包裝包裝飲料盒分為冷藏類（屋頂包）和常溫類（無(wú)菌包）。冷藏類飲料盒的外形通常為屋頂形的，主要由紙板和聚乙烯復(fù)合而成，要求在分銷過(guò)程中有較好的冷鏈，由于含有濕強(qiáng)劑，所以在水力碎漿時(shí)較難碎解，需要加入特定的化學(xué)藥品。
　　包裝本文主要介紹常溫的液體無(wú)菌紙包裝。常溫?zé)o菌紙包裝通常為磚形，即在市場(chǎng)上常見的無(wú)需冷藏的飲料包裝。因這部分飲料盒大多由利樂(lè)公司提供，所以人們稱之為“利樂(lè)包”(Tetra brick aseptic, TBA)，從性能上統(tǒng)稱為無(wú)菌紙包裝。
　　包裝無(wú)菌紙包裝由紙板、塑料還有鋁膜復(fù)合組成，紙類占73%，塑料20%，鋁5%，其他印刷油墨和涂料占2%。紙板由長(zhǎng)短纖維制成；為了增加厚度和挺度，紙板中通常添加部分化學(xué)熱磨機(jī)械漿（C T M P ）；為使紙板表面光滑便于印刷，紙板的外面還有一層薄的涂層。
　　包裝無(wú)菌紙包裝的回用在國(guó)外已有十多年的經(jīng)驗(yàn)，并且回收和再生利用比率逐年增加。歐洲市場(chǎng)上2000年收集的量就達(dá)20萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)2005年前十個(gè)月回收無(wú)菌紙包裝制漿約8000噸。無(wú)菌紙包裝再生利用后可以應(yīng)用在包裝紙、信封紙、瓦楞原紙、水果套袋紙等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
　　◆ 組成
　　包裝，通常無(wú)菌紙包裝由6層組成，由外到內(nèi)為：第一層為聚乙烯，阻隔濕氣及細(xì)菌；第二層為硬紙板，保持包材之強(qiáng)度及韌度；第三層為聚乙烯，粘著各層面；第四層為鋁箔，阻隔氧氣、臭氣及光線；第五層為聚乙烯，粘著各層面；第六層為聚乙烯，密封飲料食品。
　　◆ 碎解
　　包裝由于無(wú)菌紙包裝中的紙板和塑料是熱粘合的，沒(méi)有其他粘合劑，所以在水力碎漿過(guò)程中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來(lái)的機(jī)械力，紙和塑料脫離，從而形成纖維、塑料、鋁塑材料。這里需要說(shuō)明的是，由于鋁和塑料的粘合力很強(qiáng)，在水力碎漿過(guò)程中不能分離，但這種鋁塑材料可以通過(guò)等離子技術(shù)來(lái)汽化塑料和液態(tài)化鋁達(dá)到鋁塑分離的目的。包裝通常來(lái)說(shuō)無(wú)菌紙包裝的碎漿可以是連續(xù)的，也可以是間歇的；可以采用高濃碎漿機(jī)，也可以采用低濃碎漿機(jī)。一般認(rèn)為，對(duì)于復(fù)合紙板采用高濃碎漿機(jī)效果更好。包裝高濃碎漿工藝和傳統(tǒng)O C C 碎漿基本沒(méi)有區(qū)別。一般為：濃度12％～15％，溫度25～50°C ，碎漿時(shí)間20min，pH7～9 ，通常不需添加化學(xué)藥劑。
　　包裝通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，“利樂(lè)包”在短時(shí)間內(nèi)就能碎解，當(dāng)碎漿時(shí)間超過(guò)1 0 m i n 時(shí)，纖維碎片含量已很少；輸入能量20kWh/t時(shí)，有超過(guò)95%的原料被碎解。
　　包裝中可以看出，經(jīng)過(guò)粗篩、精篩、逆向除渣和正向除渣處理后，在紙面上的塵埃數(shù)量（Dirt-Count）小于 7 p p m。在篩選階段的排渣率視原料的干凈程度而論，根據(jù)現(xiàn)有工廠的經(jīng)驗(yàn)，排渣率低于10%。篩選后良漿的游離度在430C.S.F，經(jīng)過(guò)15min打漿處理后游離度為257C.S.F，裂斷長(zhǎng)增加超過(guò)20%，達(dá)到6.59km,耐破指數(shù)也有一定程度的提高, 而撕裂指數(shù)有小幅降低。
　　包裝當(dāng)“利樂(lè)包”與廢紙O C C 混合一起回用時(shí)，可提高O C C 廢紙漿的品質(zhì)。若“利樂(lè)包”量占原料總量低于5 ％時(shí)，原有的工藝和設(shè)備不需要做任何調(diào)整；在5%以上時(shí)，需要用滾筒篩處理水力碎漿后的篩渣，因?yàn)镺 C C 的篩渣沒(méi)有可再利用的價(jià)值，但“利樂(lè)包” 的篩渣是由75%的塑料和25%的鋁組成，經(jīng)過(guò)加工處理后可以做成天花板等塑料制品。