如果壓光技術(shù)被定義為紙幅的熱能與機(jī)械能轉(zhuǎn)換，那么硬壓區(qū)和軟壓區(qū)的壓光機(jī)理沒有根本的區(qū)別。紙幅被壓在兩輥之間，輥面因壓區(qū)上的壓力被壓在紙幅上。用硬輥壓光機(jī)壓光時(shí)，在壓光機(jī)堅(jiān)硬而無彈性的壓輥間，紙幅被壓成厚度一致。如果紙幅的較厚部分被壓得比較薄，部分密度大得多。這就會造成局部密度不一致，從而導(dǎo)致花斑紋，嚴(yán)重時(shí)還造成黑斑。

    在軟壓光機(jī)的情況下，紙幅用熱硬輥和彈性輥組成的壓區(qū)壓光。紙幅通過壓區(qū)時(shí)，全幅密度均衡增加，因?yàn)檩伱嬗袕椥�。這意味著與硬輥相比，軟輥面將壓區(qū)壓力更均勻地分配給紙幅的較厚或較薄部位，所以即使是在水份很高的情況下也不會出現(xiàn)壓光斑點(diǎn)的紙病。

    所以，軟壓光紙不僅具有良好的外觀，而且顯著改進(jìn)了適印性能。較厚部位沒有被過多壓光，所以纖維及其結(jié)合鍵在壓區(qū)中沒有損傷，紙頁強(qiáng)度得到加強(qiáng)。

    給定紙幅具有一定的組成和結(jié)構(gòu)（物料分布、物料顆粒的空間取向及成型性能），如為涂布紙，還有涂料的影響。壓光效果一般還要受到下列參數(shù)的影響：

    ·輥?zhàn)訙囟?/p>

    ·紙幅溫度

    ·壓區(qū)壓力

    ·紙幅在壓區(qū)中的停留時(shí)間

    ·壓區(qū)數(shù)量

    它們對壓光的影響可歸納為以下幾點(diǎn)：

    ·由于壓區(qū)溫度、壓力、停留時(shí)間的增加以及壓區(qū)數(shù)量的增加，可得到較高的平滑度、密度及光澤度。

    ·采用高溫壓光可取得均勻的粗糙度而壓區(qū)壓力可大大降低。

    ·對于未涂布紙，無論采用高溫或低溫壓光，使紙幅具有一定的密度對于達(dá)到一定的粗糙度要求都是很重要的。

    ·粗糙度一定時(shí)，采用高溫壓光比低溫壓光的光澤度高。

    ·采用高溫壓光的紙，其印刷光澤度也比低溫的高。

    ·特別是對高定量紙及涂布紙，采用高溫壓光比低溫壓光的松厚度損失要小，但紙幅的組成、涂料配方以及測量系統(tǒng)對壓光效果也起著重要作用。松厚度與光澤度及印刷光澤度的關(guān)系比松厚度與平滑度及粗糙度間關(guān)系更容易變化。

    ·紙幅的水分含量高及在高溫下壓光時(shí)，纖維得到軟化，易于壓光處理。因此，噴射蒸汽對壓光過程有顯著的影響。

    不同型式的軟壓光機(jī)，壓區(qū)的數(shù)量取決于不同的用途。單壓區(qū)結(jié)構(gòu)是軟壓光所具有的特點(diǎn)。與超壓光相比，各壓區(qū)內(nèi)的線壓力分布大大改善，同時(shí)，由于軟輥的輥面轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)只受一次擠壓，輥面有足夠的時(shí)間恢復(fù)原狀，因此，即使是在很高車速下，其加壓效率也很高，并且使用壽命長。單壓區(qū)軟壓光的一個(gè)主要特點(diǎn)是易于引紙，這對高速紙機(jī)更加重要。壓區(qū)內(nèi)溫度和線壓力在很大程度上可單獨(dú)控制，所以壓光效果可變化多端，而且紙幅的兩面差被降低到最小。

    熱輥－PERITHERM輥沿圓周方向開有一系列孔道，根據(jù)輥面溫度的不同要求可采用熱水、蒸汽或熱油加熱。熱輥一般采用冷硬鑄鐵輥或鋼輥。對平滑度和光澤度要求很高的紙種，輥面可加碳化層。對高速紙機(jī)，輥面的最高溫度可達(dá)200℃。