáng)度高，但表面平滑度低，外觀不美觀，不適于彩印。因此，開發(fā)一種既能滿足商品包裝裝潢，又有足夠的強(qiáng)度且價(jià)格適宜的新型包裝材料已是國(guó)內(nèi)商場(chǎng)的迫切需要。
　　涂布箱紙板正是兼有箱紙板和白紙板兩者之優(yōu)點(diǎn)的一種新型包裝材料。它是在牛皮箱紙板的表面涂上一層白色（或彩色）顏料，使其外觀達(dá)到涂布白紙板的水平，而內(nèi)在質(zhì)量和物理性能又具有牛皮箱紙板的特點(diǎn)。它不僅適于做小型包裝盒，還可用于制作瓦楞紙箱作為外包裝。
　　據(jù)生產(chǎn)廠家估算，牛皮箱紙板加工為涂布箱紙板，每噸涂布箱紙板成品可得利潤(rùn)400元左右，而且一般是自產(chǎn)原紙，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。同時(shí)，由于目前我國(guó)市場(chǎng)潛力很大，生產(chǎn)涂布箱紙板的前景十分廣闊。
　　二、我國(guó)涂布箱紙板的生產(chǎn)現(xiàn)狀
　　在國(guó)外，涂布箱紙板已普遍使用，并且正在許多包裝上取代其它各種類型的包裝紙板。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，1993年以前，美國(guó)兩家生產(chǎn)涂布箱紙板的Mead公司和Manver公司的銷售量已占美國(guó)市場(chǎng)的55%，并且在日本、歐洲、香港等地建立了涂布箱紙板的分切供應(yīng)點(diǎn)，在我國(guó)也有部分進(jìn)口。目前市場(chǎng)上出售的上海施格蘭冰露、北京五星特制國(guó)賓啤酒的外包裝，均采用進(jìn)口涂布箱紙板制作的小型瓦楞紙箱。
　　在國(guó)內(nèi)，涂布箱紙板的生產(chǎn)還剛剛起步。1986年，天津的科研部門就著手進(jìn)行了涂布箱紙板的開發(fā)研究。進(jìn)入90年代，相繼有北京和撫寧的科研生產(chǎn)企業(yè)又作了大量的研究，取得了一定的成就，并有效地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。湖北省的武漢市機(jī)械制造企業(yè)研制生產(chǎn)出配套的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。全國(guó)各地尤其是湖北、湖南、天津、山東、廣東、浙江、四川、陜西等地建立了一些生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年全國(guó)各種紙板的產(chǎn)量為1812.3萬(wàn)噸，占全國(guó)紙及紙板總產(chǎn)量1592.96萬(wàn)噸的57%，其中涂布白紙板產(chǎn)量為55萬(wàn)噸（包括1/3的涂布箱紙板），而涂布白紙板的總消耗量為98萬(wàn)噸，進(jìn)口量44萬(wàn)噸。在造紙行業(yè)改造摜和十年規(guī)劃中指出：調(diào)整白紙板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)是增加高檔涂布白紙板生產(chǎn)，開發(fā)新品種替代進(jìn)口。其規(guī)劃目標(biāo)為：1995年白紙板產(chǎn)量為60萬(wàn)噸，其中涂布白紙板為30萬(wàn)噸，占50%；2000年白紙板達(dá)到80萬(wàn)噸，其中涂布白紙板50萬(wàn)噸，占62%。1994年全國(guó)白紙板市場(chǎng)消耗量達(dá)48.86萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)33.97萬(wàn)噸（其中出口0.19萬(wàn)噸除外），進(jìn)口量為15.08萬(wàn)噸，涂布白紙板的消耗量為82.22萬(wàn)噸，占總消耗量的55%。這足以說(shuō)明全國(guó)白紙板的生產(chǎn)發(fā)展速度滿足不了生產(chǎn)發(fā)展的需要，同時(shí)說(shuō)明市場(chǎng)對(duì)涂布白紙板比普通白紙板的需求大大增加，進(jìn)一步證實(shí)了包裝逐步向高檔化發(fā)展的趨勢(shì)。