我親身經(jīng)歷了裝訂工序從無設備的全手工操作到現(xiàn)今的自動化裝備的發(fā)展歷程，這一切猶如昨日之事，歷歷在目。
印后設備基本由兩部分組成，一部分是印后包裝裝潢用設備；另一部分是書刊本冊等裝訂用設備。近30年來，印后裝訂設備的發(fā)展極為迅猛，由于裝訂設備制造的基礎落后，因此發(fā)展的幅度和空間也較大，其發(fā)展的速度與水平是歷史上從未有過的，從目前看，不但水平逐漸提高，還大有趕超世界先進水平之勢。
大家都知道，印后加工工序是一個落后的、笨重的純手工操作工序，自建國以來才開始由簡單的小單機、大型單機、聯(lián)動機、聯(lián)動生產(chǎn)線，發(fā)展到自動化、智能化，歷經(jīng)了半個多世紀，基本上經(jīng)過了三個發(fā)展階段，形成了印后設備的完整化。
我從11歲就開始從事印后裝訂的工作，算起來已有62年光景。我親身經(jīng)歷了裝訂工序從無設備的全手工操作到現(xiàn)今的自動化裝備的發(fā)展歷程，這一切猶如昨日之事，歷歷在目。下面將我所經(jīng)歷的半個多世紀的裝訂設備發(fā)展過程的真實情況分三個階段表述給業(yè)內(nèi)同行，并就未來發(fā)展趨勢淺談一些看法。
第一個階段：從手工到機器操作
第一個階段，是從上世紀50年代初中期開始到60年代末的近20年時間。50年代初以前，我國裝訂加工是由純手工操作完成的，當時有手工折頁、配頁、手工穿鐵絲和手工鎖線成冊，就連開大張料也是用彎刀進行裁切。從1953年開始我國引進了一小批原東德生產(chǎn)的折頁機（全柵欄式）、配頁機（鉗式）、鐵絲訂書機（半自動雙頭）、鎖線機（半自動手搭），日本產(chǎn)的半自動三面刀和騎馬訂聯(lián)動機等主要設備。
1956年以后到70年代初中期，我國開始自己制造裝訂設備，在短短10多年間，就生產(chǎn)了折頁機（北人的ZY102和ZY104全開折頁機）、鐵絲單頭訂書機（由上海訂書機械廠即紫光的前身出品），滾式配頁機（產(chǎn)自四川宜賓），等等。完成了我國印后裝訂設備發(fā)展的第一個階段——從手工到機器操作的初級階段。
第二個階段：從簡單的單機到復雜單機和聯(lián)動生產(chǎn)線
第二個階段，是從1970年左右至80年代初期，這是一個從簡單的單機到復雜單機和聯(lián)動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。這個時期雖然受當時社會科學發(fā)展的影響（文革），但我國還是自己制造了鎖線機（半自動的，先北京新華，后上海紫光制造），32個配頁斗的大型滾式配頁機（四川宜賓）和騎馬訂聯(lián)動生產(chǎn)線（上海紫光），并制造了三面切書機、打包機、各式樣的燙金機、包本機等十多種，使裝訂所用設備和制造，初步有了一些基礎，發(fā)展初步略見成效。
第三個階段迄今：向高層次的自動化、智能化、人性化、環(huán)保化方向邁進
第三個階段，是從改革開放以后的80年代初中期至21世紀初（2009年）。這一時期可稱為裝訂設備發(fā)展的旺盛期，據(jù)不完全統(tǒng)計，印后裝訂和印后包裝設備制造企業(yè)由原來的幾家發(fā)展為幾十家，制造設備的水平也隨著自身的努力研發(fā)和國外先進設備引進而迅速提高。由于國產(chǎn)設備生產(chǎn)質(zhì)量的提高和產(chǎn)量的增加，進口設備量逐漸縮小，出口量日漸增多。有的印后設備制造企業(yè)還建立了印后裝訂設備制造和印后包裝設備制造的“一站店”，比較典型的有深圳精密達機械有限公司和天津長榮印刷設備股份有限公司。
深圳精密達機械有限公司建立于1997年，他們在短短的10多年內(nèi)，以高起點、精益求精的開拓精神，敢于與世界名牌產(chǎn)品比拼，制造了近30種的印后裝訂設備，并形成了水平較高的有一定規(guī)模的系列產(chǎn)品設備，如鎖線機系列、膠粘訂機系列、鐵絲訂機系列。其系列設備的特點是從單機到聯(lián)動，到自動化、智能化；從低速到中速、高速，到人機合一的高水平設備，使用者可根據(jù)實際需要進行選擇。如比較突出的膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線制造，從低速（4000本/時）到中速（6000本/時）、高速（8000本/時），最近又生產(chǎn)出我國第一條、有世界先進水平和速度的劍橋12000型（即12000本/時）高速膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線。這些系列的膠訂設備還可以根據(jù)使用者需要增配各種人性化的自動裝置，如全伺服裝置的自動化控制管理、操作系統(tǒng)，自動堆積裝置，雙聯(lián)本自動分切裝置等等。與此同時，還與柯達公司的數(shù)字印刷機進行科學的聯(lián)線，創(chuàng)造性地形成了我國第一條先進的數(shù)字印裝聯(lián)動生產(chǎn)線。用高科技手段，實現(xiàn)了人機合一的、創(chuàng)新的設備技術。該生產(chǎn)線目前在江蘇鳳凰投入運行。精密達用科學的發(fā)展理念和先進的管理方法，努力開拓、精心制作、不斷創(chuàng)新，陸續(xù)推出了充分體現(xiàn)自動化、人性化、環(huán)�；�、高效率，突顯現(xiàn)代科學技術特征和高性價比的尖端印后裝訂設備，以滿足國內(nèi)外使用者的需要。該公司目前設備出口40多個國家，成為裝訂設備出口量最大的制造企業(yè)。
除上述“一站店”制造企業(yè)外，還有許多單機和聯(lián)動機專門制造企業(yè)，如制造單面裁切機的四川德陽利通機械有限公司，制造精裝單機和其他裝訂機的上海紫宏、上海紫光，制造折頁機等設備的湖南新邵印刷機器有限公司、勝利偉業(yè)，等等。這些印后裝訂設備制造企業(yè)，都有自己的優(yōu)秀產(chǎn)品，為我國印后裝訂設備的制造貢獻著力量。
印后包裝設備近些年的發(fā)展也極為迅速，其原因在于人們對物品包裝認識的改變和文化素質(zhì)、物質(zhì)生活的提高，因此印后包裝設備的制造企業(yè)逐漸增多，其水平也越來越高，許多設備達到了國際水平和國內(nèi)先進水平，比較典型的是天津長榮印刷設備股份有限公司，他們以高起點、高水平制造出各式各樣的印后包裝設備，遠銷國內(nèi)外，受到使用者的好評與信賴，創(chuàng)出了品牌。其產(chǎn)值逐年增長，2012年產(chǎn)值達7.2億元，成為印后包裝制造企業(yè)的一面旗幟。
目前，國內(nèi)印后設備制造企業(yè)的產(chǎn)品正在向國際先進水平邁進，并與國際接軌，納入國際先進水平的發(fā)展軌道。正朝著高層次的自動化、智能化、人性化、環(huán)�；码A段挺進的中國印后設備制造，將立于世界之林，向世界最高水平奮力前行。
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