金屬薄板的印刷工藝主要可分為下列步驟：
·金屬薄板的傳輸和記錄；
·確定印刷板圖像的質量；
·將圖像從印刷板轉移到金屬薄板上；
·將金屬薄板輸送到旋轉柵上或下一個加工裝置；
·風干處理（采用紫外線和紅外線風干系統(tǒng)）。
同樣地，生產商必須要知道影響以上生產步驟的各個參數(shù)，包括：
·油墨的強度、色調、粘度等；
·輥筒的大小、結支柱硬度等；
·潤濕劑類型和溶液的溫度、PH值和流動性等；
·覆印的質量，如圖像的散布效果、色點的密度和大小等；
·印刷板的質量，如曝光、顯影、涂料等效果；
·金屬薄板的質量，如大小、厚度、表面波紋、彎曲程度等；
·輥筒表層特性，包括橡膠類型、厚度、壓縮性或不可壓縮性、脫模性等；
·環(huán)境參數(shù)，包括溫度和濕度；
·壓印機處理薄板偏差的能力；
·印刷機的設計、可靠性和保養(yǎng)狀況等。
為了達到可靠的印刷，對這些參數(shù)的有效控制相當重要。此外，如能實現(xiàn)正確的起始操作方法（Right First Time Approach），就能減少作業(yè)轉移的時間，并能以較高的生產速度和較少的故障進行印刷。所有這些都意味著整個生產過程能達到效率高和投資回報期更短的目的。