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的國(guó)產(chǎn)家電、微機(jī)的外包裝瓦楞紙箱已大量使用涂布箱紙板來(lái)制作。但是，由于國(guó)內(nèi)涂布箱紙板生產(chǎn)起步較晚，技術(shù)及設(shè)備存在著許多問(wèn)題，主要是涂布箱紙板的技術(shù)性能改進(jìn)：如何適應(yīng)瓦楞紙箱高速生產(chǎn)線上使用水溶性油墨的快速吸收，制箱折疊時(shí)涂層不產(chǎn)生斷裂，瓦楞紙箱生產(chǎn)線上由單色印刷改為套色印刷等等。這些問(wèn)題都需要我們管理部門與生產(chǎn)研究者作出努力，共同解決好技術(shù)及價(jià)格上存在的問(wèn)題，以促進(jìn)這種新型包裝材料盡快滿足市場(chǎng)需要。
　　三、涂布箱紙板的生產(chǎn)技術(shù)
　　與銅版紙、商標(biāo)紙、畫報(bào)紙和涂布白紙板一樣，涂布箱紙板也要經(jīng)過(guò)涂料配置、涂布方式的選擇及整飾等技術(shù)工序，所不同的是涂布箱紙板是將本色掛面紙板層涂成白色（或彩色），故涂層要厚些，涂料消耗量要大些，否則本色表面不易被遮蓋住，平滑度及白度也上不去；若涂層太厚則會(huì)帶來(lái)涂層牢度差及掉粉易折裂炸線等問(wèn)題。因此，箱紙板的涂布工藝比其它涂布產(chǎn)品的難度更大。根據(jù)廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出涂布箱紙板生產(chǎn)的技術(shù)要求及工藝如下。
　　1．對(duì)原紙的技術(shù)要求
　　a．涂布所用箱紙板一般選用B、C等級(jí)的，但必須都要達(dá)到GB13024—91所規(guī)定的技術(shù)要求，其中耐折度、橫向環(huán)壓強(qiáng)度指標(biāo)最好能大于規(guī)定要求，以保證涂布后的基本強(qiáng)度要求；
　　b．表面平整度：由于箱紙板表面一般較粗糙，毛毯痕重，平滑度差，勻度也不好，給涂布過(guò)程帶來(lái)一定的困難，且箱紙板涂布多用氣刀噴涂，實(shí)際上是仿形型涂布，亦即原紙表面是什么狀態(tài)，涂后仍是什么狀態(tài)，不象刮刀涂布那樣具有填平補(bǔ)齊的作用，即使用刷光也難以彌補(bǔ)箱紙板凹凸不平造成的缺陷。因此應(yīng)選用勻度好、表面較平整、塵埃度低的箱紙板，這樣在涂布過(guò)程中可節(jié)約涂料，降低成本，質(zhì)量也有所保證；
　　c．箱紙板表面要整潔干凈，不能在油污點(diǎn)，涂料是遮蓋不住油污點(diǎn)的；
　　d．箱紙板不能過(guò)于挺硬，施膠度不超過(guò)0.5mm為宜。盡管涂料配方中有施膠劑，作為箱紙板原紙仍要有適當(dāng)?shù)氖┠z，否則在涂布過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致涂料中有些成分過(guò)分滲透，引起不良后果。但若施膠量過(guò)大，又會(huì)影響涂料與原紙的粘附力；
　　e．掛面漿以本色硫酸鹽木漿為最好。脆性大、纖維短、雜細(xì)胞侈的麥草漿掛面箱紙板及竹漿盡量少用，因?yàn)樵谕坎紩r(shí)吸水量大，水分向紙板內(nèi)遷移過(guò)快，會(huì)造成涂層表面粗糙，難以得到細(xì)膩的外觀；采用進(jìn)口OCC漿的箱紙板也可以；
　　2．涂料性能的基本要求
　　涂布箱紙板的涂料采用水溶性的涂料，它是由膠料、顏料、助劑、水四部分組成，但在要求上有它的特性。
　　a．涂料的固性物含量高，一般50～60%
　　b．涂料應(yīng)分面層和底層涂料，這兩層的成分有差別；
　　c．膠料的比例要大。
　　3．涂布方式與組合流程的選擇
　　a．涂布方式的選擇
　　國(guó)產(chǎn)牛皮箱紙板大多數(shù)是掛面牛皮箱紙板，是以15～20%的硫酸鹽針葉木漿作面層，以80%或更高的廢舊瓦楞紙箱漿和廢舊水泥袋紙漿作芯底層，芯底層多用AOCC漿、全棉桿漿，而造紙機(jī)也多用多網(wǎng)多缸圓網(wǎng)機(jī)，多數(shù)生產(chǎn)線還不具備用微機(jī)控制定量、水分和厚度的條件，加上箱紙板生產(chǎn)的工藝條件因素，其縱向定量、橫幅定量及厚度差較大，勻度差，表面粗糙，因而涂布頭不宜采用刮刀涂布器。又由于箱紙板濕強(qiáng)度低、涂布量大等也不適用金屬棒涂布器。采用改進(jìn)的氣刀涂布器，對(duì)涂料的濃度、涂布量、車速等靈活性及適應(yīng)性較大。
