在印刷過程中，印刷機的主要部件印版滾筒、壓印滾筒、網(wǎng)紋輥、上墨輥及各傳動齒輪等，由于各種因素的影響，有可能使本身的精度和調(diào)節(jié)精度發(fā)生變化，從而影響印刷質(zhì)量，在印刷過程中應(yīng)認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　(1)印版滾筒，壓印滾筒，可能出現(xiàn)的問題，主要有三個

　　一個滾筒體與支承軸頸的同心度，印版滾筒和壓印滾筒的同心度一定要好，印機正常運轉(zhuǎn)時，振動誤差不可超過0.01mm，否則網(wǎng)點的壓力不易調(diào)節(jié)。壓力重則點子擴大，壓力輕則有的圖像網(wǎng)點印得出來，有的印不出來。

　　二是兩滾筒間的平行度發(fā)生變化，則印刷壓力發(fā)生變化，若兩滾筒不平行，一端間隙大，使印刷壓力變小，油墨轉(zhuǎn)移量小，印刷品墨不足;另一端間隙小，印刷壓力變大，油墨轉(zhuǎn)移量大，使印刷墨重，易形成在同一印刷面內(nèi)，一端墨重，另一端墨輕的缺陷。

　　三是兩滾筒間的間隙發(fā)生變化，則印刷壓力發(fā)生變化，兩滾筒間的間隙大、壓力小、油墨轉(zhuǎn)移量小、印品墨淡，反之印品墨濃。

　　(2)網(wǎng)紋輥可能出現(xiàn)的問題有網(wǎng)紋輥本身精度變化和與印版滾筒、上墨輥間的位置精度變化等問題。

　　網(wǎng)紋輥的精度變化。網(wǎng)紋輥的精度主要包括網(wǎng)穴的深度、網(wǎng)線數(shù)和表面光潔度等三個方面的精度。

　　網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴深度：網(wǎng)紋輥上網(wǎng)線雕刻的深度，將直接影響到墨量的輸出。網(wǎng)線雕刻的深，則輸出的墨量大，印刷出來的印品墨層濃而深，色澤鮮艷，但必須注意墨層的干燥，過多的墨層厚度，會使印上的墨色不易干燥，極易形成外面干燥而內(nèi)層未干的情況，致使產(chǎn)品粘墨;反之，網(wǎng)線雕刻淺，網(wǎng)紋輥上輸難印版的墨量就少，印出的產(chǎn)品缺少一定的墨量，色澤度差。

　　目前一般網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴雕刻的深度在22μ～30μ之間。根據(jù)不同性質(zhì)的承印物和產(chǎn)品采用相應(yīng)的網(wǎng)線深度。如果油墨的粘度、顆粒度等因素或網(wǎng)紋輥表面磨損等原因的影響，改變網(wǎng)紋輥的深度，就會減少給印版的輸墨量，直接影響印刷品的質(zhì)量。

　　網(wǎng)紋輥光潔度：網(wǎng)紋輥雕刻的光潔度好，傳墨均勻、細膩，形成的點型好。尤其在平網(wǎng)線印刷中更為明顯，否則會使吃墨不勻，網(wǎng)點印后形成的點型階調(diào)層次還原不理想，清晰度也受損。

　　網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù);網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)目線數(shù)，對于印刷網(wǎng)線產(chǎn)品是很重要的，一般都是根據(jù)印刷品的質(zhì)量要求來配置的，若印刷過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)目與印刷品的質(zhì)量要求不匹配，則應(yīng)及時更換。

　　網(wǎng)紋輥與印版滾筒、上墨輥的相對位置變化，包括平行度變化和相互間的間隙變化。這些變化，會改變網(wǎng)紋輥的傳墨性能，影響印刷品的質(zhì)量。

　　(3)上墨輥可能出現(xiàn)的問題是表面質(zhì)量愛損和與網(wǎng)紋輥的位置精度的變化。

　　上墨輥表面質(zhì)量受損，若上輥輥表面有磨制的絲紋或劃痕、在印刷網(wǎng)點產(chǎn)品時，傳墨不勻使色澤不平服。印平網(wǎng)線更易顯見。所以，上墨輥的外表絕不能有磨制的絲紋或劃痕，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。

　　上墨輥與網(wǎng)紋輥間的位置發(fā)生變化，主要是指平行度和它們之間的間隙大小。這些變化直接影響傳墨性能的變化，應(yīng)特別注意檢查。

　　(4)傳動齒輪精度發(fā)生變化，齒輪精度是保證各輥同心度的基礎(chǔ)。

　　各輥的齒輪精度不好，會產(chǎn)生微振動等機械弊端，給網(wǎng)線印刷帶來一定困難，使整個網(wǎng)線印刷無法獲得一個理想的印刷壓力。

　　同時，若齒輪傳動表面不清潔、有污物，也會影響其傳動精度。

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