單張紙膠印機(jī)在印刷過程中，特別是對于使用銅版紙和印刷大墨量畫面的精細(xì)印刷品時(shí)，為了防止油墨粘臟，通常在印刷最后一色時(shí)使用噴粉。

　　目前新型的膠印機(jī)不使用或少使用噴粉，采用光照射干燥裝置逐漸趨于流行。但紙張干燥系統(tǒng)在膠印機(jī)上多數(shù)是高臺(tái)收紙，其價(jià)格很貴。國內(nèi)印刷企業(yè)在訂購印刷機(jī)的時(shí)候很少有人會(huì)選購這個(gè)系統(tǒng)。所以大部分的印刷企業(yè)就不得不用噴粉來起到防止紙張和油墨粘臟問題，噴粉仍在被廣泛使用。下面就控制噴粉用量的注意事項(xiàng)做簡單的小結(jié)。

　　1 噴粉使用的粉末

　　市面上銷售的印刷噴粉主要是以純植物性物質(zhì)作為基礎(chǔ)原料，常用的材料有面粉、玉米粉(粟粉)、植物淀粉、木薯粉等。噴粉粉末應(yīng)根據(jù)紙張的定量和其他因素正確選擇，要求粉粒直徑至少為15nm，當(dāng)印刷較為粗糙的紙張時(shí)，粉粒直徑可選擇更大，高品質(zhì)的噴粉中微細(xì)的粉塵含量很小。如果工藝要求二次印刷，應(yīng)選用淀粉類噴粉，避免對印版產(chǎn)生的磨損，決不能使用滑石粉一類的粉末。

　　2 噴粉操作的控制

　　噴粉的用量應(yīng)視具體印刷情況和要求而定，與具體的印刷速度、紙張?zhí)匦�、紙張幅面、印品圖文相適應(yīng)。一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品墨量的大小及所用紙張的紙質(zhì)不同選擇合適的噴粉量，并根據(jù)紙張幅面的大小來調(diào)節(jié)所用噴嘴的個(gè)數(shù)及噴粉幅面。

　　3 噴粉的危害

　　1)對人體健康的影響

　　雖然現(xiàn)售的噴粉大多沒有對人體傷害極大的化學(xué)成分，但是操作人員長期呆在細(xì)塵飛揚(yáng)的車間里工作，也可能會(huì)導(dǎo)致一些肺部氣管疾病，要注意避免吸入大量粉末。

　　2)對設(shè)備的影響

　　噴粉后，紙上粘有粉塵顆粒，在二次印刷的時(shí)候不僅影響印刷的質(zhì)量，粉粒還會(huì)從紙張上竄到墨輥上，不但影響油墨的傳遞也大大降低了墨輥的使用壽命，同時(shí)還嚴(yán)重降低了橡皮布的使用壽命，另有相當(dāng)一部分粉量都飛向機(jī)器的收紙鏈條、叼紙牙和滾筒，對機(jī)器壽命影響比較嚴(yán)重。由此產(chǎn)生的維護(hù)維修工作無形中增加了生產(chǎn)的成本。

　　3)對產(chǎn)品的影響

　　在正反印時(shí)，如果正面粉量過大，會(huì)直接影響反面的油墨轉(zhuǎn)移。噴粉沉積在印刷橡皮布上，導(dǎo)致嚴(yán)重的掉色。在某些情況下，噴粉會(huì)轉(zhuǎn)移到印版上，導(dǎo)致潤版和糊版/臟版問題。嚴(yán)重時(shí)每幾百張就需要清洗一次橡皮布，產(chǎn)品的墨色也會(huì)受影響，前后墨色不一致，制約生產(chǎn)質(zhì)量和效率。可以用三種措施解決:對紙張進(jìn)行去除噴粉的處理;在不潤版情況下用壓粉印刷;必要時(shí)用油墨油套印。

　　在印刷一些高檔產(chǎn)品時(shí)，操作者總是希望墨色飽和度高一些。這樣所印產(chǎn)品既鮮艷又光亮，同時(shí)為了防止蹭臟而加大粉量。噴粉在尚未干燥的墨層上被油墨有所吸收，會(huì)在顏色上形成一層霧，產(chǎn)品的光澤度因此而降低。

　　在包裝印刷中，后加工的地位越來越重要，但是由于印刷環(huán)節(jié)都有噴粉，粉粒粘在紙張上，使過膠，覆膜等廢品率大大升高。同時(shí)包裝行業(yè)的紙張較重、油墨量較大，在這種環(huán)境下的設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)印刷收紙和傳輸部分的機(jī)械故障。

　　4 如何減少噴粉用量

　　1)嚴(yán)格控制密度值。通過打樣獲取最佳密度值，掌握紙張承受墨量的最佳范圍。把墨量控制在該范圍內(nèi)，可以減輕背面粘臟現(xiàn)象，從而可以降低噴粉的用量。

　　2)在承印一些暗調(diào)面積大、墨層厚的產(chǎn)品時(shí)，可通過制版的手段來緩解。在允許的范圍內(nèi)適當(dāng)將暗調(diào)墨層減薄。

　　3)打樣樣張的密度要與印刷所能順利達(dá)到的狀態(tài)相吻合。不可盲目為了簽樣加大墨量，這樣給印刷帶來嚴(yán)重的麻煩，增大墨量后造成網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大，不得不加大噴粉來避免粘臟。

　　4)控制好潤版液的用量，維持良好的油墨乳化狀態(tài)，保證油墨自身的合理干燥，這樣可以減　　少噴粉用量。

　　5)設(shè)定正確的印刷壓力。壓力過輕，油墨不能正常轉(zhuǎn)移，不能與紙張充分結(jié)合，轉(zhuǎn)印不牢固也會(huì)造成背面蹭臟。在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大允許范圍內(nèi)增加印刷壓力，可避免不必要的粘臟，減少噴粉用量。

　　6)正反印刷時(shí)可先分析正反面墨量的大小關(guān)系，把墨量較小、不易粘臟的先印，把墨量較大、可能粘臟的一面后印，在墨量較大面可以適當(dāng)加大噴粉量。若先印墨量大的一面大量噴粉必然會(huì)逐漸沉積，可能會(huì)帶來掉色、臟版、糊版等后果。

　　7)加放晾紙架。對于噴粉用量大的產(chǎn)品加放晾紙架可減少噴粉用量，噴粉用量小的產(chǎn)品可能就不再需要噴粉。

　　8)使用新型油墨添加劑。將添加劑按照比例和油墨混合，在印刷后紙張的油墨表面形成一層高分子膜，阻止了未干油墨和紙張的直接接觸，從而防止粘臟。

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