　　b．組合流程的選擇
　　涂布流程的組合形式多樣，應(yīng)根據(jù)原紙的實(shí)際情況和涂布目標(biāo)來(lái)選擇。箱紙板涂布一般是單面涂，若涂布量低，刷光后易露變色鏡，涂布不勻，產(chǎn)生針眼和凹坑，直接影響到刷光后的光澤度和印刷適性。因此，采用2～3次涂布的辦法，保證涂布量在18g/㎡以上，合理控制原紙的吸水性，減少涂布針眼的形成，再經(jīng)背涂、整飾、刷光拋光、光澤壓光、卷取等工序即可完成。
　�。�1）背涂的必要性
　　因國(guó)產(chǎn)牛皮箱紙板基本上是掛面箱紙板，面芯底三層漿種和制漿工藝條件有差異，當(dāng)表面涂布后，又是在沒(méi)有張力的情況下干燥的，涂布紙板的面層干燥之一。因此，底面經(jīng)潤(rùn)濕、鍍鉻光澤缸干燥，紙板才能恢復(fù)平整，同時(shí)涂層起光。
　�。�2）拋光的效果
　　背涂到光澤缸干燥是箱紙板涂布后第一道整飾工序，第二道便是拋光。拋光的作用是增加光澤亮度及平滑度，但白度會(huì)下降。這是因?yàn)閽伖鈱?duì)涂層有所破壞，對(duì)光線的折射起了變化。為了保證一定量的白度，需進(jìn)行拋光的紙板在涂布量和涂料配方上可以預(yù)先采取補(bǔ)救措施。
　�。�3）光澤壓光的效果
　　光澤壓光也屬于整飾。拋光后的涂布箱紙板再經(jīng)光澤壓光進(jìn)一步整飾，可進(jìn)一步提高平滑度及表面強(qiáng)度達(dá)25～50%，同時(shí)消除粉塵障礙。
　　目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家為了滿足不同商品的包裝需要，又研制開發(fā)了彩色涂布箱紙板。與白色涂布箱紙板相比，它具有紙面鮮艷、醒目、光澤感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，；同時(shí)可取流水作業(yè)制箱過(guò)程中滿版印刷加色打底的工序，降低成本。
　　刷光涂布箱紙板是將可刷光涂布在箱紙板上，紙機(jī)械壓光借助毛刷對(duì)紙板的涂布面進(jìn)行整飾，從而使紙板涂層形成亮膜的一種包裝紙板。它主要用于中、高檔包裝裝潢，以美化商品，提高產(chǎn)品檔次，如出口商品、化妝品、玩具、中西成藥等的包裝。
　　四、涂布箱紙板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
　　由于涂布箱紙板的生產(chǎn)剛剛起步，用戶還沒(méi)有完全認(rèn)可。再者，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中若使用高檔原紙則成本偏高，使用低檔原紙，質(zhì)量又難以過(guò)關(guān)，而且新建的涂布箱紙板生產(chǎn)線和所采用的涂布技術(shù)在短時(shí)間內(nèi)難以提高。因此專家們提出，目前涂布箱紙板的生產(chǎn)技術(shù)將存在如下發(fā)展趨勢(shì)：
　　1．涂布所用箱紙板原紙應(yīng)轉(zhuǎn)向長(zhǎng)網(wǎng)或疊網(wǎng)紙板機(jī)生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)已新建了幾條這樣的生產(chǎn)線，且生產(chǎn)實(shí)踐已證明了它的優(yōu)勢(shì)；
　　2．應(yīng)打破氣刀涂布的單一模式，轉(zhuǎn)向氣刀涂布與刮刀涂布的混合工藝。在國(guó)外，先進(jìn)的生產(chǎn)線正采用正面刮棒涂布頭和背面兩個(gè)刮棒涂布頭的生產(chǎn)工藝，可達(dá)到外觀均勻的目的；
　　3．取消壓光機(jī)施膠；
　　4．增加背涂，尤其是對(duì)0.25～0.5mm的低厚度紙板更有利；
　　5．本色掛面紙板的最佳涂布工藝是用高固形物含量的平整預(yù)涂；
　　盡管涂布箱紙板的生產(chǎn)歷史較短，還存在不少問(wèn)題，與發(fā)達(dá)國(guó)家的相比存在相當(dāng)大的差距，但只要大家共同努力，不斷解決技術(shù)上存在的問(wèn)題，相信在較短的時(shí)間內(nèi)涂布箱紙板的生產(chǎn)水平及質(zhì)量將會(huì)邁上一個(gè)新臺(tái)階，以推動(dòng)包裝行業(yè)的發(fā)展。