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印刷UV上光工藝注意事項(xiàng)探討
2013-01-19 14:43:01   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

我國(guó)印刷行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中提出大力發(fā)展綠色印刷、綠色包裝,是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)要求,是建立資源節(jié)約型社會(huì)、促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展的有力舉措。覆膜工藝和UV上光工藝同屬于印刷品表面整飾工藝,都具備增加印刷品的表面平滑度、光澤度,保護(hù)印刷圖文,提高產(chǎn)品檔次等作用。但相比之下,UV上光工藝比覆膜工藝更具低碳環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是目前用途較廣的印刷品表面裝飾藝術(shù)加工方式。筆者在本文中對(duì)UV上光工藝的注意事項(xiàng)總結(jié)如下,以期達(dá)到保證UV上光的質(zhì)量及生產(chǎn)的正常進(jìn)行的目的。

  1.UV光油的選擇及上光前的質(zhì)量檢測(cè)

  UV光油品種很多,上光油首先應(yīng)根據(jù)上光方式進(jìn)行選擇,不同的上光方式需用不同性能的上光油與其相匹配,即脫機(jī)上光與聯(lián)機(jī)上光應(yīng)用不同的上光油,輥涂上光與印刷上光應(yīng)采用不同的上光油,在印刷上光時(shí),膠印、柔印等不同印刷方式所用的上光油也是不同的。

  UV光油的附著牢度因承印物種類而異,要求上光油的表面張力必須小于承印物或油墨的表面張力,這樣才能使上光油很好地潤(rùn)濕、附著、浸透于印刷品表面。否則,涂布后的上光油層會(huì)產(chǎn)生一定的收縮,不均勻,甚至在某些地方出現(xiàn)砂眼或吸附不上等故障。因此若要更換新的承印材料,一定要在正式生產(chǎn)前先進(jìn)行上光試驗(yàn)。

  UV光油有一定的儲(chǔ)存周期,并且對(duì)環(huán)境有一定的要求。UV光油保質(zhì)期通常為1年,應(yīng)儲(chǔ)存在低溫或通風(fēng)陰涼處,如果在較高溫度下儲(chǔ)存,則很容易變質(zhì)或變硬;UV光油不能與普通上光油混合使用,輔助劑也只能用UV光油專用輔助劑,品牌不同也不宜混用;

  2.紫外固化光源的選擇及使用

   由于UV光油的固化是依靠光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后形成自由基,從而引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)。因此紫外固化光源的選擇對(duì)UV光油的干燥 速度有著重要的影響。紫外光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈,輸出功率一般為80~120W/cm,才能確保UV光油的固化時(shí)間小于0.5秒。選擇紫外 固化光源強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng),光太強(qiáng),自由基產(chǎn)生過(guò)快,濃度過(guò)高終止反應(yīng)速度升高,對(duì)交聯(lián)反應(yīng)有不利的影響;強(qiáng)度過(guò)低,自由基產(chǎn)生過(guò)慢,氧阻聚作用會(huì)很強(qiáng),會(huì)使UV光油的干燥過(guò)慢。

  一般可選擇使用管形UV燈,能使光線均勻分布在印刷品上,并易于安裝,價(jià)格便宜,安全可靠。還應(yīng)用好的燈罩聚光,同樣一個(gè)燈燈罩的好壞,可使效率相差十幾倍。

  UV燈有一定使用壽命,紫外燈會(huì)逐漸老化,已過(guò)期的紫外燈的光強(qiáng)會(huì)降低很多,使UV光油的干燥過(guò)慢。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)其有效功率,當(dāng)使用時(shí)間接近1000小時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

  汞燈在開(kāi)動(dòng)以后需有一段預(yù)熱時(shí)間,以便汞蒸發(fā),在預(yù)熱時(shí)間內(nèi)不能得到應(yīng)有的紫外光。汞燈關(guān)閉以后,不能立即再啟動(dòng),需冷卻一段時(shí)間,使用不太方便。

  3.UV光油黏度、涂布量及上光速度的控制

  UV光油黏度對(duì)其在印刷品上的流平性以及對(duì)油墨的潤(rùn)濕等涂布適性有著重要的影響,最終會(huì)影響到上光產(chǎn)品的光澤度。上光油黏度的控制應(yīng)考慮印刷品的吸收性以及涂層厚度等情況。上光油黏度越小,被印刷品吸收的越多。因此,若印刷品的吸收性過(guò)強(qiáng),可適當(dāng)?shù)卦黾由瞎庥偷酿ざ,縮短其流平時(shí)間,否則在較長(zhǎng)時(shí)間的流平過(guò)程中,上光油被大量吸收,很難在印刷品表面形成較平整的膜層,容易形成同印刷品表面凹凸?fàn)顟B(tài)相似的膜層。

