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當前煙包印刷領域應用最新七大技術
2013-09-30 15:10:01   作者:   來源:   評論:0 點擊:

 

  在包裝行業(yè)印刷,煙包印刷是技術含量最高、新技術推廣應用最快的領域之一。煙包印刷的高檔化、規(guī)模化、批量化,以及煙包印刷企業(yè)較高的贏利水平都是推動其新技術快速應用的直接因素。目前在煙包印刷領域已經(jīng)應用或正在推廣的新技術主要包括如下幾個方面。

  1.制版技術

  (1)凹印制版技術

  目前,用于煙包凹印的印版大多采用的是速度快、質量高的電子雕刻技術,電子雕刻凹版具有著色均勻厚實、耐印率高等優(yōu)點;而對于精度要求更高的文字版、線條版、條碼版等,已逐漸開始采用激光雕刻技術,激光雕刻凹版以著色厚實、字跡清晰等特點著稱,可以表現(xiàn)半個網(wǎng)點,保證了線條和文字邊緣光滑整齊,克服了電子雕刻凹版文字發(fā)毛、發(fā)虛等弱點。

  (2)膠印制版技術

  目前,用于煙包膠印的印版大多采用的是ctp直接制版技術。隨著ctp技術的不斷提高,設備性能趨于穩(wěn)定,設備和版材價格逐漸走低,ctp直接制版技術得到了快速推廣。ctp直接制版技術避免了傳統(tǒng)制版技術在曬版過程中因曝光不足而導致的印版發(fā)花,或因曝光過量而導致的網(wǎng)點丟失,以及因真空度不夠(膠片與版材貼合不牢)而導致的印版網(wǎng)點發(fā)虛、圖文變形等缺陷。

  我公司目前使用的是柯達熱敏ctp直接制版技術,印版網(wǎng)點再現(xiàn)良好,耐印率較高。

  (3)后加工制版技術

  目前,用于煙包印后加工的壓凸版、燙金版一般都采用的是電雕銅版,精雕細刻的電雕銅版配合樹脂底模(或電雕銅底模)能夠呈現(xiàn)出圖案的細微線條和三維效果,使壓凹凸圖案層次分明、立體感強。利用電雕銅版配合底?梢允範C印、壓凸一次成型,使燙印與壓凸套位精確,增強了燙金圖案的立體效果。

  此外,做工精細的電雕銅版可以表現(xiàn)出細微的紋理,制成防偽壓紋版通過加熱、加壓可在煙包表面壓出精細的防偽圖文;還可以制成浮雕版,通過加熱、加壓表現(xiàn)出圖案的細微層次,使圖案似浮雕般栩栩如生。

  為提高煙包尺寸的精確度,滿足高速包裝機對煙包尺寸的高要求,目前煙包基本上都采用激光模切版代替了手工模切版等;對于精度要求更高、產(chǎn)量更大的煙包,已經(jīng)改用三明制鋼模版或樹脂鋼模版(耐印率達到100萬次以上)。

  2.防偽技術

  隨著煙包造假手段的愈發(fā)高明,煙包印刷防偽技術也層出不窮。目前在煙包中應用較為普遍的防偽技術主要有:印前設計防偽,如微縮防偽、版紋防偽和圖案安全設計;印刷材料防偽,如紙張防偽、油墨防偽(包括dna油墨防偽);激光全息防偽,如專版定位紙或定位燙;組合印刷防偽,如多種印刷設備并用、多種印刷工藝相互滲透,以增加防造難度;電碼防偽,如聲訊系統(tǒng)及防偽碼查詢系統(tǒng);二維碼應用及綜合防偽(目前正處于推廣應用階段)。

  3.激光圖案壓印轉移(冷轉移)技術

  激光圖案壓印轉移技術其實屬于uv上光技術的一種形式,是指在印品表面涂布壓膜膠(一種uv光油)后貼覆一層鐳射轉移膜(由專用設備的放卷裝置配合壓印裝置來完成),再進行uv固化,然后揭去鐳射轉移膜(由專用設備的收卷裝置來完成),鐳射轉移膜上的鐳射效果就會轉移到印品表面(鐳射轉移膜還可重復使用),從而使印品表面呈現(xiàn)出鐳射效果。

  為體現(xiàn)綠色環(huán)保的理念,在允許成本小幅增加的情況下,這種可在普通紙張表面呈現(xiàn)出夢幻般的鐳射圖案的技術,使得煙包具有更強的藝術效果,目前已在很多煙包上得到應用,如河北中煙的“鉆石(硬藍)”(目前由我公司承印)、黑龍江中煙的“林海靈芝(白)”、河南中煙的“紅旗渠”等煙包。

  4.冷燙印技術

  冷燙印技術憑借制版價格低、換版速度快、壓力小且均勻、適合細微線條和滿版燙印,尤其適合先燙后印等特點,已經(jīng)逐漸成為煙包印刷行業(yè)的新寵。目前用于煙包印刷的冷燙印技術一般采用的是膠印方式,且大多采用聯(lián)機冷燙印方式。我公司承印的“泰山(神秀)”和“泰山(青秀)”兩款煙包均采用了冷燙印工藝,但均采用的是離線冷燙印方式。

  5.逆向上光技術

  先膠印底油再聯(lián)機uv上光(一種可與底油發(fā)生反應的uv光油)的逆向上光技術可以在同一印品上同時實現(xiàn)高亮光與啞光效果,層次感強、對比度高,且能體現(xiàn)精細線條、網(wǎng)目調圖案等效果,階調層次豐富。目前,該技術作為一種新型uv上光技術已經(jīng)在煙包印刷中得以應用。我公司承印的“泰山(青秀)”就采用了逆向上光工藝。

  6.數(shù)碼印刷技術

  數(shù)碼印刷技術發(fā)展至今已有20多年的歷史,目前應用較多的是商業(yè)廣告、快印、直郵、短版圖書和各類個性用品等領域,但因其印刷速度較慢一直未能引起煙包印刷企業(yè)的廣泛關注。drupa2012上,蘭達公司推出了納米數(shù)碼印刷機以及與其配套的納米水基油墨,其印刷質量和印刷速度號稱可與傳統(tǒng)膠印媲美,在業(yè)界引起了強烈震憾。目前,擁有數(shù)碼印刷設備的煙包印刷企業(yè)為數(shù)不多,且主要是用于新產(chǎn)品開發(fā)中的試制打樣印刷過程。

  隨著科技的不斷進步,數(shù)碼印刷和傳統(tǒng)印刷將逐步實現(xiàn)完美結合(與膠印或凹印聯(lián)機),屆時整個煙包印刷行業(yè)將進入可變數(shù)據(jù)印刷的新時代。

  7.無水膠印技術

  隨著環(huán)保要求的不斷提高,日漸成熟的無水膠印技術又重新引起業(yè)界的關注。新型無水膠印設備還融入了很多新技術,如無墨鍵腔式刮刀供墨系統(tǒng)、印版滾筒恒溫系統(tǒng)、無軸傳動技術等。此外,由于取消了供水系統(tǒng),設備結構相對簡單,高度也有所降低,操作更加方便;沒有了潤版液的影響,印品顏色更易控制、網(wǎng)點更加清晰、墨層更加厚實、顏色更加鮮艷;可有效杜絕水杠、墨杠、鬼影,以及因紙張吸水變形而造成的套印不準等質量問題。

  雖然目前無水膠印技術并未得到廣泛應用,但其具有傳統(tǒng)膠印方式無可比擬的優(yōu)勢,隨著設備、版材、油墨等價格的降低,該技術將擁有很大的發(fā)展空間。

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