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印刷中遇到的6種橡皮堆積情況的處理方法
2013-09-13 16:03:28   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

 

  1.紙張表面涂料粘連不牢,紙粉過(guò)多。紙張表面的涂料涂布不勻或施膠不足,在強(qiáng)光下可明顯看到紙表面粗糙或槳塊多。對(duì)于此種情況造成的“堆橡皮”故障,除了加入適量添加劑外,還可以在不影響印品質(zhì)量的情況下適當(dāng)減輕印刷壓力,并在印刷過(guò)程中減慢車速,以減少紙的剝離來(lái)加以解決。有條件的話可以先把白料過(guò)一遍空滾筒,以去除紙表面部分紙毛及紙屑。若產(chǎn)品允許,先過(guò)一遍亮光槳?jiǎng)t效果更好。

  2.堆橡皮的一個(gè)主要原因是由于油墨粘度過(guò)高,把紙張表面的纖維和紙粉粘落,從而在橡皮布上堆積起來(lái)。解決方法:可以在油墨中放入適量添加劑或減粘劑以降低油墨的粘度,添加劑加入量應(yīng)控制好,以免影響油墨的干燥性能及光澤度。

  3.橡皮布表面晶化,過(guò)于光滑。經(jīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比,表面光滑的橡皮布對(duì)紙毛雜質(zhì)的吸附力要比粗糙橡皮布大得多。解決方法:徹底清洗橡皮布使其恢復(fù)絨毛狀態(tài)的表面,或選擇表面稍粗糙一點(diǎn)的橡皮布會(huì)收到較好的效果。

  4.油墨乳化過(guò)度。油墨乳化后,顏料會(huì)從浮懸狀態(tài)下分離出來(lái),滯留在橡皮布上造成“堆橡皮”或滯留在印版上造成“堆版”?梢钥匆(jiàn)墨輥上油墨發(fā)粘呈顆粒狀、墨無(wú)光澤等現(xiàn)象?赏ㄟ^(guò)清洗墨輥,適當(dāng)減少油墨粘度,重新調(diào)節(jié)控制好水墨平衡加以解決。

  5.油墨的干燥速度過(guò)快。當(dāng)機(jī)組墨輥上墨層薄時(shí),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間印刷后,墨輥發(fā)熱,使油墨的干燥速度過(guò)快。由于油墨在將干時(shí)的粘度最強(qiáng),轉(zhuǎn)移率下降,并會(huì)產(chǎn)生倒拉現(xiàn)象,從而產(chǎn)生“堆橡皮”現(xiàn)象?梢酝ㄟ^(guò)以下途徑加以解決:a.降低車間溫度,使?jié)穸缺3衷?5%左右;b.墨中加入適量減粘劑或止干劑。

  6.色序安排不當(dāng)。后色組墨粘性大于前色組,后色組把前色組油墨倒拉下來(lái)造成堆積,嚴(yán)重的還會(huì)造成串色?赏ㄟ^(guò)調(diào)整色序,并調(diào)整油墨的粘度,使后色組油墨粘度略小于前色組油墨粘度的方法加以解決。

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