  上光油的涂布量要適當(dāng),涂層要均勻。UV光油的流平特性不如溶劑型上光油,若涂布量過(guò)少,上光油不能均勻地鋪展,涂層表面平滑度差;如果涂布量過(guò)多,盡管有利于上光油的流平,也增強(qiáng)了對(duì)印刷品表面缺陷的彌補(bǔ)作用,但會(huì)使上光油干燥不徹底,僅表層干燥,造成復(fù)卷后粘連,且成本高。

  上光涂布量的確定與涂料的種類、印刷品的表面狀況、涂布條件有關(guān),確定時(shí)要互相兼顧、統(tǒng)籌安排,既要達(dá)到上光質(zhì)量要求,又要適合于各種工藝。涂布中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)上光涂布機(jī)控制機(jī)構(gòu)或改變涂布機(jī)速度實(shí)現(xiàn)涂布量的改變。變化量小時(shí),也可以通過(guò)改變上光油的黏度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  上光速度應(yīng)根據(jù)上光油的固化速度和涂布量決定。上光油的固化速度快,則涂布機(jī)速度也可提高,這時(shí)涂層流平時(shí)間短,涂層相對(duì)較厚,反之則相反。另外涂布機(jī)速度還與涂布機(jī)固化光源的條件、印刷品狀況等因素有關(guān)。

  上光操作時(shí)應(yīng)注意UV光油黏度、上光涂布速度、涂布量和涂布輥壓力四者是互相制約的,需根據(jù)不同的紙張表面對(duì)上光油的潤(rùn)濕、吸收情況,合理調(diào)整它們之間的關(guān)系。

4.注意對(duì)操作工人的安全保護(hù)

  在UV上光中,UV光可能對(duì)皮膚及眼睛造成傷害,應(yīng)遮蔽以防UV光對(duì)人體的照射;空氣受UV光照射后產(chǎn)生的臭氧對(duì)人體有一定的傷害,要注意強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)流暢;要注意對(duì)操作工人的皮膚防護(hù),否則皮膚會(huì)受到UV光油的刺激,產(chǎn)生痛癢、紅腫、丘疹,甚至脫皮,濺上皮膚要及時(shí)用肥皂水沖洗干凈并及時(shí)更換工作服。UV光油需用專用的清洗劑或醋酸乙酯清洗,用汽油、煤油是很難洗掉的。

  5.UV上光常見(jiàn)故障及解決辦法

  ①UV上光產(chǎn)品表面發(fā)黏,殘留氣味大。

  主要原因:涂布層太厚、紫外光強(qiáng)度不足或機(jī)速過(guò)快;UV光油存貯時(shí)間過(guò)長(zhǎng);不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多。

  解決辦法:涂布層太厚,應(yīng)降低涂層厚度,對(duì)于一些特殊的皺紋、水晶等藝術(shù)效果,涂布層過(guò)厚,在同樣功率光源的照射下因此時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),一方面影響UV光油的固化,另一方面使紙張的含水量相對(duì)減少,會(huì)使張紙變脆易斷,影響UV光油層的耐磨性,更重要的是過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的照射會(huì)使溫度升高,引發(fā)火災(zāi)等意外事故;UV燈功率不足或老化時(shí),固化效率會(huì)降低,可及時(shí)更換UV燈使之達(dá)到額定功率;可選擇固化速度快、氣味小的UV光油品種。加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑或更換光油。注意合理使用稀釋劑。

  ②UV上光后,產(chǎn)品易折裂。

  主要原因有:紙張本身纖維較脆易折裂,特別是厚紙或紙板;光油涂布層過(guò)厚;UV光油性質(zhì)太硬,柔韌性不足;光源過(guò)強(qiáng),紫外線固化曝光過(guò)度;⑤模切壓痕等印后工藝不匹配。

  針對(duì)上述原因,可采取以下方法排除:選用韌性較好、不易折裂的紙張;減少UV光油的涂布量,降低涂布厚度;選擇柔韌性較好的UV光油,也可在UV光油中加入少量的增塑劑和柔韌助劑;在確保光油固化的基礎(chǔ)上,盡量避免UV光過(guò)度曝光或烘烤;調(diào)整印后工藝,使其與厚紙印刷品加工相適應(yīng)。

 、踀V上光層偏黃。

  主要原因有:UV光油自身發(fā)黃;UV光照射過(guò)量,UV光油固化過(guò)度。

  解決辦法:UV光油放置時(shí)間太長(zhǎng),本身已經(jīng)變黃,必須更換合適的UV光油;要適度降低UV光源的功率或少開(kāi)UV燈組,加快上光速度。

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